оо
со
1чЭ
со
Изобретение относится к грузозахватным устройствам.
Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства.
На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, разрез; на фиг. 2 устройство, вил сбоку.
Устройство содержит штангу 1 с под- хватным лементо.м 2 Г-образной формы на одном конце и проушиной 3 для наве- Н1иваиия на крюк грузоподъемной на друго.м конце, приспособление для фиксации рабочего положения подхватиого уле- мента 2 в нолости. который выполнен в виде цн.чиндра 4 с тягами 5, расположен- Ш)1ми в направляющих В. К одной из тяг прикреплена планка 7, имеющая паз 8 для штифта 9, который, в свою очередь, прикреплен к штанге I. Тяги в верхней части снабжены рукояткой К) и соединены перек.мадиной 11. /1ля фиксации верх- Hei o Г1о;1ожения перек. 1адины в п танге имеется паз 12, к ггорый нерекрьшается рычажной зан1е, 1кой 13.
Ilhanra 1 проупшной 15 навешивается па кркж грузопод ьемной мап1ины. В нерабочем положепии цилиндр 4 занимает место 1и.)д подхватным Н),чементом 2. Устройство подводится к отверстию и свободно опускается в полость до упора проусиины в поверхность изделия. Л,;1Я перевода устройства я рабочее положепие тяги 5 при помощи рукоятки К) выдвигаются вверх, 1ерекла- дипа II поднимается до уровня паза 12. Штифг 9 пап)авляет движение пилипдра 4 по копиру. Передвигаясь вверх, цилинд при
жимает подхватныи элемент к стенке полости и затем его фиксирует. Нажатием на рукоятку, перекладина направляется в паз 12. Произвольный выход перекладины из паза перекрывает защелка 13.
Для извлечения устройства из нолости зап1елка 13 поворачивается вокруг оси. Перекладина освобождается и выводится из паза. Нажатием на рукоятку, цилиндр перемещается в нижнее положение под подхватным элементом. Из полости устройство извлекается при помощи грузоподъемной машины.
Формула изобретения Захватное устройство для изделий с
с подхватным элементом на одном конце и п) для навешивания па крюк грузопод ьемпой мап1ипы па другом, приснособление для (})иксации рабочего по. юже- пия нодхватного э.чемента в псзлости изделия, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, штапга выпо. шена с па11равляюп1ими и пазом с защелкой, а
приспособление для ((зиксации рабочего положения подхвагного элемента включает в себя установленные в направляк)П1их штанги тяги с копиром в нижней части, цилиндр, гори- зоита, 1ьп() размешенный и жестко прикреп- ;1епный к нижним концам тяг, размешепиые в верхней части тя|- рукоятку и перекладину, соединяющую тяги и установленную с возможностью размещения в пазу 1птан1 и.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для облицовочных плит | 1976 |
|
SU600068A1 |
Захватное устройство для грузов | 1978 |
|
SU821382A1 |
Устройство для захвата и монтажа труб | 1978 |
|
SU700422A1 |
Захватное устройство для строительных изделий с внутренними полостями | 1980 |
|
SU872432A1 |
Захватное устройство для строительных изделий с внутренней полостью | 1983 |
|
SU1127839A1 |
УСТРОЙСТВО ПОГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ ГРУЗА НА ПОДВОДНОМ ТЕХНИЧЕСКОМ СРЕДСТВЕ | 2010 |
|
RU2422319C1 |
Захватное устройство для штучных грузов | 1989 |
|
SU1765096A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ С.В.КОЛУПАЕВА | 1992 |
|
RU2068387C1 |
Грузозахватное устройство | 1978 |
|
SU763234A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1985-11-04—Подача