00
5.
А-А
8
8
8
ф1/г.З
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Опорно-поворотный круг грузоподъемной машины | 1986 |
|
SU1425282A1 |
| Способ углового смещения подвижной обоймы опорно-поворотного круга крана и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1009987A1 |
| Опорно-поворотный круг подъемно- ТРАНСпОРТНОгО уСТРОйСТВА | 1979 |
|
SU806588A1 |
| Четырехопорная рама автомобильного крана | 1981 |
|
SU988746A1 |
| Опорно-поворотный круг крана | 1981 |
|
SU954364A1 |
| Опорно-поворотный круг | 1984 |
|
SU1174369A1 |
| Опорно-поворотный круг | 1986 |
|
SU1401120A1 |
| УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА НАСОСА | 2016 |
|
RU2641411C1 |
| МУФТА УПРУГАЯ | 2009 |
|
RU2416044C1 |
| Рама опорно-поворотного устройства | 1981 |
|
SU1059088A1 |
Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к роликовым опорно-поворотным кругам. Цель - снижение металлоемкости. Устр-во для крепления опорно-поворотного круга включает подвижное и неподвижное коль ца (К) 1,2, соединенные с рамами 3,4 машлпы. Опорные части К 1,2 выполнены в виде кольцевых концентрических выступов 5 и впадин 6. На рамах 3,4 выполнены кольцевые впадины 7 и выступы 8. В отверстиях выступов 5 К 1 и выступов 8 рамы 4 расположены крепежные элементы 9. Кольцевые выступы 5,8 и впадины 6,7 выполнены клиновидной формы, а каждый крепежный элемент имеет конусную поверхность. С увеличением выступов 5,8 и впадин 6,7 уменьшается диаметр крепежных элементов 9, а следовательно, уменьшаются размеры всего устр-ва и снижается металлоемкость. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл
| Патент США № 3736418,кл.212-69, 1973 | |||
| Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
| Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
