Изобретение относится к грузоподъемным машинам, в частности к опорно- поворотным кругам кранов, экскаваторов и других машин, имеющих поворотную часть,
Цель изобретения - повьшение надежности опорно-поворотного круга, снижение металлоемкости и трудоемкости крепления.
На фиг. 1 показан опорно-поворотный круг; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - эпюра напряжений от внешней нагрузки на площади стыка подвижной обоймы с рамой при различных направлениях опрокидывающего момента; на фиг. 4 - разбивка площади развертки внешней боковой поверх ности объемной эпюры напряжений для случая с четным количеством крепежньк элементов; на фиг 5 - разбивка площа ди развертки внешней боковой поверх- .ности объемной эпюры напряжений случая с нечетным количеством крепежных элементов.
Опорно-поворотный круг содержит две кольцевые обоймы: подвижную обойму 1, закрепленную крепежными элементам 2 на поворотной раме 3, и неподвижнуто обойму 4, закрепленную крепежнь&и элементами 5 на ходовой раме 6. Обоймы 1 и 4 образуют кольцевую полость, в которой размещены тела 7 качения.
Подвижная обойма 1 испытьгоает местное нагр ужение, передаваемое крепежными элементами 2, обусловленное внешней нагрузкой на опорно-поворотный 1фуг, опрокидьшающим моментом М и осевой силой Q, Если опрокидывающий момент положителен (например, при действии максимального груза на стрв-- ле), то внешняя нагрузка оказывает отрывающее действие на те крепежные элементы 2, которые расположены по одну сторону от поперечной оси 8 по-- воротной рамы, а если опрокидывающие момент отрицателен (например, прИ отсутствии груза на стреле), то внешняя нагрузка оказьшает отрывагощее действие на крепежные элементы 2, расположенные с противоположной с тороны подвижной обойьгы 1 относительно поперечной оси 8.
Крепежные элементы 2 на пслшвика 9 подвижной обоймы 1 установлены в соответствии с эпюрой 10 внешней на- грузки на подвижную обойму 1 с переменным шагом, постоянно увеличивак-0
5
0
5
0
5
0
3
0
щимся от продольной оси 11 поворотной рамы 3 к поперечной оси 8 таким образом, что величины шагов представляют собой строго возрастающую числовую последовательность. Крепежные элементы 2 на половине 12 подвижной обоймы 1 также установлены с постоянно увеличивающися шагом, однако величины этих шагов отличны от величин шагов на половине 9, так как установка крепежных элементов на половине 12 выполнена в соответствии с эпюрой 13 внешней нагрузки.
Неподвижная обойма 4 и крепежные элементы 5 испытывают циркуляционное нагружение, так как воспринимаемая подвижной обоймой нагрузка перемещается относительно неподвижной обоЙ- мы 1. Поэтому крепежные элементы 5 установлены равномерно по окружности на неподвижной обойме 4,
Для определения шага расстановки элементов крепления на подвижной обойме из условия/ их равнонагружен- ности рассматривается объемная эпюра напряжений от внешних нагрузок (опрокидываклцего момента М и осевого усилия Q) по площади стыка, , уплотняемого элементами крепления (фиг.З).
Объемная эпюра имеет основание 14 на площади стыка, внешнюю- и внут- . реннюю боковые поверхности 15 и 16 (цилиндрические поверхности диаметрами D 2R и d 2г соответственно) верхнюю плоскость 17, секущую цилиндрические поверхности 15 и 16 под углом d к плоскости опорно-поворотного круга.
Численное значение объема эпюры 10 соответствует усилию, раскрывающему стыКр уплотняемый крепежными эле- ментами 2, Задача равномерного распределения усилия между отдельными крепежными элементами сводится к разбивке объема эпюры на части равной величины. Численные значения объемов каждой из частей должны соответство- ват-ь усилию на отдельньй крепежный элемент, уплотняющий соовтетствующую площадку стыка.
Часть эпюры 10, расположенная выше плоскости опорно-поворотного круга, т.е, эпнзра отрьшающих нагрузок, делится на части равной величины плоскостями., пpoxoдящи йi через центр опорнс-поворотного круга перпендикулярно его плоскости. Полученные тела
(например, тело АВСЭА,В,С,П, на фиг. 3) считаются призмами с высотами, равиыми разнице наибольшего и наименьшего радиусов окружностей, огра- ничивающих площади стыка R-r (величина АВ на фиг. 3), и основаниями, расположенными на внешней боковой поверхности эпюры (криволинейная трапе- дая , (фиг. 3). Так как высоты всех призм равны между собой, разбивка объема эпюры на призмы равных объемов сводится к разбивке внешней боковой поверхности 15 на криволиней- ные трапеции, имеющие равные площади,
Развертка внешней боковой поверхности 15 эпюры на плоскость изображена на фиг. 4 и 5.
Количество площадок, на которое разбивается боковая поверхность эпю- ры, соответствует количеству крепежных элементов Z, которое получается при округлении до большего целого числа-z :
f(y), ограничивающей боковую поверхность эпюры сверху. Для этого выражается текущее значение ординаты ВВ, через центральный угол q опорно-поворотного круга, определяющий положение текущей ординаты:
f(y)
вв.
LBtgci,
ех, - угол наклона верхней плоскости 17 к плоскости опорно-поворотного круга,
, CCt+OE tgcd -|-
CCj - величина максимального напряжения, действующего в направлении раскрытия.стыка, определяется как разность нормальных напряжений от действия опрокидывающего момента и осевой силы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорно-поворотный круг | 1986 |
|
SU1401120A1 |
Опорно-поворотное устройство | 1983 |
|
SU1191420A1 |
Способ углового смещения подвижной обоймы опорно-поворотного круга крана и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1009987A1 |
Опорно-поворотный круг | 1984 |
|
SU1174369A1 |
Опорно-поворотный круг для грузоподъемной машины | 1979 |
|
SU935457A1 |
Опорно-поворотное устройство | 1985 |
|
SU1276613A1 |
Устройство для крепления опорно-поворотного круга | 1986 |
|
SU1379414A1 |
Опорно-поворотный круг крана | 1981 |
|
SU954364A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВСТАВОК КОРПУСОВ КРУПНОТОННАЖНЫХ СУДОВ ИЗ ПОЛУБЛОКОВ И ПОВОРОТНЫЙ КРУГ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2547943C1 |
ВЕТРЯНОЙ ДВИГАТЕЛЬ БЕЛАШОВА | 2003 |
|
RU2247860C9 |
Изобретение относится к грузоподъемным машинам, в частности к опорно-поворотным кругам крановJ экскаваторов и других машин. Цель - повышение надежности опорно-поворотного круга, снижение металлоемкости и трудоемкости крепления. Для этого шаг крепежных элементов подвижной обой мы от продольной оси поворотной pai-M к поперечной выполнен увеличивающимся и определен по формуле. Постоянный шаг крепления неподвижной обоймы связан с минимальным шагом крепления подвижной обоймы определенной зависимостью. Для равнопрочности элементов крепления подвижной обоймы к поворотной раме с элементами крепления неподвижной обоймы к ходо- вой раме необходимо обеспечить равенство объемов частей эпюр напряжений, приходящихся на один крепежный элемент неподвижной обоймы, имеющий наименьшую площадку стыка. 5 ил. § (Л
z - -5 S
,г
где S - площадь криволинейной трапеции, на которые разбита бо- ковая поверхностью эпюры, определяется из величины объема призмы,
численное значение которого соответвует максимально допустимому усилию
Р на крепежный элемент:
S
R - г
-7 S(R-r) С учетом этого Z -;
- площадь боковой поверхности
15 эпюры 10 вычисляется с помощью определенного интеграла от функдаи f(y), ограничивающей эту площадь сверху:
S Z j f(tf)dl,
о
центральный угол опорно-поворотного круга, ограничивающий половину отрывающей части эпюры (фиг. 3)j dl - элементарное приращение длины дуги окружности радиуса R. Используя схему, изображенную на . 3, определяют уравнение кривой
СС,
М
w
етк
момент сопротивления площади стыка) площадь стыка; величина осевого смещения верхней плоскости 17, обусловленная наличием осевого усилия,
35
ОБ
-Q-.
F .
tgo.
м 9. Q.
.wEcjiБза.
М
LB KB-KL;
45
KL OF;
OF
OE
tgoc: Q.
tguL
KB E cosq ;
LB Rcosif-
CTH
Отсюда:
tgei
f(y)BB,(RcosCp- ) tgoi.
F«Ktgoi
tg(.-R cos cf
- QM
- Щ-.R CORtf- CTK
QMQ
- F..: -i5-°B f- -.
CTK
CTK
j Таким образом, уравнение кривой, ограничивающей боковую поверхность эпюры сверху, имеет вид
If(y) - -rj-coscf- -2- }
Iwff.
ja площадь S боковой поверхности 15 |эпюры 10 равна
I
I s 2 J (-l-cosc - -)dl.
i0
i
{где dl - ,
где dcp - элементарное приращение
центрального угла опорно- поворотного круга. Тогда
tfK
$«2R j (-|-cos(.f - -2-)dtf14252826
схема, изображенная на фиг. 4, если Z четное число, и схема, изображенная на фиг. 5, если Z нечетное число. 5Для определения угловой координаты rpaHHiJtbi площадки, уплотняемой п-м крепежным элементом, записьшаются выражения для определения площадей криволейных трапеций: 10tf.
S. R ( (--coeCf- )dCf- J wt
. R(.y.3inc --Q-cf)r
Jj CTK
CTK
«R(-g-einc,Так как
CT(i
0
.)20
25
---, если Z четное о
IS
r--, если Z нечетное
TO R(-g-sinq,- ,)
(
M
i 2R(-™sinq -
-
M
Q,
2R(-g-sinCF, - ). Чти
Вычисляется Cf,(фиг. 3):
OF . cosq) -g-;
-QWR. .
tg, FcTK M
CTR
p
-Q-y-K QW
F M
arccos
gw
F -M
етк
С учетом выражения для ( получается:
IS R(---sinarccos- --- - WР„ M
-9.
.
-arccos-- ---).
ei-K CTK
По количеству площадок Z,Ha которое разбивается боковая поверхность эпюры, выбирается схема разбивки:
CTK
R(-g-einc,Так как
CT(i
0
.)---, если Z четное о
IS
r--, если Z нечетное
TO R(-g-sinq,- ,)
(
--- если Z четноеJ /J
1 S
г--,если Z нечетное,
(1)
ifi
S,R
5
( J W
COSCf
. Q-.
-Q.
R(L.3inCf. . Ц,)
CTV.
fl
Ч.
)dcf
40
R(- -8inCf, - ,) - R(-|-8in(,..9.,f).
CTK
Так как
50 R(-|-8intp, - -S-Cfp - R(- -sinq. Q
FCTK 55 с учетом (1)
R(-|-sincf - ) -
, если Z четное Z
1 S
я-, если Z нечетное
R(-Q-8intf - )
2---, если Z четное;
3 S
- , если Z нечетное,
S,Rj(y.cosCf zR(-sin4
Q
R(-|-8inCf,- ) - R(- -sinCf, CTK
- -Q-u)).
F z
Так как
8з -Г
о
R(-|-8intf,- ,)
- R(- -sin4,,- ,) -
учетом (2)
R(- -sincf, - ) стк
о S„1
2--, если Z четное;
U 3 SI
--- --,если Z He4eTHoeJ 2, Z
S .
Т
м
R(- -8intf, -
|.3---, если Z четное;
Lt
5 Т
если Z нечетное.
Z Таким образом, имеем:
R(-g-sincf. - -tf,)
r-Tfc
---, если Z четное; LI
1
2
, если Z нечетное.
10
R(---sincp, - ,)
(2)
3---, если Z четное;
15
5 Т
-, если Z нечетное,
М
стк
R(-;j -sincf, - -c)
20
n---, если Z четное;
.
2n-1 S 2 Z
если Z нечетное.
где n - порядковый номер крепежного элемента от продольной оси поворотной платформы к поперечной,
или
W
sine, - N-pстк
О,
где N
П(, если Z четное;
2п-1„
-т-, если Z нечетное.
Таким образом, получено трансцендентное уравнение, которое не приводится к алгебраическому.Так как такие уравнения не имеют решений в общем
виде, q)., может быть получено одним из приближенных методов, например методом итераций. Решение для случая нагружения опорно-поворотного круга грузоподъемной машины опрокидывающим
моментом и осевой силой показывает, что значения Cf представляют собой строго возрастающую числовую последовательность.
Шаг установки-крепежных элементов
на подвижной обойме определяют по формуле
A-r,(tfb -tfn-, )
55 Для обеспечения равнопрочности элементов крепления подвижной обоймы к поворотной раме с элементами крепления неподвижной обоймы к ходовой
9142328210
раме необходимо обеспечить равенство Опредапим площадь боковой поверх- объсмов частей эпюр напряжений, при- ностн 15 эпюры 10: хЬдящихся на один крепежный элемент
неподвижной обоймы,имеющей наимень- М . О /
i5 S -;R(---8in J.. - )6556 кг/см. шУю площадку стыка.W F,,.
шУю площадку стыка.
|Ы напряжений приг 1/4 ГТ S ef Г-ТЙ iTIOMOtinP
Определим количество крепежных
I
Объем части эпюры напряжений при- х1одя1цийся на первый крепежный элемент
подвижной обоймы
0 элементов Z, округлив до большего целого Z : У„ t, (R-r)(-2- - ).
Объем части эпюры напряжений, при5(одящийся на один крепежный элемент 15 ., о
„ „2 0 шт.
цодвижной обоймы
Так как Z - четное числоjто в /
V., t(R..-r,.)( -- -)уравлении
W F
WH стк20
К-|-81п(„- (|,- N-|- - О
Исходя из условия У„ V, опреде™ i., им постоянный шаг t установки кре ежных элементов на неподвижной обой-N - п,
йе:25
1поэтому уравнение примет вид:
t,(R-r)(- - S „
t -I&- - R-fsinc, - с. - п-|- о.
/г, / мON СТК
(н- иХ-й; - F,
30 Определим коэффициент этого урав1 Пример. Определим величиньгнения:
inaroB установки крепежных элементов
на половине 9 подвижной обоймы 4537 кг/смопорно-поворотного круга (ОПК) крана
il3K-251 для случая максимального на- 35Q
Гружения по предлагаемой методике, кг/см{
Исходные данные для расчета: опрокидывающий момент М 124371 5 кг/см, осевая нагрузка Q 48105 кг; наи- больший и наименьший диаметры площади стыка соответственно D 2R Уравнение примет вид: и 208,8 см; d 2г 190 см, предельно допустимая осевая нагруэка на болт 4537з1пЦ)„-853-(f -п 819,5 0.
ИЗО Р « 8100 кг.
45 Придавая п значения от 1 до 4 и
Определим площадь стыка ° решая уравнение методом итерации, по- мент сопротивления площади стыка W: лучим угловые координаты границ площаДок уплотняемых данными болтами F (R2-r2) 5888 см ; , 1254 , Ц 2б 42 ; f, 43°б ;
450 7912.
W 0,1D (1 -гз-) 286172 см . Болты с 5-го по 8-й расположены
симметрично болтам с 1-го по 4-й соОпределям центральный угол ОПК, ответственно относительно продольной ограничивающий половину отрывающей оси,
части эпюры Аналогично определим величины шагов установки крепежных элементов на
ОУ овторой половине 12 подвижной обоймы
Ср arccos- ;-- - /У,1 случая отсутствия рабочей нагрузки (опрокидьтающий момент от противовеса) .
При этом в исходных данных изменяются величины опрокидывающего момента М 36588 кг/м и осевой нагрузки Q 23105 кг. В реэ/льтате расчета получим: шт. tf, ср 7206 .
По угловым координатам границ площадок, уплотняемых данными б злтами, определим шаги (дуговые) установки болтов: А 1, т.к. Z - четное, Гц.
97,5 см, t 97,5(ср„-е „.,). С помощью этой формулы получим: 21,9 см; t 23,5 см; t,
27,9 CM} t4 61,4 см.
На второй половине обоймы t, 134,8 см.
Определим расстояние (дуговые) от продольной оси до первогр болта и
между болтами:
t 11 см от продольной ос см /
до первого болта .
-| - 1-м и 2-м болтами;
,. 25,7
см меяаду
-г- 2 2 2-м и 3-м болтами
t. + с 44,7 СМ между
3-м и 4-м болтами.
На второй половине обоймы t,,
в --i 67,4 см от продольной оси
до болта.
Определим дуговой шаг расстановки болтов на неподвижной обойме опор- дд но-поворотного круга:
..
гт -г Г---Q-
н .
СТКЧ
Исходные данные: наибольший и наименьший радиусы площади стыка соответственно Кц 112 см, г„ 105,5 см площадь стыка F, ;4441 см,момент сопротивления площади стыка W, 239068 см , диаметр осей болтов
D
и,и
218,4 см; t 27,1 см.
Определим количество болтов на неподвижной обойме, округлив до большего целого ZjJ :.
ZM
±2ilL.
t
25,3;
U25282
о12Zj 26 шт.
Q
s
0
5
5
д
5
5
0
0
Таким образом, на половине 9 под- В11жной обоймы 1 8 болтов, на половине 12 подвижной обоймы 1-2 болта, -на неподвижной обойме 26 болтов. Всего крепление ОПК составляют 36 болтов.
Формула изобретения
Опорно-поворотный круг грузоподъемной машины, содержащий подвижную обойму, связанную с рамой крепежными элементами, расположенными по окружности с шагом разной величины, и неподвижную обойму, взаимодействующую через тела качения с подвижной обоймой и связанн то с ходовой рамой крепежными элементами, расположенными по окружности с постоянным шагом, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости крепления, а также повышения надежности опорно-поворотного круга, i шаг крепежных элементов подвижной обоймы от продольной оси поворотной рамы к поперечной вьтолнен увеличивающимся и определен по формуле
tn A.r,.(., ),
где г - радиус окружности, на которой расположены центры крепежных элементов} - угловая координата гранищл площадки, уплотняемой п-м крепежным элементом, определяется из зависимости
R(-|-sinc - tf,- N-|- 0;
стк
R - радиус внешней окружности, ограничивающей площадь стыка на подвижной обойме , ,
М - опрокидьшающий момент, действующий на опорно-поворотный круг;
W - момент сопротивления площади стыка, уплотняемого крепежными элементами подвижной обоймы;
Q - осевая нагрузка на опорно- noBopoTHbrii круг;
S - площадь внешней боковой поверхности объемной эпюры напряжений от внешних нагрузок на площадь стыка определяется по формуле
м
13
QW о-а-.-
(- -sinarccos f CTK
1A2528214
количества крепежных элементов
0.
FCTK Z
arccoБ-- ---);
- число крепежных элементов, округленное до большего целого:
„ S(2R-d) - -р .
fke d
N
-внутренний диаметр окружности, ограничивающей площадь 5 стыка на подвижной обойме{
-предельно допустимая осевая нагрузка на крепежный элемент
-величина, зависящая от по рядкового номера п крепежного элемента при нумерации от продольной оси поворотной рамы к поперечной
t
t,(R-t)(-g-- )
TcTJi
М
- г 25
N
П|, если Z четное число
2п-1 ,
-г-, если Z нечетное число,
- коэффициент, зависящий от номера крепежного элемента и
20 Д н соответственно наибольший и наименьший радиусы окружностей, ограничивающих площадь стыка, уплотняемого крепежными элементами на неподвижной обойме j
-момент сопротивления площади стыка неподвижной обоймы;
-площадь стыка неподвижной обоймы.
30
W
стк Н
лТ
ФцгЛ
А
2, если Z нечетное и п 1; 1 во всех остальных случаях.
а постоянный шаг t крепления непод- 10 важной обоймы связан с минимальным шагом t,, крепления подвижной обоймы следующей зависимостью}
t,(R-t)(-g-- )
TcTJi
М
- г W
стк Н
.
п
-/f
15
1
О 1 /г
ФизМ
«2
%
S
«6
VV
Опоры поворотные роликовые однорядные с зубьями внутреннего зацепления | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
НАСАДКА ДЛЯ КАМЕР РЕГЕНЕРАТОРОВ | 1923 |
|
SU631A1 |
Прибор для испытания прочности ячей сетей на разрыв | 1935 |
|
SU49431A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-05-13—Подача