Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий методом газотермического напыления.
Известно техническое решение для металлизации деталей, состоящее из станины коробки подач, тележки с металлизатором и несущих валков для обеспечения вращения обрабатываемого изделияГ.
Известна также установка для металлизации изделий, содержащая металлизационную камеру с рабочим проемом на передней стенке, платформу для установки изделий с приводом пет редвижения и вращения изделия, устройство для крепления металлизаторов, энергопровод и систему вентиляции 2 .
Недостатком известных устройств является ограниченность возможности обработки изделий различных типоразмеров, поскольку они не обеспечивают взаимного перемещения в широком диапазоне обрабатываемого изделия и металл и затор а. При этом устройство ра считано на определенный тип металлизаторов, что также ограничивает технологические возможности установки и зффективность ее использования.
Кроме того, нахождение операторов в зоне напыления ухудшает условия труда.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности металлизации , изделий различных типоразмеров и использование различных типов металлизаторов; улучшение условий труда.
Поставленная цель достигается тем, что установка для металлизации изделий, содержащая металлизационную камеру с рабочим проемом на передней стенке, платформу для установки изделий с приводом перемещения и вращения изделия, устройство для крепления метгьллизаторов, энергопривод и систему вентиляции, снабжена поворотным кругом, установленным на платформе, а устройство для крепления металлизаторов выполнено в виде манипулятора .
Манипулятор выполнен в виде самоходной т ележки, установленной на наПравлякпцих над рабочим проемом, снабженной вертикальной штангой с прийодным ходовым винтом, подъемной кареткой и ползуном для крепления металлизатора и кассет с проволокой. Поворотный круг снабжен двуплечим -Рычагом и подъемной рамой/связанной с одним концом шарнирно закрепленно на платформе двуплечего рычага. Привод перемещения платформы выполнен в виде канатной лебедки, уст новленной за пределами камеры. Металлизационная камера снабжена Устройством для перемещения рабочего проема вдоль камеры с установленными на роликах створками. Манипулятор снабжен балансирным блоком, подвешенным на крюке, и вытяжным канатом с петлей для подвески металлизатора. Такая конструкция установки обеспечивает возможность металлизации различных типоразмеров изделий с различными типами металлизаторов. На фиг. 1 изображена установка для металлизации изделия, вид на фиг. 2 - установка, план; на фиг 3 - металлиэационная камера, поперечный разрез; на фиг, 4 платформа для установки изделий, поперечный разрез. Установка для металлизации изделий содержит металлизационную камеру 1, платформу 2 для установки изделий, привод передвижения платформы, выполненный в виде канатной лебедки 3, манипулятор 4 для установки мет аллизаторов 5, энергополвод 6 и систему вентиляции 7. Металлизационная камера 1 представляет собой коробчатую металлоконструкцию, одна из торцевых стенок которой снабжена распашными дверьми 8, соединенными с приводом 9. Передняя продольная стенка камеры 1 в нижней части выполнена открытой на длину, соответствующую максимальной длине изделия, и на высоту, соответствующую максимальной высоте обработ ки изделий. Открытая часть передней стенки камеры 1 частично перекрывается двумя находящимися друг от друга на расстоянии длины рабочего проема и жестко скрепленными между собой подвижными створками 10, каждая из которых состоит из двух или более складывающихся секций 11, установленных на роликах 12 в направляющих 13. На потолке камеры 1 закреплена продольная направляющая балка 14 для установки тали 15. Над открытой частью передней стенки на кронштейнах 16 и 17 закреплены направляющие 18 для манипулятора 4, а на кронштейнах 19 - направляющие 20 для энергоЛодвода 6. В задней стенке камеры 1 имеются отверстия 21 для присоединения к системе вентиляции 7, перекрытые фильтрующими решетками 22. Платформа 2 для установки изделий содержит основание 23, ходовые колес 24 и кронштейн 25 для закрепления тягового каната 26. В средней части основания 23 установлен поворотный круг 27, опирающийся на ролики 28, установленные по окружности на подъемной раме 29. Подъемная рама 29 связана с одним концом двуплечего рычага 30, шарнирно закрепленного на основании 23. Другой конец двуплечего рычага 30 выведен за пределы платформы 2 и оснащен рукояткой 31 с фиксатором 32. Тяговый канат 26 от кронштейна 25 запасовывается на лебедке 3 и на блоке 33. Манипулятор 4 содержит самоходную тележку 34 с вертикальной штангой 35 и установлен на направляющих 18. На тележке 34 смонтированы привод передвижения 36 и привод подъема 37. На штанге 35 в подшипниках 38 установлен ходовой винт 39, соединенный с приводом 37 пе|редачей 40. С ходовым винтом 39 посредством резьбовой втулки 41 связана подъемная каретка 42, установленная на катках 43 в направляющих 44. На каретке 42 закреплен кронштейн 45, на котором в подшипниках 46 установлен ходовой винт 47 с рукояткой 48. С ходовым винтом 47 посредством ходовой 1айки 49 связан ползун 50, состоящий из двух частей, одна из которых - часть 51, несет на себя зажим 52 Для крепления металлизатора 5 и гнездо 53 для кассет 54 установлена с воз1« жностью поворота вокруг оси 55 относительно другой части 56, ползуна 50. На части 51 установлен фиксатор 57 поворота части 51 относительно части 56. На манипуляторе 4 на крюке 58 подвешен балансиЕШЫй блок 59 с вытяжным канатом. 60. На конце каната 60 имеется петля 61 для подвески металлизатора 5. Энергоподвод 6 содержит передвижную раму 62 с катками 63, несущую на концах блоки 64, огибаемые энергоносителем 65. Верхняя ветвь энергоносителя 65 закреплена на кронштейне 66, жестко связанном с тележкой 34 манипулятора 4, а нижняя ветвь энергоносителя жестко скреплена с передне стенкой камеры 1. Система вентиляции 7 содержит коробчатый воздуховод 67, соединенный с отверстиями 21 на задней стенке камеры 1.. Установка для металлизации изделий работает следующим образом. При обработке крупногабаритных изделий с большой длиной металлизируемых поверхностей металлизатор 5 закрепляют в зажиме 52, а кассеты 54 - в гнезде 53..На платформу 2, находящуюся за пределами металлизационной камеры 1, устанавливают изделие. Включают привод 9 и открывают распашные двери 8. Включают лебедку 3 и платформа с изделием перемещается внутрь камеры 1. Посредством привода 37, рукоятки 48 и фиксатора 57 металлизатор устанавливают в рабочее положение, Включают привод 36 и металлизатор 5, и изделие обрабатывается на необходимую длину. При необходимости изделие внутри камеры может быть подвешено на талях 15 И в таком положении окантовано на требуемый угол.
При обработке мелких изделий они устанавливаются на поворотном круге 27 и при необходимости приподнимаются над платформой 2 посредством рукоятки 31 и фиксатора 32. Металлизатор 5 при этом вынимается из зажим 52 и навешивается на петле б1 бгшансирного блока 59. .
Оснащение платформы для установки изделий поворотным кругом и подъемной рамой, а также выполнение устройства для крепления металлизаторов в виде имеющего четыре степени свобо ды манипулятора позволяет производить на предлагаемой установке металлизацию как крупногабаритных, так и .мелких изделий различными типами металлизаторов, что существенно paqширяет технологические возможности установки.
Оснащение камеры талями, устройством для перемещения рабочего проема и передвижным энергоподводом улучшае условия труда оператора.
Формула изобретения
1. Установка для металлизации из- 40 делий, содержащая металлизационную камеру с рабочим проемом на передней стенке,платформу для установки изделий с приводом перемещения и вращения изделия, устройство для крепле- 45 ния металлизаторов, энергопривод и
систему вентиляции, отличавшаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности металлизации изделий различных типоразмеров и использования различных типов металлизаторов, она снабжена поворотны кругом,установленным на платформе, а устройство для крепления металлизаторов выполнено в виде манипулятора.
2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что манипулятор выполнен в виде самоходной тележки, установленной на направляющих над рабочим проемом, снабженной вертикальной штангой с приводным ходовым винтом, подъемной кареткой и ползуном для крепления металлиэатора и кассет с проволокой.
3.Установка поп.1, отличающаяся тем, что поворотный круг снабжен двуплечим рычагом и подъемной рамой, связанной с одним концом шарнирно закрепленного на платформе двуплечего рычага.
4.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что привод перемещения платформы выполнен в виде канатной лебедки, установленной за пределами камеры.
5.Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, она снабжена устройством для перемещения рабочего |проема вдоль камеры с установленными ча роликах створками.
6.Установка по п.1, отличающаяся тем, что манипулятор . снабжен бгшансирным блоком, подвешенным на крюке,и вытяжным канатом с пелей для подвески металлизатора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 19258.2, кл. С 23 С 7/00, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР № 443116, кл. С 23 С 7/00, 1970.
tt
f7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для металлизации изделий | 1987 |
|
SU1595576A1 |
Установка для металлизации изделий | 1979 |
|
SU784936A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
Установка для металлизации крупногабаритных изделий | 1980 |
|
SU952363A1 |
Кран-манипулятор | 1985 |
|
SU1271817A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАЦИЕЙ ГРУНТА И ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436900C2 |
Установка для металлизации труб напылением | 1981 |
|
SU995888A1 |
Кран-манипулятор К.Б.Розина | 1986 |
|
SU1567506A1 |
МАНИПУЛЯТОР | 2010 |
|
RU2457936C2 |
Установка для металлизации крупногабаритных изделий | 1970 |
|
SU443116A1 |
29 30
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-11-10—Подача