Устройство для контроля износа калибров валка сортопрокатной клети Советский патент 1988 года по МПК B21B38/10 

Изобретение относится к прокатному производству, может быть использовано на сортопрокатных станах для определения износа калибров валка и является дополнительным к основному авт. св. № 1026872.

Цель изобретения - повышение качества проката.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, телескопическая качающаяся штанга; на фис. 3 - при.мер построения профиля копира для калибра произвольной формы.

Устройство содержит качающуюся щтан- гу 1 с приводом 2. Качающаяся щтанга 1 выполнена телескопической и ее выдвижная часть 3 при помощи гибкого щланга 4 соединена с дифференциальным пневматическим преобразователем 5, сильфоны 6 которого соединены с рычагом 7 электроконтактного преобразователя. Выдвижная часть 3 качающейся штанги 1 подпружинена с основной ее частью при помощи пружины 8 растяжения (фиг. 2) и снабжена роликом 9, который перемещается по копиру 10, профиль которого выполнен как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра.

Пневматический преобразователь 5 снабжен регулировочным винтом 11, а наружная часть П1танги - измерительным соплом 12.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ва. 1ка сортопрокатной кле- 1И 1птан|а 1 при помощи привода 2 совершает качательное движение в полости калибра. Так как LiiTanra 1 выполнена телескопической, а ролик 9, которым снабжена наружная часть штанги, перекатывается по копиру И), выполненному в соответствии с формой ручья калибра, измерительное сопло 12 перемегцается относительно поверхности калибра, сохраняя постоянный зазор между измерительным соплом 12 и поверхностью калибра. Так как измерительное сопло 12 при помощи гибкого П1ланга 4 присоединено к дифференциальному пневматическому преобразователю 5, сильфоны 6 которого могут управлять электроконтактным преобразователем с рычагом 7 электрокоптактного преобразова0

5

0

5

0

5

0

теля, при некоторой величине износа калибра разность давления от сопла 12 по шлангу 4 будет передана в преобразователь 5, при этом сильфоны 6 перемещают рычаг 7 электроконтактного преобразователя, который замыкает контакты электрической цепи, nocvie чего срабатывает звуковая или световая сигнализация (не показана), сообщая о недопустимой величине износа калибра валка. Допустимую величину износа калибра валка регулируют при помощи винта 11.

Профиль копира строят следующим образом (фиг. 3). Точку О центра качания телескопической штанги 1 соединяют прямыми линиями с необходимым количеством точек {В|, В2, Вз,...п) контура калибра. От этих точек в сторону точки О откладывают равные отрезки aiBr, а2В2; азВз,...,апВп и соединяют точки ai, а2, аз...an плавной кривой, которая является контуром копира. Величину отрезков определяют путем конструкторской проработки, исходя из габаритов выдвижной части 3 штанги 1, ролика 9 и полости ручья калибра.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет контролировать износ калибров практически любой формы, т.е. увеличить технологические возможности устройства, за счет чего достигается сокращение брака на 29% и количество проката вторых сортов на 18%.

Формула изобретения

Устройство для контроля износа калибров валка сортопрокатной клети по авт. св. № 1026872, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проката, штанга выполнена телескопической, ее выдвижная часть с измерительным пневматическим соплом подпружинена относительно основной штанги и снабжена прикрепленным к ней консольно роликом, выполненным с возможностью перемещения по копиру, установленным на каретке с приводом штанги и помещенным в полость ручья калибра, рабочая поверхность копира выполнена как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра.

Изобретение относится к прокатному производству, может использоваться на сортопрокатных станах для определения износа калибра валков и является усовершенствованием устройства но авт. св. СССР № 1026872. Цель изобретения - новьпнение качества проката. При вращающемся валке сортопрокатной клети телескопическая лтанга 1 совершает качательное движение в плоскости калибра. При этом ролик 9, расположенный на выдвижной части телескопической штанги 1, перекатывается по копиру 10, профиль которого выполнен как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра. Измерительное сопло 12 перемещается относительно поверхности калибра с постоянным зазором. При некоторой величине износа калибра разность давлений от сопла 12 по илангу 4 будет передана в преобразователь 5, силь- фоны 6 переместят рычаг 7, который замкнет контакты электрической цепи; срабатывает сигнализация, сообщая о недопустимой величине износа калибра валка. 3 ил. (О (Л оо 00 о оо го со ю gJuel

Фиг.З