Загрузочное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/02 

со

00

о

(X)

о

N3

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической : агрузки технологического оборудования штучными цилиндрическими деталями, и может быть использовано в различных от- )аслях npcjMbiiiK ieHHOcTH.

Це. и. изобретенияГ1ов1 инение надежности работы загрузочного устройства путем закрепления воро1иителя на конусной поверхности приемной трубки.

На фиг. I изображено загрузочное уст- юйство, н)одольный разрез; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. .} разрез .Л А на фиг. 2.

.Загрузочное усгройство содержит бункер 1. Б донной часги которого установлен вран1.ак)ни1Йся .захватный орган, вьиюлнен- Hbu i и виде двух соосно размещенных воронок

опиозитно расположенных

()Т)1 оси гелык) одна друг ой и образуюн1их () вы.о.ии)е отверстие 4. Образующие iopoHOK 2 и 3 расио.южеиы под оди- наковы.м у| лом к их оси си.мметрии. Лиа-.пчр В яходн()1о отверстия 4 выбирается из ус.ювия прохода дета;1и 5 таким ()6i)a.u)M. чтобы торен пос.ледней лежал на конусной новерхпости 6 н()иемной трубки 7, закреп/к ииой на бункере I и размещенной под в())онкой 3, а боковая нове)хпость детали 5 лежала на конусной HOBCJIXHOCTH воронки 2 и Ht каса.тась конусной поверхности liOpOHK) 3.

К конусной ноксрхносги 6 нриемн()й трубки 7 п) во Х1Н1итель, выполненный н виде спирал,ного к;1И11а 8, острие которого .1ено по касател1,ной к отЕН рс- тию ) приемной г(бки 7, а направление снира. щ н)отивоноложно на11рав, 1ению в()а иения воронок 2 и 3. Спиральный к,1ин К ра.1ворачивае ся по конусной поверхности в приемной I рубке 7 с возможностью Г1ерек)ывапия конусной поверхности воронки 3 для обеспечения гарантированного взаимодействия снирального клина 8 с нижним концом детали 5.

На )нках 2 и 3 жестко закрен.1ено червячное KO.ICCO К), кинематически связанное с чс|1вяком I I редуктора 12, закрепленного на бункере I. На воронке 2 смонтирован Н1ТИФТ 13, выполняющий роль воро- пинеля массы дега.1ей 5, находящихся в )нке 2.

Заг)зочное хстройсгво )аботает с.чедую- 1ПИМ образом.

От электродвигателя (не показан) через червяк 11 и червячное колесо 10 редуктора 12 приводятся во вращение воронки 2 и 3, жестко связанные с червячным колесом 10. Детали 5, насыпанные навалом в бункер 1, устремляются под действием силы тяжести вниз к вращающейся воронке 2. Детали 5, находящиеся в воронке 2, подвергаются ворощению ворошителем, выполненным в виде и1тиф0 та 13, закрепленного на поверхности воронки 2. При этом нижний конец самой нижней детали 5, лежащей на поверхности воронки 2, проходит через выходное отверстие 4 воронок 2 и 3 и упирается торцом в конусную поверхность 6 верхней части приемной трубки 7.

Нри вращении воронки 2 нижний конец детали 5 взаимодействует с поверхностью спирального клина 8. Благодаря тому, что направление спирали клина 8 противополож0 но направлению врап1ения воронки, нижний конец детали 5 смеп1,ается спиральной поверхностью клина 8 к отверстию 9 приемной трубки 7. В результате верхний конец детали 5 поднимается, чему также способствует взаимодействуюп1ий с ним ворощи тель 13, и деталь 5, принимая вертикальное положение, западает в отверстие 9 приемной трубки 7. Из последней детали 5 .механиз.мом поштучной выдачи (не показан) подаются на позицию технологического оборудования или транспортного устройства.

5

0

5

Формула и:ю6ретения

Заг рузочное устройство, содержап1ее бункер с вращающимся захватным органом, ворошитель, выполненный в виде спирального клина, направление спирали которого противоположно направлению вращения захватного органа, и приемную трубку с за- ходной конусной поверхностью, размещенную под вращающимся захватным орга0 ном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, захватный орган выполнен в виде двух соосно размещенных воронок, расположенных оппозитно относительно одна другой и образующих общее выходное отверстие,

при этом образующие воронок расположены под одинаковым углом к их оси си.мметрии, а ворощитель закреплен на конусной поверхности приемпой трубки.

L

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки те.хнологического оборудования штучны.ми цилиндрическими деталями, и может быть использовано в различны.ч отраслях промьниленности. Целью изоб)етеиия является повьпнеиие надежности работы загрузочного устройства путем закрен.чеиия ворошителя на конусной поверхности приемной трубки. Для этосо захватный врашаю- ишйся орган выполнен в виде днух соос- но размеп1енных в бункере 1 вороиок 2 и 3, оппозитно расположенных относительно одна другой и образуюпи1Х общее выходное отверстие 4. Образующие воронок 2 и 3 расположены под одинаковым угмом к их оси симметрии, а спиральный к.пин 8, выполняющий роль ворои1ите,1я, закреп.лен на ко- nycHoii поверхности 6 приемной трубки 7, размещенной на бункере 1 иод воронкой 3. Летали 5, находящиеся в воронке 2. ворошатся 1ПТИФТОМ 13. При утом нижний коиец детали 5, лежаи1ей на поверхности коронки 2, проходит через выходное отверстие 4 и упирается торцом в конусную поверхность 6 верхней части приемной трубки 7, в.заимодействуя с иоверхностью спи- ра.11,и(И() клина 8, что приводит к сме- nieiiMK) детали к отверстию 9 приемной трубки 7, В результате верхний конец детали 5 поднимается, принимая вертикальное по, 1о- жение, и она западает в отверстие 9 leMHoJi трубки 7. 3 и;|. (Л