Устройство для извлечения полимерных изделий из выдувных пресс-форм с отделением облоя Советский патент 1988 года по МПК B29C49/70 B29C45/26 

Описание патента на изобретение SU1380988A1

х

САЭ 00 О CD 00 00

-V

N, ..

7

/ V 5

Похожие патенты SU1380988A1

название год авторы номер документа
Экструзионно-выдувная машина для изготовления полых изделий из полимерного материала 1988
  • Дубинский Валерий Львович
  • Песенко Николай Васильевич
  • Гутников Валерий Леонидович
  • Рязанцев Юрий Петрович
  • Давыдов Владимир Иванович
SU1682198A1
Форма для изготовления изделий из пластмасс раздувом 1989
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1775307A1
ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 2001
  • Загороднюк В.Е.
RU2186683C1
Форма для раздува трубчатыхзАгОТОВОК 1978
  • Богомазов Александр Федорович
  • Журавлев Анатолий Иванович
  • Гурвич Виктор Маркович
SU823151A2
Пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием 1983
  • Герценштейн Исак Янкельевич
  • Леандров Павел Петрович
  • Школьников Владимир Федорович
SU1154097A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НА МАШИНАХ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Ячник А.И.
  • Овчинников В.А.
  • Копелиович М.Х.
RU2030247C1
Литьевая форма для полимерных изделий с арматурой 1981
  • Занин Роман Павлович
  • Виноградова Эмма Сергеевна
SU1004131A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1987
  • Герцович Семен Самуилович
  • Дедюля Михаил Антонович
SU1430286A1
Роторный экструзионно-раздувной агрегат 1990
  • Песенко Николай Васильевич
  • Дубинский Валерий Львович
SU1781068A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1984
  • Герцович Семен Самуилович
SU1242393A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 380 988 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для извлечения полимерных изделий из выдувных пресс-форм с отделением облоя

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано при изготовлении полимерных изделий методом экструзии с раздувом. Цель - повышение надежности работы устройства и расширение ассортимента изделий. Для этого в контакте с толкателями 4 установлена с возможностью перемещения плита 6, подпружиненная относительно неподвижной плиты 3, причем сила пружин предварительной деформации в 2-5 раз больше силы пружин на толкателях. 3 ил. s (Л

Формула изобретения SU 1 380 988 A1

cpLte.l

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении польгх полимерных изделий методом экструзии с раздувом, в частности, пресс-форм с отделением облоя от изделия.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и расширение ассортимента изготавли- ваеьП)1х изделий,

На фиг. 1 изображено исходное положение выталкивателей при сомкнутой пресс-форме; на фиг. 2 - положение толкателей при контакте подвижной и промежуточной плит; на фиг. 3 - положение толкателей при полностью раскрытой пресс-форме.

Устройство состоит из полуформы 1 и подвижной 2 и неподвизкной 3 плит в которых установлены толкатели 4 с прлткинами 5. Между неподвижной и подв1сж1 ой плитами установлена промежуточная плита 6, подпружиненная относительно неподвижной плиты пру- жиной 7. Толкатели удерживают изделие 8.

Устройство работает следующим образом.

В момент раскрытия пресс-формы толкатели 4 упираются в промежуточ- }}ую плиту 6 и контактируют с полученным изделием 8. При перемещении под- В1-ШНОЙ плиты 2 с полуформой 1 по направляющим станины (не показаны) пру жины 5 на толкателях 4 деформируются промежуточная плита 6 под действием силы предварительно нагруженных пружин 7, которыми она подпружинена относительно неподв1Бкной илиты 3, удерживает толкатели 4 от перемещения их имеете с полу(1юрмой 1 . В это время при помощи толкателей 4 гарантированно происходит извлечение изделия 8 из полуформ 1 и удержание этого изделия в перво 1ачальном положении относительно плоскости разъема пресс- формы.

При достижении подвижной плитой 2 положения промежуточной плиты 6 по- следняя проходит в движение под, действием ус1шия размыкания пресс-формы и вся система, включающая толкатели 4, подвижную плиту 2, полуформу 1 и промежу Г11чную плиту 6, начинает перемещаться относительно неподвижной плиты 3, к которой подпружинена промежуточная плита 6. При этом толкатели 4 отходят от изделия 8 оно свободно падает в приемный лоток или на транспортер (не показаны).

Сила предварительно деформированных пружин на промежуточной плите должна по меньшей мере в 2 раза превышать силу максимально деформированных пружин на толкателях. Такое соотношение силы пружин гарантирует сохранение неподвижности промежуточной плиты до момента ее контакта с подвижной плитой (при испытаниях устройства в этих условиях наблюдали 100%-ное срабатывание), обеспечивает преодоление силы трения в толкателях .и компенсирует усталостные деформаци пружин на промежуточной плите. В том случае, если сила пружин на промежуточной плите более, чем в 5 раз превышает силу пружин на толкателях, происходит увеличение нагрузки на движущиеся элементы и элементы крепления, в результате требуется усиление отдельных узлов, повышается изнашиваемость деталей, что снижает надежность работы устройства, а такж повьпцает его материалоемкость и габариты.

Формула изобрете,ния

Устройство для извлечения полимерных изделий из выдувных пресс-форм с отделением облоя, содержащее с каждой cTopoHi) от плоскости разъема формы толкатели, пропущенные через полуформы, и плиту для ее крепления, подпружиненные относительно последней, а также неподвижную плиту, установленную с зазором к торцам толкателей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и расширения ассортимента изготавливаемых изделий, в контакте с толкателями установлена с возможностью перемещения плита, подпружиненная относительно неподвижной плиты, причем сила этих пружин при предварительной деформации.в 2- 5 раз больше силы максимально деформированных пружин на толкателях.

фиг. г

6 г 6

г

фиаЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1380988A1

Басов Н.И
и др
Оборудование для производства объемных изделий из термопластов, М.: Машиностроение, 1972, с
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1

SU 1 380 988 A1

Авторы

Вепринский Юрий Ильич

Аникин Павел Вениаминович

Кривошей Валерий Николаевич

Соломенко Марат Георгиевич

Свобода Алексей Викторович

Даты

1988-03-15Публикация

1986-04-07Подача