1
Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным устройствам и может быть использовано в пищевой и химико-фармацевтической промышленности для погрузки и выгрузки бутылок из контейнера.
Целью изобретения является повышение надежности в работе и исключение боя бутылок.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - тормоз поворота вертикальной колонны; на фиг. 4 - гаситель колебаний бутылок; на фиг. 5 - приспособление для захвата, переноса и укладки прокладок; на фиг. 6 - жиклер штуцера в приспособлении для захвата, переноса и укладки прокладок; на фиг. 7 - захватная г оловка; на фиг. 8 - захваты для буты.пок; на фиг. 9 -- крепление верхней и нижней плит захватной головки; на фиг. 10 - расположение концевых выключателей на верхней плите захватной головки.
Устройство для укладки и извлечения бутылок из контейнера состоит из тран- снортируюнгего органа 1 для подачи и отвода контейнеров 2, накопите,:1ьного стола 3 для бутылок 4, приспособления 5 для захвата, переноса и укладки прокладок 6 с приводом 7 для вертикального его переме- , захватной головки 8 с приводом 9 и гасителем 10 колебаний бутылок, вертикаль ной колонны 11 с приводом 12 для поворота последней вокруг собственной оси, при этом захватная головка 8 и приспособление 5 для захвата, переноса и укладки прокладок 6 закреплены на вертикальной колонне 11 под прямым углом друг к другу посредством стрел 13.
Захватная головка 8 содержит нижнюю плиту 14 и верхнюю плиту 15, соединенные между собой шарнирным соединением 16. На нижней плите 14 захватной головки 8 размещены три копира 17, коллектор 18 подачи и отвода воздуха и ряды захватов 19, представляющие собой металлические трубки-оправки 20 с вырезами в виде окон 21, расположенных в ншхматном порядке. Внутри трубок-оправок 20 размещены эластичные элементы 22, сообщенные с истом НИКОМ сжатого воздуха через штуцеры 23.
На верхней плите 15 установлены три KOIJ цевых выключателя 24, соединенные последовательно и расположенные под углом 120° относительно друг к другу, и соединение «вилка 25, взаимодействующая с приводом 9.
Приспособ,1ение 5 для захвата, переноса и укладки прокладок 6 состоит из цилиндра 26, внутри которого расположен поршень 27, подпружиненный пружиной 28, верхней крьппки 29, нижней крьпнки 30, в которую вмонтирован пгтуцер 31 с присоской 32 и жик пером 33, обеспечивающим удержание на присоске прокладок 6 независимо от состояния поверхности и стенки их щероховатости.
10
15
20
30
3.S
45
50
55
Полость цилиндра 26 сообщается с электроклапаном 34 через штуцер 35. В нижней части вертикал1 ной колонны 11 устаноатен гидродемпфер 36 с плунжерами 37, расположенными под угло.м относительно друг к другу, при этом полости н;|унжеров 37 соединены дроссельным каналом 38, а привод 12 взаи.мосвязан через рычаг 39 с гидродемпфером.
От нижней плиты 14, идут zi,Ba торсио- на 40, которые свободно перемещаются во втулках 41, закрепленных между фланцами 42 привода 9.
Устройство для укладки и извлечения бутылок из контейнера работает следующим образом.
В режиме укладки бутылок в тару порожний контейнер подается по транспорти- руюндему органу 1 и фиксируется под ориентирующим устройством 43. В это же время на накопите;|е 3 собирается необходимое количество бутылок 4 и фор.мируется в шах- .матном порядке. Захватная головка 8 бутылок с номощью привода 9 опускается (ia сформированный слой бутылок 4, осу- пк ствляетсн захват бутылок, их подъем с втягиванием в гаситель 10 колебаний бутылок, который, при повороте вертикальной колонны 1 1 и остановке ее в крайних точках траекто|1ии поворота исключает колебания буты;1ок 3 захватах головки 8. Срабатывает привод 12 и через рычаг 39 поворачивает вертикальную колонну 11 на 90°. При подходе к крайней точке траектории fioBopOTa рычаг ,39 воздействует на один из плунжеров 37 г идроде.мпфера 36 вдвигая его, а другой плунжер 37 под действием перетекающей по дроссельному каналу 38 жи.ак эсти выдвигается, таким образом дости- ается плавная остановка вертикальной поворотной колонны 11. В результате поворота коло1 ны 1 1 захватная головка 8 бутылок расноложилась над контейнером, а п)исг:особление 5 для захвата, переноса и укладки прокладок - над корзиной с ирок.чадками 6, Одновременно опускаются захватная го.ювка 8 и приспособление 5 для захвата, переноса и укладки прокладок по;, воздействие.м приводов 9 и 7, вследствие Э1 ого происходит ущадка первого с. юя бу- ты;|ок 4 и захват нрок падки 6.
Захват прокладки 6 осуществляется сле- ;1уюп:,им образо.м.
11|)исоска 3 плотпо ложится на прокладку 6 при открь том капале 1нтуцера 35, пор- uicinj 27 под действием привода 7 продолжает движение вниз, сжимая пружину 28, до 3a.LiaHHOi-o Г1оложе1-;ия, после чего канал niTyu.epa 35 закрывается срабатыванием элсктрок.лапана . М. При раз ьеме фиспособ- .лспия 5 с прокладкой иружина 28 воздействует на nopiHein-j 27, что при закрытом Н1туцере 35 создает зону разряжения в цилиндре 26, тем самым ос лцествл яется удержание прок.ладки 6. Одновременно осу- нхестиляется подлеем захватной головки 8
бутылок. Обратный поворот вертикальной колонны 11 осуществляют с помощью ее привода 9 на угол 90° и приспособление для захвата, переноса и укладки прокладок 5 размещается над контейнером, а захватная головка бутылок 8 - над накопителем 3 бутылок 4. При опускании захватной головки 8 и приспособления 5 происходит захват нового слоя бутылок 4 и укладка прокладки 6 в контейнер. Подъем захватной головки 8 и приспособления 5 осуществляется поворотом колонны 11.
Работа устройства запрограммирована таким образом, что в контейнер загружаются три слоя бутылок 4 и три прокладки 6. После загрузки контейнер 2 автоматически выводится из зоны загрузки по транспортирующему органу 1, а на его место подается порожний.
Процесс извлечения бутылок из тары (контейнера) осуществляется в обратном порядке. Конструкция устройства не изменя- , меняется только программа работы устройства по извлечению бутылок и прокладок из контейнера на накопитель-стол 3 бутылок 4 и прокладок 6.
Зхаватная головка бутылок работает следующим образом.
Захватная головка 8 с помощью привода 9 опускается на сформированный в шахматном порядке слой бутылок 4, захватные элементы 19 входят между рядами бутылок 4, выравнивая их. плита 14, опускаясь, ложится на горлыщки бутылок, а верхняя плита 15 продолжает дв ижение вниз по оси щарнира 16 до тех пор, пока копиры 17 замкнут концевые выключатели
0
5
0
5
39, после чего опускание плиты 35 прекращается. От коллектора 24 через щтуцеры 23 в эластичные элементы 22 захватов 19 подается сжатый воздух, осуществляется захват бутылок 4, подъем слоя с помощью пневмоцилиндра 9 и перенос к зоне укладки в контейнер. Затем головка опускается в контейнер на необходимый высотный уровень. Захватная головка 8, осуществляя загрузку первого слоя бутылок 4 на дно контейнера 2, повторяет при перемещении возможные изгибы стенок контейнера 2. Это обеспечивается работой щарнирного соединения 16 нижней 14 и верхней 15 плит, соединения «вилка 25, а также торси- онов 40, жесткость которых по мере захода в контейнер 2 уменьшается, а при возврате в верхнее положение, наоборот, жесткость увеличивается, торсионы, дефор- .мируясь, «запоминают место преграды и при последующих перемещениях захватная головка 8 огибает это место.
При случайном соприкосновении бутылок 4 со стенками контейнера 2 сброс бутылок 4 исключен, так как команда на сброс дается лишь в том случае, если все три концевых выключателя 24,соединенные после довательно, замкнуты с помощью копиров- 17, а это возможно лищь тогда, когда бутылки 4 опускаются на плоскую поверхность (дно контейнера или прокладку). При замыкании всех концевых выключателей 24 давление воздуха в эластичных элементах 22 сбрасывается, бутылки освобождаются от захва- тов 19 и устанавливаются слоем в контейнер 2. а захватная головка 8 идет за следующим слоем бутылок 4.
//
.г
/г
Фиг.4
Фиг. 5
ua.ff
/-«
. 7
2/ ./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки бутылок в контейнеры | 1989 |
|
SU1611788A1 |
Устройство для укладки бутылок в контейнеры | 1983 |
|
SU1088998A1 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
Захватная головка для укладки и выемки емкостей | 1982 |
|
SU1068343A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2001 |
|
RU2198831C2 |
Устройство для укладки штучных изделий в тару | 1987 |
|
SU1433851A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1994 |
|
RU2089474C1 |
Установка для укладки в стопу прокладок с яйцами | 1981 |
|
SU1006312A1 |
Устройство для укладки и извлечения бутылок из контейнеров | 1986 |
|
SU1381032A1 |
Устройство для укладки цилиндрических предметов в тару | 1986 |
|
SU1375516A1 |
6
/
/
(Pt/s. 9
1Ж
/«
24
Состанитс.чь . 1. Дытынинк
Редактор А. ДолнннчТехред И. ВересКорректоре.. Черни
Заказ 597/24Тираж 713Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж -35, Рауиюкая наб., л. 4/5
Филиал ППП «Патент, i-. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг./О
0 |
|
SU155132A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для укладки и извлечения бутылок из тары | 1980 |
|
SU925771A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1984-05-25—Подача