(Л
00 00
к ел ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки листового материала | 1985 |
|
SU1263404A1 |
Штамп для вытяжки крупногабаритных изделий | 1977 |
|
SU677789A2 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки | 1984 |
|
SU1260070A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу | 1988 |
|
SU1505642A1 |
Разовый упор | 1986 |
|
SU1366262A2 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
Штамп совмещенного действия | 1985 |
|
SU1274811A1 |
Штамп для изготовления деталей | 1982 |
|
SU1094665A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампо- вой оснастке для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение качества деталей и надежности работы штам па. Для этого разовый упор штампа, выполненный в виде ползушки (П) 1 с выемками (В) 7 и скосом (С) 8 на рабочем конце, снабжен толкателем 3 с буртиком 12. П 1 оснащена дополнительным С 10 и дополнительной В 11. Материал вначале упирается в поверхность В 7. При первом рабочем ходе толкатель 3 отводит П 1. При этом С 8 получает возможность взаимодействовать с материалом, а толкатель 3 стопорит П I. При дальнейшем продвижении материал действует на С 8 и выводит П 1 из зоны перемещения. При этом П I расцепляется с толкателем 3. Когда материал кончается, П 1 возвращается в рабочее положение. 4 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала.
Цель изобретения - повышение качества деталей и надежности работы штампа.
На фиг. 1 показан предлагаемый упор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ползушка, изометрия; на фиг. 4 - часть толкателя, изометрия.
Разовый упор содержит ползушку 1, под-Разовый упор к штампу для обработки
пружиненную пружиной 2, и толкатель 3,листового материала, выполненный в виде
подпружиненный пружиной 4. Ползушка 1ползушки, устанавливаемой в одной из наустановлена в направляющей планке 5 щтам- правляющих планок штампа с возможностью па и ее рабочий конец 6 имеет выемку 7 и . перемещения в направлении, перпендикуляр- скос 8, а противоположная часть имеет вы-ном направляющей поверхности планки, ступ 9 со скосом 10 и выемкой 11. На тол- располагаемой своей опорной плоскостью кателе 3 выполнен буртик 12.в плоскости перемещения листового материала, имеющей на рабочем конце выемку
Упор работает следующим образом.и скос и оснащенной пружиной, усилие коОбрабатываемый материал 13 подается 20 торой направлено в зону между направляю- до упора своим углом в стенку выемки 7, после чего осуществляется первый рабочий ход штампа, во время которого верхняя плита (не показана) перемещает толкатель 3, который своим буртиком 12 отводит ползуш- ку 1 и стопорит ее, западая в выемку 11. В таком положении ползушки 1 ее скос 8 располагается с возможностью взаимодействия с материалом 13, а выемка 7 утоплена в планке 5. При дальнейшем продвижении
25
щими планками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей и надежности работы штампа, плоскости, ограничивающие скос и выемку, и параллельные опорной плоскости ползушки совмещены, на ползушке со стороны, противоположной ее опорной плоскости и направлению действия усилия пружины, выполнены дополнительный скос, обращенный противоположно опорной плоскости, и следующая за ним
на следующий шаг материал 13, воздействуя -,,-1 в напавлении несущей плиты дополнитель „О1 . ....„.-
на скос 8 ползущки 1, отводит ее, освобож дая от зацепления с буртиком 12 толкателя 3, который под действием пружины 4 поднимается. В продолжении всей последующей работы ползушка 1 отведена и упирается в боковую кромку материала 13. Когда материал 13 кончается, ползущка 1 под дейст35
ная выемка и упор снабжены толкателем, установленным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном опорной плоскости ползушки, и оснащенным буртиком, расположенным с возможностью взаимодействия с дополнительным скосом и дополнительной выемкой ползушки.
Фиг. 2
вием пружины 2 возвращается в рабочее положение.
Разовый упор позволяет повысить качество деталей за счет возможности использования подвижного съемника и повысить надежность работы за счет того, что материал перемещается на одном горизонтальном уровне.
Формула изобретения
20 торой направлено в зону между направляю-
25
щими планками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей и надежности работы штампа, плоскости, ограничивающие скос и выемку, и параллельные опорной плоскости ползушки совмещены, на ползушке со стороны, противоположной ее опорной плоскости и направлению действия усилия пружины, выполнены дополнительный скос, обращенный противоположно опорной плоскости, и следующая за ним
-,,-1 в напавлении несущей плиты дополнитель ....„.-
ная выемка и упор снабжены толкателем, установленным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном опорной плоскости ползушки, и оснащенным буртиком, расположенным с возможностью взаимодействия с дополнительным скосом и дополнительной выемкой ползушки.
.10
Фиг.:5
Разовый упор | 1983 |
|
SU1202666A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-10-08—Подача