Станок для притирки сопрягаемых деталей машин, доводки отверстий Советский патент 1961 года по МПК B24B5/08 B24B5/08 

Известны ставки для доводки отверстий и притирки сопрягаемых деталей машин с вращающимся щпинделем получающим возвратно-поступательное и вибрационное осевые движения.

Однако эти станки имеют сложную конструкцию.

Отличительной особенностью описываемого станка является то, что возвратно-поступательное движение щпинделя осуществляется двумя кинематическими цепями, которые поочередно автоматически включаются электромагиИТНой муфтой, а вибрационное движение шпинделя осуществляется взаимодействием пальца гильзы с фасонным пазом втулки, расположенной на вращающемся шпинделе. Контроль зазора притираемой пары основан на измерении ее электрического сопротивления или. емкости.

Такое выполнение станка упрощает его конструкцию и обеспечивает измерение зазора притираемых деталей в процессе работы станка.

На чертеже изображена кинематическая схема станка.

Электродвигатель / через клиноременную передачу 2 взаимодействует с шестернями 5 и , которые находятся в зацеплении с шестернями 5 и 5, свободно вращающимися на валу 7, несущем на себе электромагнитную муфту 8. Вал 1 через червячную пару 9 передает вращение на барабан 10, в фасонном пазе 11 которого перемещается палец 12 рычага 13 зубчатого сектора 14, находящегося в зацеплении с реечной гильзой 15. Внутри реечной гильзы на стакане 16 установлены подщипники П и 18 шпинделя 19, распираемые втулкой 20, в фасонном пазе 21 которой перемещается палец 22 гильзы, обеспечивающий шпинд.елю вибрационное движение. Шпиндель получает вращение посредством смол№ 138502- 2

тированной На нем шестерни 23, находящейся в зацеплении с шестерней 3. На станине 24 станка расположен держатель 25 обрабатываемой детали.

Другая сопрягаемая деталь устанавливается на цанговом зажиме 26 шпинделя.

Смывающая жидкость и паста для окончательной доводки обрабатываемых деталей подаются через двухсопловую форсунку 27. Контроль (измерение) зазора между притираемыми парами осуществляется посредством замера вольтметром 28 электрического сопротивления или емкости сопрягаемых пар, для чего клеммы вольтметра соединены через контакты 29 и 30 с обрабатьгваемыми деталями.

При включении электродвигателя электромагнитная муфта 8 входит в зацепление с шестерней 5, и вращающийся щпиндель вместе с сопрягаемой деталью медленно опускается с одновременными вибрирующими колебаниями вдоль вертикальной оси. В крайнем нижнем положении шпинделя упор 31 гильзы воздействует на ко«цевой выключатель 32 и переключает электромагнитную муфту на малую шестерню 6, обеспечивающую ускоренное возвратно-поступательное движение шпинделя вдоль его оси. При достижении определенного зазора между сопрягаемыми деталями контакты контролирующего прибора 28 (вольтметра) включают подачу смывающей жидкости, после чего с некоторым и)нтервалом реле времени включает механизм смазывания охватываемой детали более мелкозернистой абразивной пастой.

Прибор 28 отключает станок при достижении заданного зазора между притираемыми парами.

П р е д м е т и з о б р е т е п и я

1.Стапок для притирки сопрягаемых деталей машин, доводки отверстий и т. п. с вращающимся, шпинделем, получающим возвратнопоступательное и вибрационное осевые движения, отличающийся тем, что для, осуществления всех указанных движений применен общий привод с двумя кинематическими цепями, обеспечивающими в результате их поочередного автоматического включения электромагнитной муфтой медлешое осевое поступательное движение шпинделя в момент ввода одной притираемой детали в другую и затем быстрое возвратнопоступательное осевое рабочее движение с. наложением вибрации.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для сообщения щпипделю вибрационных движений его гильза, совершающая возвратпо-поступател15ное движение, снабжена на.тьцем, входящим в фасонный паз втулки, расположенной на вращающемся в гильзе шпинделе.

3. Применение в станке по пп. 1, 2 прибора для контроля зазора притираемой пары в процессе притирки, основанного на измерения электрического сопротивления нары и ее емкости.