(Pu2i
со 00
05
оо
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сбороч- но-сварочному оборудованию и может быть использовано дЛя сборки под сварку, например, объемных металлоконструкций.
Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку изделий с боковинами, -СОСТОЯЩИМИ из нескольких элементов, расположенных под различными углами к стенке.
На фиг.1 дано устройство для сборки под сварку, исходное положение; на фиг.2 - то же, промежуточное.положение; на фиг.З - то же, рабочее положение.. .
Устройство содержит основание 1, смонтированный на основании ложемент 2 для стенки 3 изделия. С ложементом 2 шарнирно связаны поворотные ложементы, выполненные в виде соединенных ме;кду собой шарнирно опорных площадок 4 и 5 для элементов 6 и 7 боковин. Каждая опорная площадка выполнена из двух частей, соединенйых между собой механизмом 8 поперечного перемещения. -,
Приводы поворота ложементов для боковин выполнены в виде смонтированных на основании подвижных штоков 9 с шаровыми опорами 10. Опорные площадки 5 снабжены подпружиненными Г- образными фиксаторами 11 для элементов 7 боковин, на основании закреплены регулируемые упоры 12 для опорных площадок 5, а ложемент 2 оснащен зажимом 13 для стенки. Торцовые кромки ложемента 2 и опорных площадок 4 и 5 выполнены с упорными скосами, ,при этом углы упорных скосов равны половине угла между сопрягаемыми элементами изделия.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от габаритов изделий элементы устройства при помощи механизмов 8 поперечного перемещения опорных площадок и регулируемых упоров 1 настраивают на данный типоразмер партии. В исходном положении штоки 9 находятся в крайнем верхнем положении штоки 9 находятся в крайнем верхнем положении (фиг.1). Посредством шаровых опор 10 устанавливают опорные площадки 4 и 5 на одном уровне с ложементом 2. Портальный робот
(не показан) устанавливает стенку 3 и элементы боковин 6 и 7 на ложе- мент 2 и опорные площадки 4 и 5.
Стенка 3 прижимается зажимом 13, а элементы 7 боковин - фиксаторами 11. После фиксации элементов изделия штоки 9 начинают опускаться (фиг.2). При этом опорные площадки 4 поворачиваются относительно шарниров до совмещения их торцовых кромок с торцовыми кромками ложемента 2. Так как торцовые кромки выполнены со скосом, то при их совмещении элементы 6 боковин автоматически устанавливаются под заданным углом к стенке 3. Опускание штоков 9 продолжается до их крайнего нижнего положения и соприкосновения опорных площадок
5 с регулируемыми упорами 12. В таком положении происходит сварка изделий.
Благодаря такой конструкции пред- лагаемое устройство обеспечивает
сборку под сварку элементов изделий, расположенных под различными углами друг к другу.
Формула изобретения
Устройство для сборки под сварку коробчатых изделий, состоящих из стенки и расположенных под углом к ней боковин, содержащее основание,
смонтированный на основании ложемент для стенки и шарнирно связанные с ложементом для стенки приводные поворотные ложементы с упорами и подпружиненными фиксаторами для боковин,
отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку изделий с боковинами, состоящими из
нескольких элементов, расположенных под различными углами к стенке, каждый поворотный ложемент выполнен в виде соединенных шарнирно опорных площадок для каждого,из элементов боковины, а привод поворота ложемента для боковины выполнен в виде подвижного Штока с шаровыми опорами для . опорных площадок, на основании закреплены регулируемые упоры для опорных площадок, при этом торцовые кромки ложемента для стенки и опорных площадок для боковин выполнены с упорными скосами, размещенными с возможностью взаимодействия между собой.
//Г/////
////////////// Фи.2.
// 7/ 77777
////////////// ф 3
///7///
Составитель Е.Крюкова Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско
7/
7777777
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1980 |
|
SU984781A1 |
Устройство для сборки под сварку балок | 1989 |
|
SU1685663A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Установка для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек | 1980 |
|
SU1011355A1 |
Устройство для сборки под сварку листовых металлоконструкций | 1983 |
|
SU1136918A1 |
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек | 1980 |
|
SU946869A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1986 |
|
SU1395444A1 |
Установка для сварки цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1479254A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ ^СЕСОЮоНАЯТмТ?ИТ1Ш-=ТЕ1Ш1?ОНМ| | 1972 |
|
SU331858A1 |
Устройство для изготовления изделий из термопластов методом сварки токами высокой частоты | 1981 |
|
SU979137A1 |
Изобретение относится к области сварки, в частности к сборочно-сва- рочному оборудованию, и может быть использовано для сборки под сварку объемных металлоконструкций. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку изделий с боковинами, состоящими из нескольких элементов, расположенных под разными углами к стенке. После фиксации элементов изделия на ложементе 2 и опорных площадках 4 и 5 штоки 9 начинают опускаться. При зтом вначале поворачиваются опорные площадки 4 относительно шарниров до совмещения их торцовых кромок с торцовыми кромками ложемента 2, Так как торцовые кромки выполнены со скосом, при их совмещении элементы 6 боковин автоматически устанавливаются под заданным углом к стенке 3. При дальнейшем опускании штоков 9 поворачиваются относительно шарниров опорные площадки 5 до соприкосновения их с регулируемыми упоргами 12. В таком положении происходит сварка изделия. Устройство обеспечивает автоматическую установку элементов боковин под требуемыми углами к стенке. 3 ил. Р сл
Заказ 1456/18
Тираж 921
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1984 |
|
SU1199554A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-07-11—Подача