Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при автоматизации процесса загрузки технологического оборудования Ш1оскй ми деталями и является усовершенствованием изобретения по авт.св. 967771.
Целью изобретения является повьшение надежности за счет исключения наслоения деталей в зоне вьщачи.
На чертеже изображен предлагаемый вибробункер. ,
Вибробункер содержит чашу 1 со спиральным лотком 2, выходной лоток 3, в конце которого закреплен неподвижный упор 4, отсекатели 5 в виде упругих петлеобразных элементов с V-образной скобой 6 на конце, установленную на оси 7 заслонку-ограничитель 8, подпружиненную возвратной пружиной 9 и взаимодействующую с упором 10. На заслонке-ограничителе 8 выполнен скос 11, с которым взаимодействует схват 12. Заслонка-ограничитель 8 установлена над выходным лотком с зазором, равным зазору между V-образной скобой 6 отсекате- ля 5 расположенного перед выходным лотком 3, и поверхностью спирального лотка 2. Этот зазор h выбирается в следующих пределах:
l,,, где S - толщина детали 13.
Вибробункер работает следующим оразом.
5
0
5
0
5
-При включении вибробункера начинается многослойное движение деталей 13 по восходящему спиральному лотку 2. Отсекатели 5 обеспечивают движение деталей в выходной части лотка в один слой. Детали, дойдя до упора 4, прекращают движение. В исходном положении заслонка-ограничитель 8 перекрывает часть снимаемой детали и следующей за ней детали, исключая наслоение.
Схват 12 механизма съема, двигаясь вниз, взаимодействует ребром со скосом 11 на заслонке-ограничителе 8, отодвигает ее, освобождая снимаемую деталь 13. Захватив деталь, схват поднимается, а заслонка-ограничитель под действием возвратной пружины 9 прижимается к упору 10,
Формула изобретения
вибробункер по авт.св. № 967771, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности, он снабжен закрепленным на конце выходного лотка неподвижным упором и подпружиненной заслонкой-ограничителем, установленной на оси с возможностью поворота перед упором над в.ыходным лотком в зоне вьщачи деталей, причем зазор между заслонкой-ограничителем и выходным лотком равен зазору между отсекателем, установленным перед выходным лотком, и поверхностью спирального лотка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1985 |
|
SU1276477A1 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1296365A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1337244A1 |
Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1089874A1 |
Устройство для контроля,сортировки и подбора пар радиоэлементов | 1986 |
|
SU1466035A1 |
Устройство для подачи плоских деталей | 1984 |
|
SU1228330A1 |
Устройство для ориентации деталей,преимущественно в виде втулки с продольной прорезью со стороны ее торца | 1984 |
|
SU1225060A1 |
Устройство для автоматической сборки узлов | 1982 |
|
SU1134340A1 |
Устройство для загрузки стержневых деталей с головкой | 1987 |
|
SU1414557A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации процесса загрузки технологического оборудования плоскими деталями. Цель изобретения - повьппение надежности за счет исключения наслоения деталей в зоне вьщачи. /2 .При включении вибробункера детали 13 перемещаются по спиральному лотку 2. Отсекатели 5 обеспечивают движение деталей в выходной части лотка в один слой. Дойдя до упора 4, детали прекращают движение. Заслонка-огряничи- тель 8, установленная над выходным лотком 3 в зоне вьщачи деталей, перекрывает часть снимаемой детали и следующей за ней детали, исключая их наслоение. Схват 12, двигаясь вниз, отодвигает заслонку-ограничитель, освобождая снимаемую деталь 13. Захватив деталь, схват поднимается, а заслонка-ограничитель 8 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение до упора 10. 1 ил. (Л 00 00 О5 4 00 1Ч
Вибробункер | 1980 |
|
SU967771A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-10-21—Подача