Устройство для шлифования винтовых поверхностей Советский патент 1988 года по МПК B24B17/02 

11

Пиг.1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей с винтовыми поверхностями, например ручьев валков для поперечно-винтовой прокатки заготовок.

Цель изобретения - повьпиение точности и расширение технологических возможностей за счет снижения погреш ности шлифования и обеспечения возможности обработки винтовых поверхностей с переменной глубиной профиля и шагом.

На фиг.1 изображена схема уст- ройства с дисковьм копиром;на фиг.2 взаимное расположение инструмента и детали; на фиг.З - схема устройст ства с плоским копиром.

Устройство для шлифования винто- вых поверхностей на деталях включает в себя основание 1, подвижный стол 2, установленный на основании

Iс возможностью перемещения, закрепленный на столе 2 редуктор 3 с элек- тродвигателем 4, вращающийся винт 5

и неподвижно закрепленную на основании 1 гайку 6, каретку 7, перемещаю- п;уюся вдоль оси по накладным цилиндрическим направляющим 8 и имеющую возможность качательного движения, рамку 9 с подвижным 10 и неподвижным

IIцентрами, в которых устанавливается деталь 12, карданньш вал 13,дисковый копир 14 осевого перемещения, толкатель 15, двуплечий рычаг 16,пружину 17, осуществляющую силовое замыкание, дисковьй копир 18 радиально подачи, шлифовальную бабку с абразивным инструментом 19 и привод его вращения, плоский копир 20.

Устройство может быть применено для шлифования винтовых поверхностей на крупногабаритных деталях с переменным шагом и глубиной профиля, а также для деталей с углом подъема до 15«.

Устройство для шлифования винтовых поверхностей на крупногабаритных деталях работает следующим образом,

Абразивному инструменту 19 сооб- . щается вращение вокруг оси 0-0, Электродвигатель 4 передает вращение через редуктор 3, закрепленный на столе 2, через карданньм вал 13 и подвижньй центр 10 на деталь 12, а также на винт 5 и на копирный вал с копирами 18 и 14. Винт 5, вращаясь

Q

5

0

5

О

0

5

5

0

5

в гайке 6, перемещает стоп 2 с постоянной скоростью. 71еталь 12 устанапли- вается в центрах 10 и на рамке 9. Перед началом работы рамка 9 разворачивается на угол d. , обеспечивающий минимальное искажение профиля по всей длине заготовки. Fie обходимый переменный осевой шаг реализуется с помощью копира 14, который через толкатель 15 перемещает подвижную каретку 7 по цилиндрическим направляющим в осевом направлении. Одновременно копир 18 через двуплечий рычаг 16 заставляет поворачиваться каретку 7 относительно направляющих 8, обеспечивая согласованное изменение глубины профиля винтовой поверхности.

I

Устройство для шлифования винтовых поверхностей с переменным шагом и углом подъема до 15 работает следующим образом. Инструменту 19 сообщается вращение вокруг оси. Электродвигатель 4 передает вращение через, редуктор 3, укрепленньй на столе 2, через карданный вал 13 и подвижный центр 10 на деталь 12, а также на винт 5 и на копирный вал с копиром 14, Винт 5, вращаясь в гайке 6, перемещает стол 2 с постоянной скоростью. Деталь 12 устанавливается в центрах 11 и 10 на рамке 9, Необходимый переменный осевой шаг реализуется с помощью копира 14, который через толкатель 15 перемещает подвижную каретку 7 по направляющим по соответствующему закону. Необходимый для получения наименьшего искажения профиля винтовой поверхности разворот заготовки достигается.за счет взаимодействия рычага 16 с плоским копиром 20, жестко закрепленным на основании. Силовое замыкание на копир осуществляется пружиной 17,

Формула изобретения

1, Устройство для шлифования вин- торых поверхностей на деталях, включающее шлифовальную бабку с абразивным инструментом и приводом его врй- п;ения, установленный на основании с возможностью прямолинейного перемещения от винтовой пары стол и размещенную на нем каретку с возможностью продольного перемещения и взаимодействия через толкатель с дисковым копиром, закрепленным на валу, о т л ич л HI III e о с я ГСМ, что, г. цельк порьппрния г-очиости и расширения тех- иплогических яог можносте, ycrpciii- ство снабжено,, смонтированпым на столе редуктором, шарнирно закрепленной на каретке рамкоГг с центрами, предназначенным для связи последней с редуктором карданным валом, дополнительным копиром, смонтированным с возможностью взаимодействия с рамкой посредством введенного рычага, и размещенными на столе накладными цилиндрическими направ ляюшими, в которых с возможностью качательного движения смонтирована каретка.

2.УстроГи тпо по п.(, о т л и ч а- ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможност.ей за за счет обработки винтовыч поверхностей с углом подъема до 13 , дополни- тельньй копир выполнен плоским и установлен неподвижно на основании.

3.Устройство ПОП.1, ОТЛИчаюп1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки винтовых поверхностей с переменной глубиной, дополнительный копир установлен на одном валу с основным копиром, при этом рычаг выполнен двуплечим.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей с винтовыми поверхностями. Цель изобретения - повьпиение точности и расширение технологических возможностей за счет снижения погрешности шлифования и обеспечения возможности обработки винтовых поверхностей с переменной глубиной профиля и шагом. Устройство состоит из шлифовальной балки с абразивным инструментом, привода вращения, установленного на основании 1 стола 2 с возможностью прямолинейного перемещения от винтовой пары 5 и 6, размещенной на столе 2 каретки 7, редуктора 3, шарнирно смонтированной на каретке 7 рамки 9 с подвижным 10 и неподвижным 11 центрами, насаженньпс на одном валу дисковых копиров.14 и 18 плоского копира, установленного на основании 1 и взаимодействзтощего через толкатель 15 с кареткой 7. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с S (Л

12

:: :$$Si:SS :SSSSS$$$$$$S$ ц и.

К / / /

т

/ / / /7

//

/ /1 / / / /

+ / 4

20