Способ отрезки Советский патент 1988 года по МПК B21D28/00 B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1388147A2

со

00

оо

4

Похожие патенты SU1388147A2

название год авторы номер документа
Способ отрезки 1985
  • Козий Сергей Иванович
  • Панкратов Юрий Яковлевич
  • Ситник Иван Николаевич
SU1263398A1
Способ обрезки припуска 1985
  • Козий Сергей Иванович
  • Панкратов Юрий Яковлевич
  • Ситник Иван Николаевич
  • Козий Татьяна Борисовна
  • Колесов Вадим Вячеславович
  • Егоров Юрий Алексеевич
SU1377163A1
Способ отрезки припуска 1986
  • Козий Сергей Иванович
  • Панкратов Юрий Яковлевич
  • Ситник Иван Николаевич
  • Яковлев Дмитрий Федорович
  • Гришин Владимир Александрович
  • Колесов Вадим Вячеславович
  • Колосов Юрий Борисович
SU1488186A1
Способ отрезки 1991
  • Панкратов Юрий Яковлевич
  • Желтов Игорь Николаевич
  • Колесов Вадим Вячеславович
  • Колосов Юрий Борисович
SU1759505A2
Способ обрезки припуска по контуру листовых заготовок 1988
  • Козий Сергей Иванович
  • Панкратов Юрий Яковлевич
  • Ситник Иван Николаевич
  • Колосов Юрий Борисович
SU1669715A1
СПОСОБ ОТРЕЗКИ ПРИПУСКА 1992
  • Козий С.И.
  • Рассказов П.В.
  • Шилкина В.А.
  • Козий Т.Б.
  • Макаров В.С.
RU2090355C1
Способ получения чистовых отверстий в толстолистовых заготовках и устройство для его осуществления 1980
  • Козий Сергей Иванович
  • Глущенков Владимир Александрович
  • Иголкин Алексей Юрьевич
  • Желтов Игорь Николаевич
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Голиусов Тимофей Александрович
  • Вякин Вениамин Николаевич
SU897338A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ И ДЕТАЛЬ ИЗ ГИБРИДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2019
  • Филатов Андрей Анатольевич
  • Морозов Борис Борисович
  • Попова Юлия Анатольевна
  • Насонов Фёдор Андреевич
  • Акулинин Александр Олегович
RU2708862C1
Способ штамповки пластин из листовых заготовок 1991
  • Грунтов Анатолий Матвеевич
SU1797509A3
Способ пробивки цилиндрических отверстий 1983
  • Козий Сергей Иванович
  • Иголкин Алексей Юрьевич
  • Василевский Валентин Митрофанович
  • Козий Татьяна Борисовна
SU1140855A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 147 A2

Реферат патента 1988 года Способ отрезки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам отрезки припуска на толстолистовых заготовках из слоисто-волокнистых композиционных материалов. Цель - повышение качества получаемых деталей. Толстостенную заготовку из слоисто-волокнистого композиционного материала фикоцпют накладками механизма зажима iiiTaMiia с заданным усилием. Припуск, п оболный от действия сжимающих усилий, рассекают па отдельные элементы. Далее в зазоры между элементами припуска устанавливают упругие металлические пластины с утолпге- ниями в нижней части. Прик.чадывают усп- лие к внешним элементам припуска и к пластинам, которые обеспечивают изгиб припуска. Различная длина иластин обеспечивает Изгиб элементов ipnnycKa в нужном направлении. Затем осуид,ествляют внед- рение плоских ножей в материал заготовки, отделяя припуск от детали. Использование упругих металлических пластин позволит повысить качество получаемых деталей из материала, имеющего относительно невысокие характеристики на смятие. 3 ил. со W

Формула изобретения SU 1 388 147 A2

Ю

Изобретение относится к обработке листовых материалов давление1и, в частности к способам отрезки припуска на толстолистовых заготовках из слоисто-волокнистых композиционных материалов.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей.

На фиг. 1 изображено исходное состояние частей штампа перед приложением дополнительных усилий к пластинам; на фиг. 2 - положение частей штампа перед отрезкой; на фиг. 3 - положение частей UJTaMTia в процессе отрезки.

Способ осуш.ествляют следующим образом.

Толстолистовую заготовку 1 из слоисто- волокнистого композиционного материала фиксируют накладками 2 механизма зажима штампа с заданным усилием путем приложения сжимаюших усилий. Усилие, развивае- .мое механизмом зажима, рассчитывают из условия избежания возникновения на плоскостях контакта заготовки 1 с инструментом смятин и других поверхностных дефектов.

Припуск, свободный от действия сжи- маюнлих усилий, рассекают на отдельные элементы. Далее в зазоры между элементами припуска устанавливают упругие металлические пластины 3, имеюплие утол- ш,ения в нижней части. Эти утолш,ения необходимы для увеличения плошади контакта металлических пластин 3 с обрабатываемой заготовкой , что позволяет исключить вероятность проникновения упомянутых пластин 3 в основной материал.

Длина пластин 3 превышает длину отрезаемого припуска на величину, зависяш.ую от толплины обрабатываемого материала и его физико-механических свойств, причем крайние пластины длиннее пластин, расположенных в центре заготовки, на 1,5- 2 мм.

Далее прикладывают дополнительные усилия через пуансон 4, выполненный из двух элементов. При этом наружной частью пуансона 4 воздейсгвуют на внешние элементы припуска, а внутренней частью пуансона 4 - на пластины 3, последние обеспечивают изгиб элементов припуска. Различная длина пластины 3 обеспечивает изгиб элементов припуска в нужном направлении. Далее осуш,ествляют внедрение плоских ножей 5 со скошенными кромками в материал заготовки 1, отделяя припуск от детали.

Пример. Листовой композиционный материал толщиной 15,1 мм, шириной 33 мм и высотой 70 мм фиксируют в штампе. Длина отделяемого припуска 29 мм. Припуск рассекают на четыре равных по тол- щине элемента. В местах рассечения припуска устанавливают металлические упругие пластины 3 из стали 65Г с капле- образны.ми утолщениями на нижних концах. Далее воздействуют на крайние элементы припуска внешней частью пуансона 4 с усилием Р2 13000 кгс, вследствие чего они теряют устойчивость и отгибаются от основного материала. После этого воздействуют внутренней частью пуансона 4 на пластины 3 с усилием Рз 11000 кгс и отделяют припуск от. детали ножами 5 с усилием Р4 25000 кгс. При этом качество среза удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к изделиям из слоисто- волокнистых композиционных материалов. Изобретение позволяет повысить качество получаемых деталей, имеющих относительно невысокие характеристики на смятие.

Формула изобретения

Способ отрезки но авт. св. Л 1263398, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, в местах рассечения припуска устанавливают пластины, длина которых превышает длину отрезаемого припуска, а дополнительные усилия прикладывают к свободным торцам упо.Я- нутых пластин.

Редактор Л. Повхан Заказ 1514/14

Составитель И. Николаева

Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 709Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388147A2

Способ отрезки 1985
  • Козий Сергей Иванович
  • Панкратов Юрий Яковлевич
  • Ситник Иван Николаевич
SU1263398A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 388 147 A2

Авторы

Козий Сергей Иванович

Стерликова Марина Федоровна

Панкратов Юрий Яковлевич

Даты

1988-04-15Публикация

1986-10-21Подача