Способ изготовления пружинных деталей Советский патент 1988 года по МПК B21F35/00 

00 СХ) 00

О5

;о

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам изготовления пружинных деталей из проволоки, и может быть использовано в мебельной, автомобильной, строительной и др. промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена навивка витков; на фиг. 2 - размещение формовочного инструмента в заготовке; на фиг. 3 и 4 - начало формообразования наружных боковых поверхностей заготовки; на фиг. 5 - разделение навитой заготовки на части; на фиг. 6 и

7- формообразование внутренних поверхностей соседних блоков.

При осуществлении первой технологической операции на оправку определенной формы наматывают нужное количество витков проволоки 1 с заданным шагом в один слой (фиг.1).

8качестве оправки может быть исполь зована часть матрицы 2, применяемой для формообразования пружинного блока (фиг.2). Последующую формовку пружинного блока осуществляют в три этапа. На первом этапе формообразования полученную заготовку начинают деформировать с помощью двух нижних пуансонов 3 (фиг.З), а заканчивают формообразование наружных боковых поверхностей двумя верхними пуансонами 4 (фиг.4), которые удерживают заготовку в зажатом состоянии до окончания всего процесса.

На-втором этапе формообразуются части пружинного блока, для чего под вижные пуансоны 5 формуют заготовку вовнутрь будущего блока, сближая верхние и нижние части витков (фиг.З

.

0

5

0

5

0

0

5

После этого убираются подпружиненные оси 6 и начинается заключительный этап формообразования пружинных блоков из проволоки.

Заготовку начинают деформировать нижние подвижные пуансоны 7 (фиг.6), а заканчивается формообразование верхними подвижными пуансонами 8 (фиг.7).

После завершения процесса формообразования пружинных деталей все подвижные пуансоны убираются в исходное положение, а готовый полуфабрикат удаляется (снимается) с матрицы.

Затем пружинные блоки растягивают до нужных размеров. После этого пружинный блок термообрабатывают и получают готовое изделие.

Формула изобретения

Способ изготовления пружинных деталей путем навивки на оправку и последующей формовки с помощью фасонных многорадиусных матриц и пуансо- нов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения пружинного блока, состоящего по меньшей мере из двух однотипных пружинных элементов, формовку осуществляют в три этапа, на первом из которых формуют наружные боковые поверхности заготовки, затем производят разделение полученной навивкой заго- товки на части, сближая верхние и нижние стороны витков и образуя при этом боковые поверхности соседних пружинных элементов, после чего производят формовку боковых поверхностей соседних элементов.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению пружинных деталей из проволоки, и позволяет расширить технологические возможности. Пружинные детали из проволоки изготавливаются на первой операции навивкой проволоки на оправку, а затем за три этапа формообразуют пружинный блок. На первом зтапе формообразуют боковые поверхности заготовки, на втором производят разделение заготовки на части, сближая верхние и нижние стороны витков и образуя при зтом боковые поверхности соседних пружинных элементов, а на заключительном этапе формообразуют боковые поверхности соседних элементов. 7 ил.

(fjue.Z

(jfjua3

tfJuff4

gjus.s

(риг. 6

фиг 7