Устройство для сборки деталей запрессовкой Советский патент 1988 года по МПК B23P19/10 

10 12 11 12 7

21 83

СО

оо

00

ю

ел

ю

Изобретение относится к области механосборочного производства, к устройствам для напрессовки на валы ох- ватьтающих деталей (Д) с одновременной установкой стопорных колец. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, а также повышение производительности и надежности путём точной взаимной ориентации различных охватывающих и охватываемой Д . и сборки за один ход механизма запрессовки. Комплект напрессовываемых Д 10, 11, 12 поступает в призматический ложемент (Л) 9, а базовая Д 14 - на Л 13. Штьфь механизма центрирования, вьщвигаясь, прижимает Д 14 через оправку 7 к фиксирующему упору 3. При этом на наружной поверхности штыря располагаются все напрессовываемые Д. Сборка Д осуществляется ходом механизма запрессовки 2 при опущенной платформе 8 с Л 9. Затем штырь и прессующий элемент возвращаются в исходное положение. Оправка 7 падает на призматический Л 15, а собранный узел - на кронштейн 4. Платформа 8 поднимается, и цикл повторяется. 5ил. .§ (Л

Фиг.1

Изобретение относится к механосбо- po4toMy производству, к устройствам для напрессовки на валы охватывающих . деталей с одновременной установкой стопорных колец.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, а также повьшение производительности и надежности.10

На фиг.1 представлено устройство, в исходном положении; на фиг.2 - положение механизмов устройства при центрировании собираемых деталей при помощи штьфя и оправки; на фиг.З - 15 положение механизмов устройства после сборки; на фиг.4 - положение при возврате механизма напрессовки в исходное положение; на фиг.5 - центрирующая оправка.20

Устройство содержит смонтированные на основании 1 механизм запрессовки 2, фиксирующий упор 3, кронштейн 4 для приема собранного узла. Узел центрирования включает в себя штырь 5, 25 установленный внутри прессующего элемента 6 механизма запрессовки 2 и центрирующую оправку 7. Между механизмом запрессовки и фиксирующим упоменте 13. Штырь 5 механизма центриро вания, вьщвигаясь, прижимает вал 14 через оправку 7 к фиксирующему упору 3. При этом на Наружной поверхности штыря 5 располагается весь комплект напрессовываемых деталей 10, 11 и 12 Затем платформа 8 вместе с ложемента ми опускается и включается привод механизма запрессовки 2. Прессующий элемент 6 перемещает весь комплект охватывающих деталей, расположенных в определенной последовательности по штырю 5 через центрирующую оправку 7 на вал 14. Подшипники напрессовывают ся, а стопорное кольцо 10 устанавливается в канавке вала. Затем прессующий элемент 6 и центрирующий штьфь 5 отводятся, собранный узел поступае на кронштейн 4, а оправка 7 попадает на призму 15. Платформа 8 поднимаетс в исходное положение, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее смонтированны на основании механизм запрессовки.

ром размещено приспособление для ба- 30 приспособление для фиксации охваты- зиррвания в виде платформы 8 с приводом перемещения в вертикальной плоскости. На платформе неподвижно установлен ложемент 9 в виде призмы для комплекта напрессовываемых деталей, s состоящего из стопорного кольца 10, распорной втулки 11 и подшипников 12, а также ложемент 13 для вала 14, также вьшолненный в виде призмы, Вспомоваемой детали и узел центрирования с центрирующей оправкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможнос тей, а также повьшгения производитель ности и надежности, оно снабжено приспособлением для базирования соби раемых деталей в виде платформы с приводом перемещения и неподвижно

гательная призма 15 для центрирующей 40 смонтированными на ней ложементами оправки 7 подпружинена относительно платформы 8.Устройство работает следующим образом.

для собираемых деталей, выполненными в виде призм, а также вспомогательной призмы, подпружиненной относительно платформы, последняя установлена с возможностью перемещения в нап равлении, перпендикулярном направлению запрессовки, узел центрирования выполнен в виде штыря с конической поверхностью на конце, а центрирующая оправка выполнена с конической заходной поверхностью и свободно установлена на вспомогательной призме.

Из накопителя с помощью механизма подачи (не показаны) комплект напрессовываемых деталей поступает на призматический ложемент 9. Центрирующая оправка 7 находится в исходном положении на вспомогательной призме 15, а базовая деталь - вал 14 - на ложементе 13. Штырь 5 механизма центрирования, вьщвигаясь, прижимает вал 14 через оправку 7 к фиксирующему упору 3. При этом на Наружной поверхности штыря 5 располагается весь комплект напрессовываемых деталей 10, 11 и 12. Затем платформа 8 вместе с ложементами опускается и включается привод механизма запрессовки 2. Прессующий элемент 6 перемещает весь комплект охватывающих деталей, расположенных в определенной последовательности по штырю 5 через центрирующую оправку 7 на вал 14. Подшипники напрессовываются, а стопорное кольцо 10 устанавливается в канавке вала. Затем прессующий элемент 6 и центрирующий штьфь 5 отводятся, собранный узел поступает на кронштейн 4, а оправка 7 попадает на призму 15. Платформа 8 поднимается в исходное положение, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее смонтированные на основании механизм запрессовки.

приспособление для фиксации охваты-

ваемой детали и узел центрирования с центрирующей оправкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, а также повьшгения производительности и надежности, оно снабжено приспособлением для базирования собираемых деталей в виде платформы с приводом перемещения и неподвижно

смонтированными на ней ложементами

для собираемых деталей, выполненными в виде призм, а также вспомогательной призмы, подпружиненной относительно платформы, последняя установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению запрессовки, узел центрирования выполнен в виде штыря с конической поверхностью на конце, а центрирующая оправка выполнена с конической заходной поверхностью и свободно установлена на вспомогательной призме.

фи. 2

8 6 15 tf W 11 12 lit J

Л

/

ttTT--И

i tJr-lJ

/

W/y.

а /5

Л

Y////////.

Ф(/г. J

)///////j (риг. 5