Устройство для выемки сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК E02F3/24 

Изобретение относится к землерой иому машиностроению, а именно к устройствам для выемки, в частности, сы пучих материалов из отвалов.

Цель изобретения повышение на дежности работы за счет устранения налипания материала на элементы сое- динения и облегчение условий обслу живания.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 « труба с закрепленными по ее длине и окружности ковшами; на фиг.З ковш, закрепленный на трубе.

Устройство включает раму 1, уста новленную на тележках 2, размещенную в этой раме с возможностью вращения на приводных роликах 3 ковшовую тру бу 4, размещенный в полости трубы конвейер 5 для выгрузки сбрасываемых в трубу 4 сыпучих материалов. Для надежного направления сыпучих материа- лов на конвейер 5 по его сторонам предусмотрены направляющие щитки 6, воронкообразно расширяющиеся в сторону верхней зоны ковшовой трубы 4.

Ковшовая труба 4 состоит из стен - ки 7, облицованной с внутренней сто роны эластичным резиновым покрытием 8. На стенке 7 трубы установлены вы ступающие над ней в радиальном правлении опорные элементы 9.

Труба выполнена с приемными отвер стиями 10, размещенными по ее длине и окружности, в местах которых уста новлены ковши 11. Ковши установлены на торцовых фланцах 12 опорных зле ментов посредством кольцевых фланцев 13 и связаны с ними разъемными соеди нениями, например винтами. Ковши 11 своей задней стенкой 14 и примыкающими к ней боковыми стенками 15 через опорные элементы 9 входят внутрь ков шовой трубы 4, в результате чего за хваченный ковшами сьтучий материал при подъеме ковша во время вращения ковшовой трубы направляется вдоль задней стенки 14 ковша к входящему внутрь трубы ее ко«цу и в высшей зоне, поворота трубы 4 сбрасывается через приемные отверстия 10 на конвейер 5. Части ковшей П, направляющие перемещаемый материал и входяш 1е внутрь ковшовой трубы 4, защищают опорные элементы от соприкосновения с материалом, благодаря чему опорные элементы 9, образующие нераярывную часть трубы 4, не подвергаются изно0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

су. Износу, вызываемому перемещаемым материалом, подвергаются только ковши 1), которые могут быть без боль- щого труда заменены. Кроме того, имеется возможность защиты ковшей 11, по меньшей мере их задней стенки 14, от непосредственного износа с помощью эластичного покрытия 16, как это показано на фиг,3. Подобное покрытие может вызвать прилипание сыпучего териала к ковшам. Прилипание перемещаемого материала к покрытию может быть в значительной степени предотвращено сквозными отверстиями 17, выполненными в задней стенке 14 ковша, перекрываемыми покрытием 16, так как предусмотренные преимущественно в подверженных прилипанию материала зонах -сквозные отверстия 17 создают - возможность прогиба покрытия 16, следствием чего являются относительные сдвиги между покрытием 16 и прилипшим материалом и отделение прилипшего материала.

Кроме того, ударами, наносимыми через сквозные отверстия 17, можно стряхивать прилипший материал с покрытия 16.

Режущая кромка 18 на переднем крае ковша, представляющая собой незащищенную от износа деталь, может быть образована сменной листовой деталью 19, благодаря чему ковши 11 имеют сравнительно большой срок службы.

На задней стенке 14 ковша в зоне входящего внутрь ковшовой трубы ее конца может быть установлен скребковый сбрасыватель 20, взаимодействующий с направляющими щитками 6 конвейера 5 и не допускающий того, чтобы сбрасываемый ковшами 11 материал попадал не на конвейер, а внутрь ков-- шовой трубы 4.

Так как стенке 7 ковшовой трубы 4 может быть придана достаточная жесткость с помощью опорных элементов 9, благодаря чему нет необходимости в дополнительных элементах жесткости, внутренняя сторона трубы сохраняет гладкую поверхность. Следовательно, внутренняя поверхность не предоставляет возможности для прилипания не попавшего на конвейер материала и при необходимости может быть очищена. Для придания жесткости трубы 4 исключительно посредством опорных элементов 9 выбор расположения и их рас-

пределения может производиться прО извольно. Поэтому имеется возможност располагать опорные элементы и, следовательно, ковши со смеп1ением отно- сительно один другого. Это располо-- жение со смещением обеспечивает бо лее рациональное распределение нагрузки, что позволяет уменьшить толщину стенки трубы.

Формула изобретения

1. Устройство для выемки сыпучих материалов, включающее установленную с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси трубу с размещенными по окружности и ее длине приемными отверстиями, в местах выполнения которых установлены ковши с задними стенками, и расположенный в полости трубы конвейер, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет устранения

5

0

налипания материала на элементы соединения и облегчения условий обслуживания, труба в местах приемных отт верстий снабжена опорными элементами с торцовыми фланцами, размещенными перпендикулярно оси трубы и выступающими над ее наружной поверхностью, а каждый ковш входит по меньшей мере своей задней стенкой через опорный элемент в трубу.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждый ковш снабжен кольцевым фланцем, соединенным с торцовыми фланцами трубы посредством разъемного соединения.

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что по меньшей мере задняя стенка каждого ковша выполнена по меньшей мере с одним отверстием и снабжена эластичным фартуком, установленным с возможностью пе рекрытия отверстия.

Изобретение относится к земле - ройному машиностроению. Цель изобрв тения - повышение надежности работы за счет устранения налипания материала на элементы соединения и облегче - ние условий обслуживания. Устр- во для выемки сыпучих материалов вклю- чает раму, в которой установлена с возможностью вращения труба 4. По- и следняя выполнена с приемными отверстиями, размещенными по ее длине и окружности, в местах которых установлены ковши 11. Они установлены на торцовых фланцах 12 опорных элементов 9 посредством кольцевых фланцев 13 и связаны с ними разъемными соединениями. Ковши 11 своей задней стен- кой 14 и примыкающими к ней боковыми стенками 15 через опорные элементы 9 входят внутрь трубы 4. За счет этого захваченный ковшами 11 сыпучий материал при подъеме ковша и во время вращения ковшовой трубы 4 направляется вдоль задней стенки 14 ковша 11 к входяБ5ему внутрь трубы 4 ее концу и через приемные, отверстия 10 перемещаемый материал сбрасывается на конвейер. Для исключения налипания перемещаемого материала задняя стенка ковша 11 имеет по крайней мере од но отверстие 17, перекрываемое эластичным фартуком 16. 2 з.п. ф-лы.З ил. да СО 00 00 со 35 00 : С гЗ

15

Фиг. 1

ю