15 nJ597 ЮП}8 ТЗ
СО 00
СО
;о а сд
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяются детали и узлы, получаемые сваркой сопротивлением или оплавлением.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения мгновенного возрастания скорости оплавления до скорости осадки.
На чертеже схематично изображена предлагаемая машина, общий вид (исходное состояние перед сваркой).
Машина содержит станину, на которой размещаются подвижная 1 и неподвижная 2 плиты со свариваемыми эаго-i 3, пружинньй привод 4 и устройство 5 для регулирования скорости оплавления (обведено штриховой линией), причем устройство 5 через
свой шток 6, плавающий поршень 7, тягу 8 и подвижную плиту 1 связано с. неподвижной плитой 2 и приводом 4 подачи. Рабочая полость 9 размещена в левой части цилиндра 10, слив- ная полость 11 - в правой по отношению к плавающему поршню 7 части.
Шток 12 поршня вьшолнен с осевым каналом 13, который посредством отверстия 14 сообщается со сливной полостью 11, а посредством отверстия 15 - с рабочей полостью 9. В канале I3 установлена игла 16 дросселя.
В рабочей полости 9 цилиндра 10 размещена пружина 17 возврата плавающего поршня 7, а на штоке 6 закреплен упор 18. На цилиндре 10 размещены контрольная пробка 19 и компенсационный бачок 20.
Цилиндр 10 выполнен с внутренним кольцевым выступом 21 в зоне рабочего хода поршня 7, ширина которого равна заданной величине оплавления L.
В поршне 7 имеются отверстия 22 , для перетекания рабочей среды при обратном ходе поршня.
После зажатия заготовок 3 в зажимах подвижной 1 и неподвижной 2 плит отпускается защелка (не показана) и одновременно подается напряжение на сварочный трансформатор. Под действием пружинного привода 4 начинается перемещение тяги 8 штока 6 и находящихся на нем плавающего поршня 7 с упором 18. В момент касания заго
0
5
0
5
0
5
0
5
товок 3 начинается процесс оплавления. -Во время перемещения подвижной плиты на длине L процесс оплавления происходит с постоянной скоростью, заданной режимом сварки. В зависимости от требований режима сварки скорость оплавления может изменяться путем увеличения или уменьшения степени перекрытия сечения отверстия 14 иглой 16. Б момент окончания процесса оплавления, т.е. когда плавающий поршень 7 теряет связь с кольцевым выступом 21 цилиндра 10, скорость оплавления скачкообразно возрастает до скорости осадки, свариваемые заготовки осаживаются и. происходит сварка.
После освобождения сваренных заготовок из зажимов плит подвижная плита 1 и шток 12 возвращаются в исходное положение рычагом / не показан ;. При этом плавающий поршень 7 с некоторым запаздыванием под дей ствием пружины 17 также возвращает-- ся в исходное положение. За это время жидкость из сливной полости 1 1 перемещается через отверстия 22, выполненные в плавагацем ПОршне 7, и частично через отверстия 14 и 15 в в рабочую камеру 9. После закрепления новых заготовок в зажимах плит машина готова для повторной операции сварки.
Наличие плавающего поршня создает возможность мгновенного возрастания скорости оплавления до скорости осадки, достигающей 300 - 400 мм/с. ,.
Таким образом, на предлагаемой машине можно сваривать, помимо изделий из углеродистых сталей, изделия из легированных сталей, алюминия, меди и их сплавов.
Формула изобретения
Машина для контактной стыковой сварки, содержащая подвижную и неподвижную плиты и устройство для регулирования скорости перемещения подвижной плиты, выполненное в виде цилиндра с внутренним кольцевым выступом, поршня и штока, связанного с подвижной плитой и приводом подачи, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения
313899654
мгновенного возрастания скорости оп- жен пружиной возврата, а шток снаб- лавления до скорости осадки, поршень жен упором-ограничителем перемещения свободно установлен на штоке и снаб- поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1346373A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1986 |
|
SU1324797A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1346374A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1981 |
|
SU1138275A1 |
Машина для контактной стыковой сварки (ее варианты) | 1982 |
|
SU1211009A2 |
Устройство для контактной стыковой сварки | 1990 |
|
SU1824272A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1299738A1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением | 1983 |
|
SU1107981A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 1998 |
|
RU2186664C2 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением | 1977 |
|
SU616086A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяются детали и узлы, получаемые сваркой сопротивлением или оплавлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения мгновенного возрастания скорости оплавления до скорости осадки. В процессе оплавления шток 6 с плавающим поршнем 7 перемещается на величину L. Когда плавающей поршень 7 теряет связь с кольцевым выступом 21 цилиндра 10, скорость оплавления скачкообразно возрастает до скорости осадки. Налчие плавающего поршня создает возможность мгновенного.возрастания скорости оплавления. Появляется возможность сваривать изделие не только из углеродистых сталей, но и из легированных сталей, алюминия, меди и их сплавов, 1 ил. & (Л
Машина для контактной стыковой сварки (ее варианты) | 1982 |
|
SU1211009A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1346374A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1985-02-04—Подача