Машина для контактной стыковой сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K11/04 

31346373

Изобретение относится к сварочному произнодству и может быть использовано во всех отраслях народного хо- ;1яйства, где применяется сварка соп- - ротивлением и оплавлением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей., за счет обеспечения осуществления процесса оплавления с возрастающей io скоростью.

На чертеже изображена схематично стыковая машина.

Машина содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты с зажимами 315

для свариваемых заготовок, гидроцилиндр 4 и двухпозидионный золотник 5. №линдр 6 устройства ус танавлива ется на неподвижной плите 2 или стани- не, а его поршень 7 через свой шток 20 8 шарнирно связан со штоком 9 поршня приводного цилиндра 4 и подвижной плитой 1. Цилиндр 6 имеет рабочую полость 10, расположенную слева от поршня 7, и сливную 11, р асполо- 25 женную с правой стороны от поршня, В отверстие в стенке рабочей полос ти 10 ввернут корпус камеры 12, ко- торая через штуцер 13 и трубку 14 сообщается со сливной полостью 1130

цилиндра 6.,

В камере 12 размещен цил1-зндр 15, выполненный со cквoзны ш отверстиями

16в его корпусе. Цилиндр снабжен поршнем 17 со штоком.; выполненным со 35 сквозным осевым отверстием. Поршень

17выполнен со сквозными отверстиями 18, сообщающими штоковую полость цилиндра- 15 с его поршневой поло стью. Шток поршня 17 установлен в отверстии i

цилиндра 15 с кольцевым зазором и жестко-закреплен в отверстии камеры 12. Оёевое отверстие штока сообщает полости цилиндра 15 с рабочей по- лостью 10 цилиндра 6.

Камера 12 снабжена кольцевой диафрагмой 19, которая может перекрывать отверстия.

Поршень 7 выполнен с коленообраз-- ным каналом 20, а цилиндр 6 с внут- 50 ренним кольцевым выступом 21 в зоне рабочего хода поршня 7.

Стрелками на чертеже показано направление движения масла при рабочем ходе поршня 11.55

Машина работает следующим образом.

При подаче жидкости в правую полость рабоч1его цилиндра 4 и одновременной подаче напряжения на сварочный трансформатор поршень со стоком 9,и подвижная плита 1 начинают перемещаться влево вместе со штоком 8 поршня 7 устройства, .Жидкость из рабочей полости 10 цилиндра 12 вытесняется в правую полость 11 через камеру 12. При этом движение жидкости происходит в направлении, показанном стрелками. При постоянном давлении в рабочем цилиндре все подвижные элементы системы вместе с подвижной плитой 1 и зажатой в зажиме 3 заготовкой перемещаются с постоянной скоростью, определяемой размерами сечения кольцевого отверстия между щтоком поршня и цилиндром..

В момент касания заготовок начинается процесс оплавления с постоянной скоростью. Постоянная скорость сохраняется до тех пор, пока поршень 10 перекрывает отверстия 18. По мере подъема цилиндров вверх отверстия 16 постоянно открываются и скорость оплавления начинает возрастать до полного их открытия,, Процесс оплавления происходит до начала осадки, а момент осадки задается режимом сварки и установочной длиной оплавления L. Таким образом, в зависимости от режима сварки начало осадка может произойти как при постоянной, так и при возрастающей скорости оплавления Это зависит от величиш- установочной длины оплавления L и от того,открыты или закрыты диафрагмой 19 отверстия 16.

Как видно момент скачкообразного возрастания скорости оплавления до скорости осадки наступает тогда, когда коленообразный канал 20 выйдет за пределы кольцевого выступа 21; цилиндра 12. Во время осадки выключается ток, снимается давление и из зажимов машины освобождается свариваемое и-зделие. После этого поршень рабочего цилиндра устанавливается в исходное положение, а в зажимах маши ны устанавливаются новые заготовки и машина готова к повторению операции.

Формула изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, содержащая подвижную и непод513463736

вижную плиты, привод перемещения под-скоростью, дросселирующее устройстги;

вижной плиты и устройство для регули-выполнено в виде плавающего цилиндра

рования скорости перемещения подвиж-со сквозньми отверстиями в корпусе,

ной плиты, выполненное в виде ципинд-снабженного диафрагмой для перекрыра с установленной на нем емкостью тия отверстий, выполненного с отвердля рабочей среды, сообщающейся сстиями, сообщающими поршневую и штоцилиндром посредством выполненного вковую полости цилиндра дросселирующестенке цилиндра отверстия, установ.- го устройства, поршня со штоком, выленного в емкости для рабочей среды JQполненным ее сквозным осевым отверсдроссалирующего устройства, разме-тием, шток размещен в отверстии ци-

щенного в цилиндре поршня с каналомлиндра с кольцевым зазором и жестко

для прохода рабочей среды, шток кото-закреплен в отверстии камеры, цилиндр

рого связан с подвижной плитой, о т -устройства для регулирования скорослйчающая ся тем, что, с целью 15ти Н;еремещения подвижной плиты выполрасширения технологических возможное-нен с внутренним кольцевым выступом,

тей за счет обеспечения осуществленияа канал в его поршне выполнен колепроцесса оплавления с возрастающейнообразным .

Изобретение относится к сварочному производству и может быть ис- пользовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяется сварка сопротивлением и оплавлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения осуществления гфоцесса оплавления с возрастающей скоростью. Процесс оплавления осуществляется с постоянной скоростью до тех пор, .пока поршень 19 перекрывает отверстия 18. Цо мере подьема поршня 19 отверстия 18 постепенно открываются и скорость оплавления начинает возрастать. В момент, когда коленообразный канал 20 выйдет за пределы кольцевого выступа 21 цилиндра 12, произойдет скачкообразное возрастание скорости до скорости оса,цки. 1 ип. (Л it fo е 7 ОЭ -35 СО 00