Многогнездная пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1988 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU1391801A1

т

1 аналами 11 литниковой системы ворот- ijiHKOBoro типа. Поверхности ползунов и 4, перемещающихся возвратно-поступательно во взаимно перпендикулярных

направлениях,обращенные к рабочим гнездам 2,выполнены У-образными,и на каждой поверхности установлены стержни 5 и 6 для рабочих гнезд 2. 2 ил.

Похожие патенты SU1391801A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Борисов Владимир Викторович
  • Кузнецов Геннадий Федорович
  • Кузнецов Евгений Геннадьевич
  • Матышкин Эдуард Михайлович
RU2068316C1
Многогнездная пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1068222A1
Пресс-форма для литья под давлением 1986
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1405954A2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Чугунов В.К.
  • Горюнов П.П.
RU2026142C1
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления 1990
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Ковалев Владимир Григорьевич
SU1743681A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1988
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1668023A1
Пресс-форма для литья под давлением 1976
  • Щербаков Михаил Павлович
SU583870A1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1159718A2
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1990
  • Чугунов В.К.
  • Горюнов П.П.
  • Донской А.Ю.
  • Купцов В.Е.
RU2010667C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 391 801 A1

Реферат патента 1988 года Многогнездная пресс-форма для литья под давлением

Изобретение относится к литейно- му производству, в частности к литью ПОД давлением металлов и сплавов. Целью изобретения является увеличение производительности. Пресс-форма предназначена для получения отливок типа фитингов. Рабочие гнезда 2 в подвижной полуформе 1 расположены ступенчато в направлении диагоналей пресс- формы с литниковой втулкой в центре. Рабочие гнезда соединены между собой

Формула изобретения SU 1 391 801 A1

I Изобретение относится к литейному Iпроизводству, в частности к литью под давлением, преимущественно фитингов. I Целью изобретения является увели- Iчение производительности пресс-формы. I Пресс-форма предназначена для от- Iливок с двумя взаимно перпендикулярны I ми полост 9 1и, например тройников, крестовин, угольников и т.д.

На фиг, 1 изображена многогнездная пресс-форма, вид на подвижную полу- Форму; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1.

Пресс-форма для литья под давлением содержит подвижную полуформу 1 с рабочими гнездами 2, ползуны 3 и 4 для стержней 5 и 6, неподвижную полу форму 7 с клиньями 8, взаимодействующими с ползунами 3 и 4, и литниковую систему 9.

Рабочие гнезда 2 в подвижной полуформе 1 расположены ступенчато в нап равлении диагоналей пресс-формы с литниковой втулкой 10 в центре, Рабо чие гнезда каждой ветви последовательно соединены между собой каналами 11 литниковой системы воротникового типа Ползуны 3 и 4 расположены с возможностью возвратно-поступательного взаимно перпендикулярного перемещения. Поверхность ползунов 3 и 4, обращенная к рабочим гнездам 2 выполнена V- образной. На каждой стороне V-образ- ной поверхности ползуна установлены стержни 5 и 6 для рабочих гнезд 2 разных ветвей, Такая форма поверхности ползунов выполнена для обеспечения одинаковых параметров подвижных стержней и максимального использования рабочего пространства пресс-формы.

Пресс-форма работает следующим образом.

0:

После установки пресс-формы на литейную машину, подготовки ее к работе, нагрева, смазки производится запрессовка литейного сплава под давле- J нием. При запрессовке жидкого расплава в оформляющую полость каждое бочее гнездо заполняется от центрального литника, последовательно перетекая через воротниковый канал 11 от . одного гнезда к другому, осуществляя равномерное заполнение и вытеснение газов из рабочей полости формы. При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа 1 начинает свое движение от

5 плоскости разъема при этом наклон- ные клинья 8, взаимодействуя с V-об- разными ползунами 3 и 4, отводят оформляющие стержни 5 и 6 в крайнее положение, освобождая отливку при

Ь;дальнейщем движении упоры литейной машины приводят в движение плиты 12 выталкивания с выталкивателями 13|, осуществляя выталкивание куста сфор- мировавщихся отливок из подвижной

5 полуформы 1. После обдува, очистки и смазки подвижных частей производят закрытие пресс-формы,и процесс литья продолжается в той же последовательности.

Применение предлагаемого устройства позволяет значительно увеличить съем отливок за рабочий цикЛр существенно снизить трудоемкость литья и стоимость технологической оснастки и в тоже время поднять производительность труда получения фитингов (тройников, крестовин, угольников) в 3- 5 раз.

Формула изобретения

/

Многогнездная пресс-форма для литья под давлением, преимущественно деталей типа фитингов, содержащая

,подвижную полуформу с рабочими гнез- дами, литниковой системой с централь-, ным литником, ползунами, несущими боковые стержни и установленными с возможностью взаимно перпендикулярного возвратно-поступательного перемещения , и неподвижную полуформу с клинь/2

ями, взаимодействующими с ползунами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, рабочие гнезда расположены ступенчато в направлении диагоналей пресс-формы, а поверхности ползунов, обращенные к рабочим гнездам,выполненыУ-образньми.

А А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1391801A1

Литье под давлением./Под ред
А.К
Белопухова
М.: Машиностроение, 1975, с
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи 1919
  • Бакалейник П.П.
SU135A1
Счетный сектор 1919
  • Ривош О.А.
SU107A1
Многогнездная пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1068222A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 391 801 A1

Авторы

Беккер Михаил Бенционович

Кузнецов Юрий Николаевич

Тяпкин Владимир Серафимович

Дегтярев Николай Миронович

Павленок Владимир Денисович

Даты

1988-04-30Публикация

1986-07-04Подача