Способ получения устойчивых диазосоединений Советский патент 1930 года по МПК C07C113/00 

Описание патента на изобретение SU13921A1

Известно, ЧТО устойчивые диазосоедннения получаются при выделеиии замещенных диазосоединений бензолового ряда, не содержащих сульфо- или амидогрупп, из достаточно концентрированных растворов, в виде двойных солей хлористого цинка, согласно общей формуле: 2RN.Cl-{-Z Cl.

В предлагаемом способе получения диазосоединений можно неизвестные двойпые соли хлористого диазосоединения и хлористого цинка выделить в твердом кристаллическом виде ив приготовленных обычным способом концентрированных диазорастворов. Диазосоединения, применяемые для этой реакции, принадлежат к типу замещенных аминов бензолового ряда,- не содержащих сульфо- или амидогрупп, как то: галоид- ных аминов, нитроаминов, галоидных нитроаминов и оксиалкил- и оксиариламинов, а также оснований дифенилового ряда р. р-дйанцнофениламина. Все эти соединения составлены по общей формуле , 01 + г„ 01,.

Выделенные вещества фильтрацией отде яяются от маточного раствора. Полученные таким образом в твердом виде влажные диазосоли приводятся в. нужное для продажи сухое состояние либо их нагреванием, при -чем некоторые из новых диазосолей без

вреда выдерживают температуру до 70°, либо их смешиванием с обезвоженными солями.

Все новые диазосоли легко растворимы и обладают ценным качеством даватьтакую же окраску, как соответствующие свежие, только что приготовленные, диазорастворы.. Благодаря их хорошей растворимости и устойчивости, из них можно приготовить препараты диазосолей.

Пример 1. Прозрачный диазораствор, полученный известным способом из Д62 г 2,5-дихлоранилина, 730 г по весу соляной кислоты и 176 г 40/j-Horo по весу раствора азотистокислого натрия, смешивают с 75 г хлористого цинка. При этом выделяется диазохлористый цинк в виде объемистой кристаллической гущи. Затек прибавляют 160 г поваренной соли и отделяют выделившееся вещество от маточного раствора посредством фильтрации и прессования. Влажную прессованную массу сущат при температуре в 50-60°, затем разбавляют и, таким образом, приводят в удобное для продажи и перевозки состояние. Подобным же способом диазосоли выделяют из других галоидных анилинов.

Пример 2. Концентрированный диазораствор, полученный обычным способом,из

138 г р.-нитроанилина, 175 г 40/„-ного по весу раствора азотистокислого натрия и 402 г ЗО /о-ной по весу еоляной кнелоты смешивают с 75 г хлористого цинка. При этом не происходит никакого выделения или выделяется расплавленный осадок. Затем прибавляют 80 г поваренной соли; после непродолжительного деремешивания диазрсоль выделяется в виде кристаллического Ьсадка. После полного охлаждения производится отжимание на центрофуге; влажную отжатую массу, содержащую уже до Вб/ чистого продукта с молекулярным весов 507. растирают вместе с сернокислым глиноземом, частично обезвоженным до 9 молекул кристаллизационной воды, и, -таким образом, получают продукт в сухом виде.

Совершенно аналогичным способом получают диазосоли из т- и о-нитранилина, ив высших гомологов и из галоидных нитроариламинов. Полученная, например, из о-нитранилина диазосоль отличается чрезвычайно большой для диазосолей устойчиi востью даже при высоких температурах - и выдерживает без особого вреда довольно продолжительное нагревание при температуре в 60-70°.

Пример 3. Полученную из 183 г 2,4-динитранилина, 70 г азотистокислого натрия в 788 г серной кислоты диазотйрованную ра -плавленную массу выливают на 1 кг льда и фильтруют. К холодному фильтрату прибавляют 75 г хлористого цинка и 250 г поваренной соли. После выстаивания в продолжение нескольких часов холодную массу снова фильтруют, промывают насьщенньш раствором новареняой соли и сушат смешиванием с обезвоживающими солями.

Пример 4. Диазораствор, полученный Д8 168 г m - нитро- о - анизидина, 729 г 15 /„-ной но весу соляной кислоты и 345 г 20/„-ного по весу раствора азотистокислого натрия смешивают с, 170 г бО/д-ного раствора хлористого цинка и 230 г поваренной соли. Через несколько часов фильтруют раствор на холоду. Полученную таким способом влажную диазосоль сушат при температуре в 50-60° и затем разбавляют соответствующими веществами до принятого в продаже состава. Полученные таким образом препарать дказосолей отличаются большой . устойчивостью.

Пример 5. Диазораствор, полученный из 185 г о-аминофенилового эфира, 540 г 15/|,-ой по весу соляной кислоты и 172 г О /о-ного по весу раствора азотистокислого натрия смешивают с 75 г хлористого цинка и 140 г поваренной соли, Диазосоль первоначально выделяется в жидком виде. Ее отделяют в соответствующем сосуде оу раствора поваренной соли и сушат при температуре в 50°, при этом она становится кристаллической. Полученный продукт отличается большой, устойчивостью. Аналогичным способом добывают устойчивые диазосоединения из аминосульфонов и аминобензофёнона.

Пример 6. Из 244 г дианизидина, 2190 г 10 /„-ной по весу соляной кислоты н 350 г 40°/о-ного но весу раствора азотистокислого натрия составляют концентрирояанный Диазораствор, и растворяют в нем 150 г хлористого цинка. Затем нрибавляют 600 г поваренной соли, для более совершенного выделения диазосоли. Фильтрованную диазосоль сушат при температуре в 60°. Таким же способом приготовляют двойные диазосоли других моно- и диамино-оснований дифенилового ряда и р. р-диаминодифениламина.

Предмет патента.

Способ получения устойчивых двойных,, типа 2RN2 01 + 2„ СЦ, солей диазониев схлористым цинком, отличающийся тем, что. к обычным образом приготовленным диазорастворам аминов бензольного ряда, несодержащих ни сульфо- ни азо-грунп, нрибавляют хлористый цинк илн хлористый; цинк и щелочные хлориты, после чеговыделившуюся двойную соль. обезвоживаю г обычными способами.

Похожие патенты SU13921A1

название год авторы номер документа
Способ получения моно-азоткрасителей 1928
  • Г. Вагнер
  • В. Шумахер
  • К. Зейб
  • О. Зост
SU14992A1
Способ получения коричневых красителей акридинового ряда 1926
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU31074A1
Способ получения пигментных композиций 1973
  • Сергеева Зоя Ивановна
  • Мигачев Герман Иванович
  • Тимошевская Эльвира Давыдовна
  • Мартюшева Нина Ильинична
  • Форер Елизавета Рувимовна
  • Лисодед Вера Ивановна
SU505667A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАСТВОРИМЫХ В ВОДЕ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ 1926
  • А. Цитшер
SU6082A1
Способ получения азокрасителей 1937
  • Козлов В.В.
SU53444A1
Способ образования окрасок на волокнах 1914
  • Ф. Кунерт
SU5024A1
МОНО- И ДИСАЗОПРОИЗВОДНЫЕ НА ОСНОВЕ 2,4,6-ТРИАМИНОТОЛУОЛА В КАЧЕСТВЕ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1994
  • Шабуров В.В.
  • Лебедев Б.А.
  • Крауклиш И.В.
  • Астратьев А.А.
  • Артамонова Т.В.
  • Кузнецова И.И.
RU2102415C1
Способ образования окрасок на волокнах 1925
  • А. Винтер
  • А. Цитшер
  • Л. Ласк
  • Ф. Кунерт
SU5795A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВЫХ СОЛЕЙ ЗАМЕЩЕННОЙ З-ИМИНОТИОНАФТЕН-2-КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ 1973
SU405896A1
Полиазокрасители триазинового ряда для поливинилхлоридных и каучуковых материалов, целлюлозных, протеиновых и полиамидных волокон 1974
  • Степанов Борис Иванович
  • Шандуренко Галина Витальевна
SU657048A1

Реферат патента 1930 года Способ получения устойчивых диазосоединений

Формула изобретения SU 13 921 A1

SU 13 921 A1

Авторы

К. Шнитцспан

Ф. Келлер

Даты

1930-03-31Публикация

1925-07-06Подача