Известен способ изготовления микропроволоки в стеклянной изоляции, при котором конец стеклянной трубки с помещенным в нее небольшим количеством металла вводится в высокочастотное поле одновиткового индуктора, вызывающее расплавление металла и нагрев стекла. При вытягивании нити из размягченного стекла в стекле образуется капилляр, заполняемый жидким металлом.
В процессе плавки расплавленная капля металла окисляется. При плавке медных (в том числе манганиновых) сплавов в стеклянной трубке, стекло смачивается закисью меди, которая образуется при окислении медных сплавов в присутствии кислорода воздуха.
Закись меди проникает непосредственно в медь, накапливаясь в расплавленном металле, а часть ее образует прослойку между сте:1лом и медью, создающую тепловой барьер менаду расплавленной медью и стеклом, способствующий понижению температуры стеклянной трубки. С другой стороны, пленка закиси меди является тем связующим звеном, которое приводит в движение слои меди при движении слоев стехла и предотвращает образование разрывов металлической жилы микропроволоки.
Однако при изготовлении микропроволоки в стеклянной изоляции н€прёрывно Г1ротекающеепоглощение кислорода расплавленным металлом-.приводит к увеличению, количества закиси металла в конце технологического процесса по сравнению с началом, вследствие чего величина электрического сопротивления метра микропроволоки в начале и в конце катушки различны и разность между ними достигает 20-70%.
Обязательным- условием проведения описанного процесса изготовления микррпроволоки в стеклянной изоляции является наличие окислительной атмосферы.. .
С целью повышения качества микропроволок, предлагается использовать стеклянную трубку с предварительно омедненной внутренней поверхностью.
№ 139356- 2 -: .
Этим обеспечивается возможность выбора оптимальной толщины и степени окисления медной прослойки между стеклом и металлической жилой, осуществления процесса литья микропроволоки в безокислительной (нейтральной) среде и исключения произвольного окисления расплавленной капли металла в присутствии кислорода воздуха, регулирования степени окисления медной прослойки и дозировки количества закиси меди, участвующей в процессе литья микропроволоки.
Выдержка омедненной трубки при повышенной температуре увеличивает прочность сцепления медной пленки со стеклом.
Предмет изобретения
Способ изготовления микропроволоки в стеклянной изоляций путем вытягивания нити из размягченной стеклянной, трубки, заиолнеч..ной жидким металлом, отличающийся тем; чтб, с целью повышения качества проволоки, используют стеклянную трубку с предв,йрительно омедненной внутренней поверхностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1965 |
|
SU214632A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ МИКРОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2396621C1 |
ПАТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСКАЯ ^^кис Шпт-т-.ОТШЛ'- | 1969 |
|
SU254612A1 |
Способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции | 1980 |
|
SU1001192A1 |
Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции | 1976 |
|
SU600619A1 |
Способ формирования микрованныдля лиТья МиКРОпРОВОдА B CTEK-ляННОй изОляции | 1979 |
|
SU819823A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ КАТУШЕК ЭЛЕМЕНТОВ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ | 1966 |
|
SU224679A1 |
Медно-никелевый сплав для литья микропроводов в стеклянной изоляции | 2022 |
|
RU2801844C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 2001 |
|
RU2213149C2 |
Способ получения микропроводов в стеклянной изоляции с жилой из сплава системы Ni-Cr-Si | 2023 |
|
RU2817067C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-10-25—Подача