Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к прд- йзводству оборудования для переработки термопластов, и может быть ис- Пользовано на предприятиях химической и нбфтеперерабатываюш,ей промышленности.
Цель изобретения - упрощение кон струкции и уменьшение металлоемкости.
На фиг. 1 показана плоскощелевая головка, разрез; на фиг. 2 - сечение IA-A на фиг. 1 .
; Плоскощелевая головка содержит Верхнюю плиту 1 и нинснюю плиту 2, боковины 3 и 4, губки 5 и 6, регу |пировочную планку 7, направляющие элементы. Верхняя 1 и нижняя 2 плиты установлены с образованием цилиндрического канала 8, переходящего в сужающийся канал 9 распределительного 1канала 10 и выходной щели 11. Направляющие элементы выполнены в виде Ьсестко закрепленных на поверхности (одной из плит центрального 12 и боко- вых ромбовидных выступов 13, Ш9,сте- 1пенно уменьшающихся к выходной щели 11. Боковые ромбовидные выступы 13 расположены по обе стороны от |рального выступа 12 с образованием между собой каналов 14 одинакового поперечного сечения. Верхняя 1 и ниж- няя 2 плиты дополнительно связаны между собой по ромбовидным выступам.
В направляющих элементах выполнены резьбовые отверстия 15 для дополнительного скрепления верхней 1 и нижней 2 плит.
Плоскощелевая головка работает следующим образом..
Расплав полимера входит в цилиндрический канал 8, сужаю цийся канал 9 и распределительный канал 10. За счет центрального ромбовидного выступа 12 расплав полимера разделяется на два потока. Затем расплав, достиг- .нув противоположных углов центрального выступа, посредством меньшего ромбовидного выступа 13 разделяется еще на два потока и т.д. На выходе из распределительного канала 10 потоки расплава соединяются и далее движутся, как монолит, к выходной щели 11.
Таким образом, упрощается конструкция головки за счет устранения регулировочных узлов и выполнения нап- равлякяцих элементов в виде жестко закрепленньпс на поверхности одной из плит центрального и боковых ромбовидных .выступов с образованием между ними -каналов одинакового поперечного сечения. Кроме того, уменьшается металлоемкость за счет креготе- ния верхней н нижней плит дополнительно по ромбовидным выступам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструзионная плоскощелевая головка | 1986 |
|
SU1382653A1 |
Экструзионная плоскощелевая головка | 1986 |
|
SU1390054A1 |
Плоскощелевая экструзионная головка | 1985 |
|
SU1315338A1 |
ПЛОСКОЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА | 1971 |
|
SU306967A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛОТНА ЭКСТРУЗИОННЫМ МЕТОДОМ | 1992 |
|
RU2023591C1 |
Плоскощелевая экструзионная головка | 1984 |
|
SU1214458A1 |
ПЛОСКО ЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU432001A1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2015 |
|
RU2609390C1 |
Фильера для изготовления плоских пленок и листов из расплавов полимеров | 1988 |
|
SU1729777A2 |
Плоскощелевая экструзионная головка для полимерных материалов | 1978 |
|
SU856830A1 |
фиг.1
V
A-f
фиг. 2
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
ИГРА ДЛЯ ИГРОВОГО АВТОМАТА И АВТОМАТ ДЛЯ НЕЕ | 2005 |
|
RU2311685C2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Способ утилизации отработанного щелока из бучильных котлов отбельных фабрик | 1923 |
|
SU197A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1985-10-14—Подача