1
Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и может быть использовано при получении листов п плоских пленок.
Известна плоскощелевая головка, капал которой образован подводящим, распределительным и формующим участками.
Осповпым требованием, предъявляемым к плоскощелевым головкам, является обеспечение равенства скоростей выхода материала по ширине формующей щели. Выравнивание скоростей выхода материала происходит на распределительном участке канала плоскощелевой головки. Профиль поперечного сечепия этого участка, как правило, выполняют ориентировочно методом подгонки, что ведет к увеличению затрат па изготовление головок и к размерной неточности изделий.
Для обеспечения равномерности выхода материала по ширине формующего зазора при течении расплавов полимеров профиль поперечного сечения распределительного участка канала головки выполнен при следующем соотношении размеров:
(cosf)
где HO - высота распределительного участка канала по центральной оси головкп;
п - высота распределительного участка капала па лпппп, проведенной через вершину угла 2 cpi раствора распредел1ггельпого участка под углом ф i: цептралмюй оси голсзки; а - число, колеблющееся в пределах
0,66-С,88.
На фпг. 1 представлен вид головки в пла;1е по ее каналу; па фпг. 2 представлепо сечение А-А па фпг. ;; на фиг. 3 представлено сечение 5-Б на фпг. 1, т. е. попереч1юе сечение выходной части распредел;ггельпого участка какала головки.
Плоскощелевая головка (фпг. 1 п 2) включает корпус, состоящий пз двух половпн 1 и 2, п формуюплие губки 3 п 4, одна из которых выполнена регулируемой.
Канал головкп (фиг. 2) состоит из трех участков: подводящего участка I, распределительного участка 11 и формующего участка III. Распределительный участок, ограничеппый в плане (фиг. 1) треугольником СОД, в iionepeHHOM сечении (фиг. 3) имеет высоту, равпую /7j по пеп ральпой осп головкп и равную /i по лпппяд (фиг. 1), проведеппым через вершппу О угла 2 cpi раствора распределптельного участка под углом ф к центральной оси головки. Профиль поперечного сечения распределительного участка канала голозки выполней, исходя из следующего соотношения размеров:
-(cos)
где АО - высота распределительного участка канала по центральной оси головки; /7 - высота распределительного участка канала па лннин, проведенной через вершнну угла 2 ф| раствора распределительного участка, нод углом (р к центральной оси головки; а - число, колеблющееся в пределах
0,66-0,88.
Например, высота распределительного участка (фиг. 1) в сечении, определяемом линией, проходящей под углом ф2 через вершину О, т. е. линией ОВ2, постоянна и равна
Ло
h,
(.,r
а высота распределительного участка у его боковой грани (), т. е. по линиям ОС и ОД равна:
й - А
(COStpl)
Число а может быть выбрано средним ил приведенного диапазопа, т. е. принято равным 0,77. При этом значении а работы но доводке профиля распределительного участка исключаются, а некоторое его несоответствие требуемому компенсируется деформацией регулируемой губки в процессе эксплуатации.
Оптимальный профиль распределительного участка получают путем целенанравленной доводки. Первоначальное соотношение размеров распределительного участка задают значением а равным 0,88. Затем при доводке, не изменяя высоты у боковой грани распределительного участка, ему последовательно прИдают промежуточные профили, соответствующие меньшим значениям а, до достижения минимальной разнотолщинности изделия. Профиль, соответствующий меньшему пределу - Числу 0,66, является контрольной базой,
которую не следует превышать.
При работе экструдера материал поступает по стрелке А в подводян1,ий участок, затем в распределительный участок, обеспечивающий выравнивание профиля скоростей, и равномерно запптывает формующи участок канала головки.
Использование распределительного участка канала плоскощелевой головки с предлагаемым соотношением размеров обеспечивает
равномерность выхода расплава пластмассы по ширине формующей щели и сокращает затраты на доводку головки.
Предмет изобретения
Плоскощелевая головка, канал которой образован подводящим, распределительным и формуюн1;им участками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности
выхода материала по ш-ирине формующей н,ели при переработке пластмасс и уменьшения затрат на доводку головки, профиль поперечного сечения раснределительного участка канала выполнен, исходя из следующего соотношения размеров:
(cos ср).
Л
/IQ - высота распределительного участка канала по центральной оси головки;
/I - высота распределительного участка канала по линии, проведенной через вершину угла 2 ф1 раствора распределительного участка, под углом ф к центральной оси головки;
а - число, колеблющееся в пределах от 0,66 до 0,88.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскощелевая экструзионная головка | 1972 |
|
SU519336A1 |
Многоручьевая экструзионная головка | 1980 |
|
SU1004140A1 |
Плоскощелевая головка для экструзии термопластов | 1974 |
|
SU493363A1 |
Плоскощелевая экструзионная головка | 1985 |
|
SU1315338A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО СОЛНЦЕЗАЩИТНОГО ОГРАЖДЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2306397C1 |
Головка экструдера для изготовления профильно-погонажных изделий | 1979 |
|
SU903174A1 |
Экструзионная плоскощелевая головка | 1986 |
|
SU1382653A1 |
Экструзионный агрегат | 1987 |
|
SU1500498A1 |
ПЛОСКОЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА | 1971 |
|
SU306967A1 |
ДРОССЕЛЬНЫЙ АДАПТИВНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА | 2023 |
|
RU2804012C1 |
Даты
1974-06-15—Публикация
1972-01-17—Подача