Толкатель для перемещения груза Советский патент 1988 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU1393719A1

ей./

Изобретение относится к транспор- УИРУЮЩИМ машинам, а именно к толкате- йям тягового органа конвейера, и мо- быть использовано для перемеще- ния и накопления штучных грузов, Контейнеров, тележек и т„п„

Цель изобретения - повышение надежности работы толкателя

На фиГо показан толкатель тяговоГо органа конвейера; на фиг„2 - раэ- эез А-А на фиг,} на фиГоЗ - разрез 5-Б на фиг„1; на фиг„4 - фиксатор поворотного звенао

Толкатель содержит привод переме- цения в виде цепи 1, к звену которой Йрикреплен подвижный элемент - кронш- гейн 2,шарнирно закрепленный на послед- Нем грузоведущий рьтаг 3 с шарнирно установленным на нем ощупывающим роликом АО Грузоведущий рычаг имеет выступ 5 для перемещения груза На подвижном элементе - кронштейне 2 жестко закреплены плоская пружина 6 и упор 7, Толкатель снабжен соединен- ными своими концами посредством шар- :ниров 8 с грузоведущим рычагом 3 и :крош1тейном 2 поворотными звеньями 9 и 10, образуя шарнирный параллелог- рамМо Одно из поворотных звеньев 9 подпружинено лпоской пружиной б :При этом упор 7 установлен с возмож- |ностью взаимодействия с поворотным звеном 10о

Толкатель имеет подпружиненный фиксатор 11э установленный на крошч- тейие 2 с возможностью взаимодействия с поворотным звеном 10 о Каждое из звеньев 9 и 10 выполнено с пазом 12 на его концео Шарниры 8 между грузове дущим рычагом 3 и поворотными звеньями 9 и 10 расположены в пазах 12 поворотных звеньев с возможностью регулирования их положения вдоль пазов 12, а ощупывающий ролик 4 установлен на первом по ходу движения шарнире 8 между грузоведущим рычагом 3 и поворотным звеном 9 и взаимодействует с накопленным грузом 13 или остановом (не показан),

Толкатель включает прикрепленньй к звену цепи 1 кронштейн 2, грузоведущий рьгааг 3 с ощупьшающим роликом 4 и выступом 5s пружину 6 и упор 7« Грузоведущий рычаг шарнирно (шарниры 8) соединен через поворотные звенья 9 и 10 с кронштейномо Поворотное звено 9 подпружинено плоской

пружиной 6 к упору 7 о Поворотное звено 10 установлено с возможностью взаимодействия с фиксатором 11„ Соотношение размеров между шарнирами регулируется, например, смещением их в про- продольных пазах 12 поворотных звеньев

Толкатель работает следующим образом о

Цепь перемещается справа налево, грузоведущий рычаг 3, зацепляя выступом 5 груз 14, перемещает его до места накопления о При воздействии на ощупывающий ролик 4 накопленного груза 13 или останова конвейера звенья 9 и 10 поворачиваются, отгибая пружину 6, рычаг 3 опускается, толкатель проходит под грузом 13 и отпускает груз 14, Грузоведущий рычаг может фиксироваться в опущенном положении, при этом звено 10 взаимодействует с фиксатором 11, связашгым с кронштейном 2

Фиксация механизма -в сложенном положении позволяет перемещать и накапливать транспортируемые грузы выборочно, что программируется упора ми, расположенными на конвейере (не показан).

Возможность регулирования размеров между шарнирами Тово их осями (для этого необходимо отпустить гайки 15, сместить ось 16 в требуемую сторону и поджать гайки), позволяет обеспечить необходимую плавность работы, а в итоге и надежность сраба- тьшания толкателя. Толкатель надежен Е работе и имеет широкие эксплуатационные возможности.

Формула изобретения

1„ Толкатель для перемещения груза, содержащий подвижный элемент шарнирно закрепленный на последнем грузоведущий рычаг с шарнирно установленным на нем ощупывающим роликом, закрепленную на подвижном элементе пружину, расположенный на подвижном элементе упор и привод перемещения подвижного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы толкателя, он снабжен двумя поворотными звеньями, концы которых соединены посредством шарниров с грузоведущим рычагом и подвижным элементом, образуя- шарнир-, ный параллелограмм, причем одно из

поворотных звеньев подпружинено, а упор жестко закреплен на подвижном элементе и установлен с возможностью взаимодействия с одним из поворотных звеньев, каждое из которых выполнено с пазом на его конце, при этом шарниры между грузоведущим рычагом и поворотными звеньями расположены в пазах поворотных звеньев с возможностью регулирования их положения

А-А

вдоль пазов, а ощупьгаающий ролик установлен на первом по ходу движения шарнире между грузоведущим рычагом и поворотным звеномо

2 о Толкатель попо1, отличающийся тем, что он имеет подпружиненный фиксатор, установленный на подвижном элементе с возможностью взаимодействия с одним из поворотных звеньево

Похожие патенты SU1393719A1

название год авторы номер документа
Грузоведущий конвейер 1989
  • Аккерман Огест Захарович
SU1747355A1
Грузоведущий конвейер 1990
  • Богуславский Леонид Генрихович
SU1792895A1
Накопительный конвейер штучных грузов 1989
  • Гусев Леонид Петрович
SU1676958A1
НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1991
  • Гусев Л.П.
RU2018472C1
Штанговый конвейер 1986
  • Ильин Александр Иванович
  • Золотов Юрий Александрович
SU1371948A1
Устройство для перегрузки грузов на приемные конвейеры 1988
  • Гусев Леонид Петрович
SU1655874A1
Грузоведущий штанговый конвейер 2002
  • Ромакин Н.Е.
  • Лускань О.А.
RU2223904C1
Устройство для останова и фиксации контейнеров 1976
  • Козлов Владимир Михайлович
  • Сас Шимон Пинхусович
  • Хайтин Всеволод Матвеевич
  • Беркович Александр Иосифович
SU662447A1
Устройство для перемещения грузов 1972
  • Кривоносов Иван Петрович
  • Триполко Виталий Николаевич
  • Рюмшина Александра Тимофеевна
SU526565A1
Устройство для отделения плоских заготовок от стопы 1986
  • Вайсфлигель Сергей Александрович
SU1393505A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 719 A1

Реферат патента 1988 года Толкатель для перемещения груза

Изобретение относится к транспортирующим машинам и Мобо использовано для перемещения и накопления штучных грузов, :контейнеров , тележек и То По Цель - повышение надежности работЫо На подвижном элементе (ПЭ) 2 толкателя шарнирно закреплен грузоведзпций рычаг 3 и закреплена пружина 6 о С рычагом 3 и ПЭ 2 шарниром 8 соединены концы двух поворотных звеньев 9 и 10, образуя шарнирный параллелограмма На первом по ходу движения шарнире 8 установлен ролик 4о Звено 10 подпружинено закрепленной на ПЭ 2 пружиной 6., На ПЭ 2 жестко закреплен взаимодействующий со звеном 10 упор 7. На конце каждого звена выполнены пазы 12, в которых расположены шарниры 8 с возможностью регулирования их положения вдоль пазов 12, На ПЭ 2 установлен подпружиненный фиксатор, взаимодействующий со звеном 10, и закреплены цепи I привода перемещения ПЭ 2о Перемещаясь, рычаг 3 зацепляет груз 14 и перемещает его до места накопления При воздействии накопленного груза 13 на ролик звенья 9 и 10 поворачиваются, отгибая пружину 6о Рычаг 3 опускается и толкатель проходит под грузом 13 и опускает груз 14, I з,п« ф-лы, 4 ил о с SS (Л

Формула изобретения SU 1 393 719 A1

риг. 3

Ф(г.

//

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393719A1

Толкатель для конвейера 1980
  • Швецов Анатолий Дмитриевич
  • Аветисов Георгий Врамович
SU927656A1
Механизация работ в хлебохранилищах и экспедициях хлебозаводов - Mo Пищевая промышленность, 1973, с 203-204,

SU 1 393 719 A1

Авторы

Лещук Николай Петрович

Клебанов Геннадий Валерьянович

Крук Леонид Петрович

Даты

1988-05-07Публикация

1986-09-15Подача