Устройство для захвата и кантования грузов с центральным отверстием Советский патент 1988 года по МПК B66C1/66 

гулировочный 9ИНТ 11 с ганкой 12 и цилиндрической губкой 13. На скобе |14 рычага 2 закреплен стержень 15 с (рукояткой 16 и фиксаторами 17, которые в сложенном состоянии рычагов Взаимодействуют с вилкой 18. Рычаг 1 снабжен упором 19. Для осуществления кантования изделия из горизонтального Положения в вертикальное переставной Упор 9 устанавливается в отверстие 7. Нажатием рукоятки 16 губка 13 поворачивается в горизонтальное положение II вводится в отверстие изделия. При подъеме устройства рычаги I и 2 рас- 1срываются,губка 13 и упор 19 зажимают изделие и осуществляется его кантование. Для осуществления кантования изделия из вертикального положения в горизонтальное упор 9 вставляют в отверстие 8. При опускании устройства цилиндрическая губка 13 вводится в отверстие изделия 21. Рукоятка 16 поворачивается против часовой стрелки, и устройство с грузом поднимаете ся. Затем нажатием рукоятки 16 книзу изделие с устройством поворачивается в вертикальной плоскости, опускается на ребро и кантуется под собственным весом в горизонтальное положение. После складывания и фиксации рычагов губка 13 извлекается из отверстия изделия. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для захвата и кантования грузов с отверстием. Цель изобретения - по- вьшение надежности и удобства в эксплуатации. Устройство содержит рычаги 1, 2, соединенные между собой шарниром 3, тяги 4 с роликом 5, расположенным в пазу 6 рычага 1. Поперек паза вьтолнены отверстия 7, 8 для переставного упора 9. В рь1чаге 2 выполнен паз 10, в котором установлен per (Л со со 00 Од ел НО 2/ f3

1

Изобретение относится к захватным тройствам.

Цель изобретения - повышение надежности и удобства в эксплуатации. На чертеже изображено устройство jля кантования грузов с отверстием.

Устройство содержит два рычага 1 н| 2, соединенных между собой шарни- PJOM 3, две спаренные тяги 4, на кон- которых на подшипниках качения Закреплен ролик 5, расположенный в njasy 6 рычага I . Поперек паза 6 выпол отверстия 7 и 8 для установки г1ереставного упора 9. В рычаге 2 выполнен паз 10, в котором установлен р|егулировочный винт 1 с -гайкой 12 и и|ш1индрической губкой 13. На скобе 14 рычага 2 закреплен стержень 15 с р|укояткой 16 и приваренными к ней фиксаторами I7, которые в сложенном состоянии рычагов взаимодействуют с вилкой 18. Рычаг 1 снабжен упором 19.

Для кантования изделий из горизонтального положения в вертикальное переставной упор 9 устанавливается в отверстие 7. Рычаги 1 и 2 сложены и зафиксированы фиксатором 17. Нажатием рукоятки 16 губка 13 поворачивается в горизонтальное положение и вводится в отверстие изделия так, чтобы рычаг 2 прилегал к торцу 20 изделия 21. Рукоятка 16 поворачивается вокруг своей оси на угол 90 против часовой стрелки. При подъеме устройства рычаги I и 2 .раскрьгоаются, губка 13 и упор 19

зажимают изделие за обод и кантование выполняется под действием веса изделия за счет смещения центра тяжести его относительно оси I-I подвеса. Кантовка продолжается до тех пор, пока центр тяжести изделия не переместится на ось I-I, после чего изделие транспортируют. После опускания устройства с грузом рычаги 1 и 2 складываются и фиксируются поворотом рукоятки 16 по часовой стрелке, .после чего свободно извлекаются из отверстия изделия.

Кантование изделия из вертикального положения в горизонтальное осуществляется следующим образом.

Упор 9 находится в отверстии 8 рядом с пазом 6. Рычаги 1 и 2 сложены и зафиксированы фиксатором 17 рукоятки 16. При опускании устройства цилиндрическая губка 13 вводится в отверстие изделия 21, рукоятка 16 с фиксатором 17 поворачивается против часовой стрелки и устройство с грузом поднимается. Затем нажатием рукоятки книзу изделие с устройством поворачивается в вертикальной плоскости, ролик 5 в пазу 6 перекатьшается на оси II-II, изделие опускается на ребро и кантуется под собственным весом в горизонтальное положение. При этом рукоятка 16 занимает горизонтальное положение, а рычаги 1 и 2 - вертикальное. После складьшания и фиксации

рычагов губка 13 извлекается из отверстия изделия.

При захвате изделия из вертикального положения и укладке его в вертикальное положение захват работает как обыкновенные клещи.

При захвате изделия из горизон тального положения и укладке его в горизонтальное положение захват работает как обычная скоба.

Ролик 5 при этом занимает крайне левое положение.

Формула изобретения Устройство для захвата и кантования грузов с центральным отверстием, содержащее шарнирно соединенные между собой поворотные в вертикальной плоскости рычаги, имеющие каждый зажимной упор для груза, на одном из которых, вьшолненном Г-образным, упо- йянутый упор закреплен подвижно.

а другой выполнен криволинейным с продольным пазом, в котором размещен с возможностью фиксации его положения ролик, связанньй тягой с элементом для навешивания на крюк грузоподъемной машины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в эксплуатации, упор на другом рычаге закреплен жестко, шарнир соединения рычагов размещен н зоне упора другого рычага, при этом упор одного рычага, снабженного рукояткой управления его поворота и соединенного с другим,обращенной вниз стойкой, представляет собой цилиндрическую губку для захода в центральное от.г верстие изделия, установленную на горизонтальной части рычага с нижней ее стороны с возможностью продольного перемещения, фиксации и опирания упомянутой части на верхний торец груза.