Устройство для центробежного формования изделий из порошка Советский патент 1988 года по МПК B22F3/06 B30B15/02 

У/7//у7//у7////////.

pusf

Изобретение относится к порошковой металлургии., в частности к устройствам -для центробежного формования изделий из норошка. и может быть

использовано для изготовления трубчатых изделий из порошковых материалов для нанесения различного рода покрытий «

Целью изобретения является упроще- нне конструкции и снижение энергозатрат .

На фиг.1 показано устройство, про- :Дольный разрез °5 на фиг „2 - разрез на фиг,)с левой сторош, показа- но взаш-шое положение элементов уст- ;ройства в началы-вга м:омент формова - ния 5 с правой стороны: - в конечный момент формования );на фнг.3 - узел I на фи1 ,2,

, Устройство СОСТОИТ из разъемной :матрицы 1, установленной в корпусе 2 и связанной с ним ггри помощи быст- росъемшзк фиксаторов 3, Корпус 2 установлен в объеме А с возможност-зю ; враЕгения и связан через шкив 5 с при- вводом (не показан). Внутри матриЩ) I по ее оси установлен узел стеювого воздействия3 состоящий из вала 6, жестко СБЯзанно-го с корпусом 2, фор- м;гюш;их элементов 7, выполненных упругими в форме двухцентровьк завитков, жестко закрепленных равномерно по окружности своими концами со сгорот-шт большей кривизны (Я.) с залом 6 н об- раззтощих свош-ги свободными концами со стороны меньшей кривизга (2R) замкнутый круговой контур 5 а так.же мета.ллической дроби 8, засьпланной в каждую из ячеек, образованнык форм-утошкми элементами .7 и валом 6. При этом масса засыпаемой дроби в каждую ячейку одинакова о В верхней части матр-иды: 1 установлена заглушка 9, закрепленная с помощью быстросъемнъгк фиксаторов 3 Устройство работает следующим образом

В исходном положении разъемную мйтрицу 1 устанаЕливашт в корпус 2 и закрепляют фиксаторами 3, В кольцевое пространство 5 образованное CTS .H™ ками матрицы и формующими элементами 7, засьтают порошок; затем устанавливают заглушку 9 и закрепляют ее фиксаторами 3 После этого включают привод враодения корпуса .2, что приводит к одновременному вращению связанных с нет матрицы 1 с . порошком и узла силового воздействЕ-гя

)

д

g 3

5

С

Вращение матрицы 1 обеспечивает незначительное уплотнение порошка за счет центробежных сил, приложенных к частицам порошка. .Под действием центробежных сил упругие формующие элементы 7 деформируются и перемещаются совместно с металлической дробью 8 в радиальном направлении, что вызывает дополнительное уплотнение порошка по всей высоте изделия, при зтом в связи с тек, что массы засыпаемой дроби в отдельные ячейки одинаковы, то и центробежные силы, действующие со стороны дроби на формующие элементы УЗ равные. По окончании процесса формования порошка привод вращения корпуса 2 отключают, при этом под действием упругих сил, возникающих з формующих 21лементах 7, они занимают первоначальное положение, образуя зазор меячду внутренней поверхностью изделия и наружной поверхностью формующих . элементов 7. Затем снимают заглушку 9 S извлекают разъемную матрицу 1 из корпуса 2 и удаляют из нее отформованное изделие о

Затем ци:«л повторяется.

Таким образом, установка вала с ззозможностью совместного вращения с матрице7л позволяет осутцествлять их вращение от одного привода, что упрощает конструкцию устройства , а выполнение формующих элементов упруги- 1 Ш по форме .двзог:центровьп;: завитков, жестко закрепленных по длине вала CBOi-iMH концами со стороны большей кривизны и образующих свободными концами замкщ тый круговой контур, заполненный металлической дробью, обеспечивает одновременное радиальное перемещение всех формующих элементов, позволяющее осуществлять формование изделия одновременно по всей его высоте, что дает возмолсность упростить конструкцию и снизить энергозатраты за счет устранения привода зозвратно-поступательного перемещения матрщгы или узла силового воздействия.

Следовательно, использование предложенного устройства позволяет снизить затраты, идущие на его изготовление, на 25-30% и пу еньшить энергозатраты в среднем на 30%. Формула изобретения

Устройство для центробежного формования изд)2лмй из порошка, содержащее матрицу с гфиводом вращения, тор31

цовые заглушки, размещенный в матрице узел силового воздействия, выполненный в виде вала и формующих элементов, установленных на нем с возможностью радиального перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, вал установлен

3954254

с возможностью совместного вращения с матрицей, форм ющие элементы вьтол- нены упругими по форме двухцентровых завитков, жестко закреплены по длине вала своими когщами со стороны большей кривизны с образованием другими концами зa iкнyтoгo кругового контура, заполненного металлической дробью.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного фор- моваиия изделий из порошка. Целью L изобретения является упрощение котн- струкции и снижение энергозатрат. Разъемную матрицу 1 устанавливают в корпус и закрепляют фиксаторами 3. В кольцевое пространство, образованное стенками матрицы и формующими элементами 7, засыпают порошок. Затем устанавливают заглушку 9 и закрепляют ее фиксаторами. Вращение матрицы обеспечивает уплотнение порошка за счет центробежных сил. Упругие элементы 7 совместно с металлической дробью вызывают дополнитель ное уплотнение порошка по высоте изделия. Устройство отличается простотой за счет исключения необходимости применения привода возвратно-поступательного перемещения матрицы или узла силового воздействия. 3 ил. а (Л с со со СП 4 к СП

Порошок

А-А

Заготодкй

Фиг. 2.

Фи&.