1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формования изделий из металлических порошков, и может быть использовано для
изготовления трубчатых изделий из порошков и для нанесения порошковых покрытий.
Целью изобретения является повышение 1 ачества изделий.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из матрицы 1, представляющей собой тонкостенный цилиндр и имеющей привод вращения (не показан), уплотняющего ролика 2 и опорного сферического шарнира 3, установленных на одноименных плечах криволинейных рычагов 4, имеющих общую ось 5 вращения и привод вращения в виде гидроцилиндра 6, обеспечивающего поворот рычагов 4 относительно оси 5.Ось 5 снабжена приводом 7 осевого возвратно-поступательного перемещения.Матрица закрыта торцовьми заглушками 8.
Устройство работает следующим образом.
В матрицу 1 засыпают порошок, закрывают заглушками 8 и включают привод ее вращения. При вращении матрицы порошок равномерно распределяется по внутренней поверхности матрицы под действием центробежной силы, а также.незначительно уплотняется. Во вращающуюся матрицу вводят уплотняющий ролик 2 с помощью привода 7 и останавливают в крайнем правом положении. С помощью гидроцилиндра 6 осуществляют поворот рычагов 4 навстречу друг другу. При этом уплотняющий ролик и опорный шарнир 3 прижимаются к стенке матрицы (по обе стороны ее) усилиями, обеспечивающими внедрение уплотняющего ролика в порошковый сло на некоторую глубину. Снова включают привод 7 осевого перемещения оси 5. Уплотняющий ролик, обкатывая внутреннюю поверхность матрицы по винтовой
1 Устройство для центробежного формования изделий из порошка, включающее матрицу с приводом вращения, торцовые заглушки и уплотняющий ролик, отличающееся тем.
линии, уплотняет порошок до величины, соответствующей глубине внедрения :ро-50 что, с целью повьш1ения качества из- лика в порошковый слой. Опорный сфе- делий, оно снабжено опорным шарниром, рический шарнир 3 при этом выполняет парой, имеющей общую ось вращения идентичное движение по наружной по- криволинейных рычагов с приводом вёрхности матрицы. При достижении уп- вращения, а ролик и шарнир установ- лотняюпщм роликом крайнего левого по-55 лены на одноименных плечах рычагов ложения относительно матрицы ролик соосно друг другу.
ВНИИПИ Заказ 420/9
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
O
5
0
5
45
дополнительно внедряют в порошковый слой с помощью гидроцилиндра и производят обратньй ход ролика, что обеспечивает дополнительное уплотнение порошкового слоя, и т.д. до заданной плотности. После завершения процесса формования уплотняющий ро- ЛИ1 вьшодят из полости матрицы, выключают привод вращения матрицы,снимают торцовые заглушки 8. Готовое изделие извлекают из матрицы,, устройство приводят в исходное положение и процесс повторяют.
В качестве матрицы может служить само изделие, на которое в процессе формования наносится покрытие.
Предлагаемое устройство позволяет повысить относительную плотность изделий, по сравнению с известным устройством, с 0,57 до 0,85, поскольку усилия, действующие со стороны уплотняющего ролика и опорного шарнира, замыкаются на стенке матрицы и на опоры не передаются, так как они равны по величине и противоположны по направлению. В связи с этим изгиб матрицы и ее вибрация отсутствует и усилие формования, а следовательно, и плотность изделия сущест0 венно повьш1аются.
Предлагаемое устройство позволяет также расширить технологические возможности за счет обеспечения возможности формования изделия с перемен35 ной толщиной стенки, что достигается поворотом рычагов вокруг их оси вращения.
Кроме того, устройство позволит снизить металлоемкость конструкции 0 из-за отсутствия необходимости увеличивать жесткость матрицы.
Формула изобретения
1 Устройство для центробежного формования изделий из порошка, включающее матрицу с приводом вращения, торцовые заглушки и уплотняющий ролик, отличающееся тем.
что, с целью повьш1ения качества из- делий, оно снабжено опорным шарниром парой, имеющей общую ось вращения криволинейных рычагов с приводом вращения, а ролик и шарнир установ- лены на одноименных плечах рычагов соосно друг другу.
Тираж 741
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2457922C1 |
Устройство для центробежного формования изделий из порошка | 1985 |
|
SU1268287A1 |
Устройство для центробежного формования изделий из порошка | 1981 |
|
SU1006064A1 |
Устройство для формования трубчатых изделий из порошка | 1990 |
|
SU1726133A1 |
Способ изготовления порошковой проволоки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1780925A1 |
Устройство для центробежного формования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1154045A1 |
Устройство для формования порошка | 1980 |
|
SU919808A1 |
Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков | 1985 |
|
SU1284687A1 |
Устройство для непрерывного формования изделий из порошка | 1980 |
|
SU956149A1 |
Устройство для прессования полых изделий из порошка | 1983 |
|
SU1134293A1 |
Изобретение относится к устройствам для центробежного формования изделий из порошков. Целью изобретения является повьшение качества изделий. В заполненную порошком вращающуюся матрицу 1 вводят уплотняющий ролик 2 и посредством гидроцилиндра 6 поворачивают имеющие общую ось вращения 5 криволинейные рычаги навстречу друг другу. При этом ролик 2 и опорный шарнир 3 прижимаются к стенке матрицы по обе ее стороны и под воздействием привода 7 совершают возвратно-поступательное перемещение, обкатывая соответственно внутреннюю и наружную поверхности матрицы по винтовой линии. При этом усилие формования замыкается полностью на стенке матрицы, исключая ее прогиб и вибрацию, что позволяет существенно повысить усилие прессования и относительную плотность изделий. 1 ил. (Л
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 1972 |
|
SU422534A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для формования порошка | 1980 |
|
SU919808A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-07-11—Подача