Устройство для центробежного формования изделий из порошка Советский патент 1985 года по МПК B22F3/06 B30B15/02 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий и заготовок формованием металли ческого порошка, и может быть испол зовано для изготовления трубчатых и делий из порошковых материалов, для нанесения износоустойчивых, электро изоляционных, фрикционных, и других порошковых покрытий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение плотности изделий. На фиг. 1 представлено устройст во, продольньй разрез} на фиг. 2 оазрез на фиг. 1. Устройство состоит из матриць 1 представляющей собой жесткую толсто стенную трубу (разъемную или неразъемную) и имеющей привод вращательного движения (не показан), дозатора, состоящего из корпуса 2, шнека 3, опирающегося на две опоры скольжения 4, и привода вращения шнека (не показан), узла силового воздействия, состоящего из цилиндрического корпуса 5, четырех толкателей 6 с восемью пружинами 7 и кулачкового вала 8. Кулачковый вал 8 опирается на подшипниковые опоры, установленные в корпусе 5, и имеет привод вращения (не показан). Устройство содержит также привод возвратно-поступательного перемещения матриш 1 или узла силового воздействия. На рабочей поверхности кулачкового вала 8 вьтолнены четыре симметрично расположенных профилирован ных кулачка. Толкатели 6 симметрично установлены в направляющих отверстиях корпуса 5. Пружины 7 расположены в призматических пазах кор пуса 5 по обе стороны толкателя 6. Пружины 7 одним концом крепятся к штифтам 9, установленные на толкате ле 6, другим - к штифтам 10, устано леив{Я4 в призматических пазах корпуса 5. На толкателях 6 установлены на осях с одной стороны набегающие ролини:, с другой - формующие ролики 12. Благодаря си «1етричному ра положеншо кулачков и толкателей сил вое воздействие от кулачков через толкатели и формующие ролики замыка ются на матрицу. Корпус 5 закрыт крьшками t3 и 14. С крышкой 14 жест ко соединен корпус 2 дозатора. Корпус 2 дозатора закгйгг крышкой 15. 1 1 В случае возвратно-поступательного перемещения матрицы устройство работает следующим образом. В исходном положении матр11ца 1 находится в крайнем левом положении (фиг. 1). Включается дозатор, обеспечивающий подачу порошка в зону, расположенную впереди узла силового воздействия. Одновременно включаются приводы вращательного и поступательного движений матрицы 1 и привод кулачкового вала 8, Матрица 1 вращается и перемещается вправо; корпус 5 узла силового воздействия вместе с приваренным к нему корпусом 2 дозатора неподвижен. Кулачковый вал 8 вращается внутри корпуса 5 узла силового воздействия. Вращение матрицы 1 обеспечивает распределение порошка по внутренней стенке матрицы и незначительное уплотнение порошка за счет центробежных сил; дополнительное уплотнение порошка за счет обкатки формующими роликами 12 внутренней поверхности матрицы. Осевое перемещение матрицы обеспечивает уплотнение порошка по длине изделия. При вращении кулачкового вала 8 кулачки воздействуют на набегаю1цие ролики 11, толкателей 6, за счет чего толкатели 6 с формующими роликами 12, преодолевая усилия пружин 7, перемещаются в радиальном Направлении к стенке матрицы 1. При этом усилия с кулачков передаются на набегающие ролики 11, от них на толкатели 6, с толкателей на формующие ролики 12 и с формующих роликов на порошковый слой. При сбегании набегаилцих ролнков 11 с кулачков пружины 7 возвращают толкатели 6 в исходное положение. Таким образом, пружины 7 постоянно прижимают толкатели 6 к поверхности кулачкового вала 8. Подобрав соотношение скоростей вращения матрицы 1 и кулачкового вала 8 и осевого перемещения матрицы 1, можно обеспечить качественное уплотнение порошкового слоя по всей внутренней поверхности изделия за счет циклического силового воздействия формукнцих роликов на порошковьй слой. При достижении матрицей крайнего правого положения процесс формования заканчивается. При необходимости можно сделать несколько возвратно-поступательных ходов матрицы. Изделие извлекается из матрицы, уст

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРШВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, Срдержащее матрицу с приводом вра1СЖ- - и щения, торцовые заглушки, размещенный в матрице узел силового воздействия, выполненный в виде вращающегося вала, корпуса и формующих элементов, установленных с возможностью радиального перемещения, и привод возвратно-поступательного перемещения матрицы или узла силового воздействия, отличающееся тем, что, с целью раслшрения технологических возможностей и повышения плотности изделий, вал выполнен кулачковым, в корпусе размещены толкатели и пружины, а формующие элементы установлены на толка.телях. сд 4iii СД