Устройство для центробежного формования изделий из порошка Советский патент 1983 года по МПК B22F3/06 B30B15/02 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формования изделий из порошка, и может быть .использовано для .изготовления трубчатых изделий из порошковых материалов (титан, железографит, никель и др., различные композиции порошковых металлических и неметаллических ма:териалов), для нанесения износоустойчивых, электроизоляционных, фрикцион ных и других,порошковых покрытий. Целесообразно применять устройство для получения труб из керамики, бетона и др. материалов.

Известно устрЬйство для формоваиия изделий из порошков, включающее матрицу, крышку, поддон, оправку в виде корпуса с хвостовиком, втулкой и опорной частью и формующие элементы, причем корпус выполнен с полость для заполнения гидропластмассой, а формующие элементы выполнены в виде сегментов, вмонтированных в радиальные отверстия корпуса и установленны с возможностью перемещения Cll.

Недостатком устройства является ограниченная длина изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного формования издеЛИЙ из порошка, содержащее матрицу, привод для ее вращения, торцовые заглушки и размещенный в матрице вал с формующими элементами, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении 2.

Недостатками устройства являются ограниченная длина изделий, связанна с длиной формующего элемента, и невозможность формования изделий, сложной конфигурации.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для дентробежного формования изделий из порошка, содержащее матрицу, привод для ее вращения, торцовые заглушки и размещенный в матрице вал с формующими элементами, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении, снабжено дополнительными приводами для вращения вала и возвратно-поступательного перемещения вала .или матрицы по оси.

При этом матрица снабжена обоймой размещенной с ее наружной стороны напротив формующих элементов.

Кроме того, обойма выполнена с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 представлено предпагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 вариант устройства для формования изделий сложной конфигурации.

Устройство состоит из матрицы 1, вращающейся от привода 2, заглушек

3 и 4, размещенного внутри матрицы 1 вала 5.с формующими элементами 6. Устройство снабжено приводом 7 вращения вала и приводом 8 -возвратнопоступательного перемещения вала или матрицы. Снаружи матрицы 1 напротив формующих элементов 6 расположена обойма 9, которая может быть неподвижной, либо перемещается от привода 8. Для предотвращения контакта порошка с формующими элементами 6 между ними установлена оболочка 10

Устройство работает следующим образом.

В матрицу 1 3 асыпают порошок и включают привод 2 вращения. В полост матрицы 1 устанавливают трубчатую оболочку 10. Закрывают заглушку 4 и включают привод 7 вращения вала 5. Под действием центробежных сил, создаваемых вращением вала, формующие элементы б перемещаются в .радиальном направлении и уплотняют порошок через оболочку 10 (или непосредственHOJ. Вращение матрицы необходимо для равномерного распределения порошка по внутренней стенке матрицы под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения вала. При этом порошок также незначительно уплотняется. Включают привод 8 .осевого перемещения вала 5 {фиг. 1) или матриць 1. Регулируя скорости перемещения и вращения вала, можно получить заданный профиль изделия. В случае, если перемещается вал 5, обома также подвижна от привода 8, она воспринимает радиальные усилия от дествия формующих элементов. Если перемещается матрица 1, обойма 9 неподвижна.

Устройство позволяет осуществлять горячее прессование. В этом случае в полость матрицы подают защитный га или создают вакуум, а матрицу нагревают, например, индукционным способом. В качестве матрицы может служить само изделие, на которое в процессе формования наносят покрытие. Оболочка может выполняться из трубы, ленты, фольги, листа, изготовленных из стали, меди, латуни, полимерных материалов. Можно работать и без оболочки, в частности, при деформировании и уплотнении предварительно спеченных заготовок.

В процессе уплотнения матрица может вращаться или оставаться неподвижной. Вращение ее может совпадать с вращением вала или быть противоположным.

В предлагаемом устройстве длина получаемых изделий определяется he длиной формукадих элементов, как в известном устройстве, а ходом вала (или матрицы }, обеспечиваемым приводом возвратно-поступательного перемещения, величина которого может быть значительно больше. Формование

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее матрицу, привод НМ) У///////////// /7////7//т. . для ее вращения, торцовые заглушки и размещенный в матрице вал с формукмцими элементами, установленньюет с возможностью перемещения в радиальном направлении, отличающеес я тем, что, с целью расхоирения технологических возможностей устройства, оно снабжено дополнительными приводами для вращения всша и возвратно-поступательного перемещения вала или матрицы по оси. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица снабжена обоймой, размещенной с ее наружной стороны напротив формующих элементов.. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающееся тем, что обойСП ма выполнена с возможностью осевого перемещения.