Устройство для прессования молочно-белкового сгустка Советский патент 1988 года по МПК A01J25/13 

Од

со

Изобретение относится к сыродельной промышленности, в частности к формам для прессования сыра.

Цель изобретения - повьпиение равномерности распределения прессующей нагрузки, улучшение качества целевого продукта и облегчение выпрессовки его из форм.

Отсутствие сквозных дренажных отверстий ликвидирует затекание в них сырной массы, что уменьшает сопротивление усилию прессования и облегчает гигиеническую обработку пресс-форм.

Дренажные каналы, расположенн111е на внутренней стороне стенок, т.е. на антифрикционном слое, и направленные вдоль образующей, т.е. параллельно нагрузке прессования, способствуют уменьшению потери энергии на трение скольжения сырной массы о внутренние стенки пресс-формы.

В .предлагаемой пресс-форме, наоборот, внутренняя поверхность формы уменьшается на 30-50% за счет образования продольных щелей дренажных.каналов В процессе созревания и хранения сыра осуществляется доступ воздуха к поверхности сыра, соприкасающейся с поверхностью полок стеллажей за счет образования мелкорифленой поверхности на головке сыра. Размеры, а именно ширина каналов, выбираются, из соображений, чтобы сырная масса не затекала в каналы, следовательно, ширина внешней поверхности со стороны соприкосновения с сырной массой не должна превьш1ать минимальных размеров сырного зернаi В сечении дренажный канал может быть выполнен в виде прямоугольника или трапеции.

Такое конструктивное решение упрощает и удешевляет конструкцию формы для прессования, так как корпус может вьтолняться из недорогих материалов с нанесением тонкого слоя, менее 0,,1 мм, коррозионностойкиХ и антифрикционных покрытий. Дренажные каналы могут быть выполнены по любой технологии, накаткой, фрезеровкой или путем отливки в целом корпуса. Кроме того, форма может быть выполнена разборной с целью упрощения выемки спрессованного .сыра. Форма может быть выполнена любой конструкции.

На фиг.1 изображена форма в цилиндрическом и прямоугольном вариантах, ви,ц в плане; на фиг. 2 - сечения Л-А и Б-Г на фиг . 1 ; на фиг. 3 - узлы

I и II на фиг.1 (каналы с сечениями в виде прямоугольника и трапеции); на фиг.4 - устройство, общий вид.

Устройство для прессования молоч- но-белкового сгустка состоит из корпуса 1 с внутренним антифрикционным слоем 2 с выполненными на нем каналами 3 и перфорированного днища 4. Устройство содержит прокладку 5 и крьш1- ку 6. Каналы 3 имеют в сечении прямоугольник или трапецию с одной открытой стороной, обращенной к центру корпуса.

Расстояние между двумя стенками смежных каналов 1 мм обусловлено в основном качеством поверхности кания, а также конструкционной прочностью материалов. Ширина дренажных

каналов не должна позволять сырной массе затекать в эти каналы при определенном усилии прессования, но должна позволять отводить сыворотку. Ширина каналов в 0,6-0,8 мм отвечает

указанным требованиям. Глубина каналов не является критической величиной и определяется сечением канала, способным отводить сыворотку, а также прочностью конструкции. В большинстве случаев глубину канала в 1 мм можно считать оптимальной.

Устройство работает следзпощим образом.

Подлежащая прессованию сырная масса помещается внутрь корпуса 1. Снизу помещают днище 4 из перфоры, а сверху на сырную массу накладьшают прокладку 5 из перфоры, на которую помещают крышку б, К последней прикладывается. необходимая нагрузка, под действием которой происходит прессование сырной массы. Вьщеляющаяся при зтом сыворотка по дренажным каналам 3 свободно стекает чер ез отверстия поддона 4. После окончания прессования поддон 4, крьш1ку 6 и прокладку 5 убирают и отпрессованный сыр вынимают.

Эффективность предлагаемой формы заключается в повышении качества свежеспрессованного сыра, в облегчении выпрессовки готового продукта, особенно для сыров формы высокий цилиндр, т.е. для сыров с малым отношением диаметр - высота, например кубанский, эстонский и др., улучшении мойки и очистки формы, уменьшении знергетичесхих затрат при прессовании, обусловленных уменьшением трения сырной массы о стенки формы.

Формула изобретения

Устройство для прессования молоч- но-белкового сгустка, содержащее корпус с внутренним антифрикционным слоем с выполненными на нем каналами и перфорированное днище, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности распределения прессующей нагрузки, улучшения качества целевого продукта и облегчения вы- прессовки ei o из форм, каналы выполнены с внутренней стороны антифрикционного слоя вдоль обр 1зующей корпуса, имеют в сечении прямоугольник или трапецию о одной открытой стороной, обращенной к центру корпуса.

Изобретение относится к сыродельной промьшшенности, в частности к формам для прессования .сыра. Целью изобретения является повьшение равномерности распределения прессующей нагрузки, улучшение качества целевого продукта и облегчение выпрессовки его из форм. На внутренней поверхности корпуса, имеющей антифрикционный слой, вьшолнены каналы, имеющие в сечении прямоугольник или трапецию с одной открытой стороной, обращенной к центру корпуса. Это позволяет снизить трение скольжения сырной массы по стенкам корпуса. На поверхности отпрессованной головки образуется мелкое рифление, осуществляющее доступ воздуха к поверхности, соприкасающейся с поверхностью полок стеллажей при хранении. 4 ил. (/) С

k

™jb i

д.|..|Д|,|. иДич «11

А-А

Фи.2

ФЧ9.2

1

J

Б-Б

Фиг.