Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1988 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

со со

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Цель - повышение точности подачи и надежности работы. Материал подается в рабочую зону пресса подаюпдими валками, раз- .мещенными в корпусе. Один из валков приводится в движение от приводного вала пресса через электромагнитную муфту и преобразующий механизм. Последний выполнен в виде рычага, связанного одним из концов с муфтой и состоящего из двух частей, подвижных вдоль продольной оси рычага, тяги, связывающей свободный конец с приводным валом пресса, и пальца, закрепленного на части рычага, связанного с тягой и расположенного в копирном пазу. Части рычага связаны между собой самозажимным цанговым механиз.мом, и.меющим гильзу. В гильзе установлена подпружиненная штанга, щарнирно связанная с пальцем. Регулируемые по длине упоры установлены по обе стороны пальца с возможностью взаимодействия с гильзой. Часть рычага, связанная с муфтой, расположена в цанге. Устройство позволяет исключить воз.можность самопроизвольного поворота рычага и подающих ва. ь ков. 2 ил. S (Л

N3

05

Изобретение относится к холодной обработке .металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.

Целью изобретения является повышение точности подачи и надежности работы.

На фиг. изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез .А-А на фиг. 1.

Устройство для подачи no. iocoisor O и ленточного материала в зону обработки содержит корпус I с копирным иазом 2, подающие валки 3 и 4. На иа,лу приводного вала установлены электромагнитная .муфта 5 и тормоз 6. Муфта 5 с по.мощью поводка 7 соединена с рычагом 8, который состоит из трех частей 9-11. Часть 9 выполнена в виде пол10

При дальнейшем движ части II рычага 8 верхни долевая усилие пружины гильзу 13 до упора в цангу вобождает ползун части 9

Ось рычага 8 начинает приводя во врашение валки поводка 7 и муфты 5. При э ремещаясь в копирном паз на среднюю часть 10 рыча ее ближе к оси вала прив изменяя тем са.мы.м длину р чивая скорость вращения в

После прохождения пал копирного паза 2 длина ры степенно увеличивается и ск

зуна, средняя часть 10 представляет собой 15 валков 3 и 4 уменьщается.

самозажимной механизм, состоящий из цанги 12, гильзы 13 и пружины 14. Зажимная часть цанги 12 является направляющей для части 9 рычага, а ступенчатый хвосВ тот момент, когда тяга 17 будет в крайнем верхнем положении и рычаг 8 прекратит воздействие на валки 3 и 4, начав из.менение направления качательного движения, воздейтовик цанги через пружину 14 и гиль- Q ствие верхнего упора 18 на гильзу 13 пре- зу 13 обеспечивает зажатие цанги 12. Сред-кратится, цанга 12 зажмется под действием

пружины

ияя часть рычага 10 ujapiinpiio соединена с частью 1 1 через ось 15.

Ось 15 является частью пальца 16, уста- iiOB. ieiiHoro с возможностью перемещения в

4 и создаст жесткую систему, состоящую из части 9 рычага 8, средней части 10, пальца 16 и копирног о паза 2. В результате часть 11 рычага 8 начнет соверщать

копирном пазу 2. Свободный конец части 11 25 вращательное движение вокруг оси 15, при

этом валки 3 и 4 неподвижны. В этот момент происходит переключение, выключается муфта 5 и включается тормоз 6.

При дальнейшем повороте части 1 1 рычага 8 нижний упор 18 начинает воздействовать на гильзу 13 и, нреодолевая усилие пружины 14, перемешает гильзу 13, и цанга 12 освобождает ползун части 9 рычага 8.

щарнирно соединен с тягой 17, связанной с приводным валом пресса (не показан). Кроме того, часть 1 1 рычага 8 снабжена регулируемыми упорами 18, установленными с возможностью взаимодействия с гильзой 13 цангового механизма.

Устройство работает следующим обра30

зом.

в начале работы, когда тяга 17 под действием приводного вала пресса (не показан) находится в нижнем положении, рычаг 8 также находится в нижнем положении, при этом палец 16 находится в нижней, наиболее удаленной от оси валка 3 части копирного паза, а средняя часть 10 рычага 8 находится в правом крайнем положении, образуя с частью 9, которая зажата цангой 12, неподвижное соединение максимальной длины. Часть 11 повернута вокруг оси 16 на угол, ограничиваемый нижним регулируемым упором 18. Муфта 5 приводного валка 3 выключена, а тормоз 6 включен. Валки 3 и 4 неподвижны.

При включении привода тяга 17 под действием приводного вала пресса (не показан) начинает перемещаться вверх, воздействуя на конец части 1I рычага 8, при этом часть 11 начнет совершать врашательное движение вокруг оси 15 до тех пор, пока верхний упор 18 не начн ет воздействовать на гильзу 13 цангового механизма. При этом части 9 и 10 рычага 8 неподвижны, следовательно, неподвижны и валки 3 и 4. За время выстоя валков осуществляется переключение, муфта 5 включается, а тормоз 6 выключается.

35

40

Весь рычаг 8 начинает движение вниз, приводя во вращение поводок 7, а так как муфта 5 выключена, а тормоз 6 включен, то валки 3 и 4 остаются неподвижными, т. е. рычаг 8 совершает холостой ход до нижнего положения. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем подающие валки, муфту, связанную с одним

из валков, преобразующий механизм, имеющий рычаг, связанный одним концом с муфтой и выполненный из двух частей, установленных с возможностью перемещения одна относительно другой вдоль продольной

оси рычага, тягу, связывающую свободный конец рычага с приводным валом пресса, и палец, закрепленный на одной из частей рычага, связанной с тягой, и расположенный в копирном пазу, выполненном в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повыше55 ния точности подачи и надежности работы, оно снабжено зажимным цанговым механизмом, выполненным в виде полой гильзы, цанги, установленной в полости гильзы под

При дальнейшем движении тяги 17 и части II рычага 8 верхний упор 18, преодолевая усилие пружины 14, перемешает гильзу 13 до упора в цангу 12, и цанга 12 освобождает ползун части 9 рычага 8.

Ось рычага 8 начинает движение вверх, приводя во врашение валки 3 и 4 с помоплью поводка 7 и муфты 5. При этом палец 16, перемещаясь в копирном пазу 2, воздействует на среднюю часть 10 рычага 8, перемещая ее ближе к оси вала приводного валка 3, изменяя тем са.мы.м длину рычага 8 и увеличивая скорость вращения валков 3 и 4.

После прохождения пальцем 16 половины копирного паза 2 длина рычага 8 снова постепенно увеличивается и скорость вращения

валков 3 и 4 уменьщается.

В тот момент, когда тяга 17 будет в крайнем верхнем положении и рычаг 8 прекратит воздействие на валки 3 и 4, начав из.менение направления качательного движения, воздействие верхнего упора 18 на гильзу 13 пре- кратится, цанга 12 зажмется под действием

пружины

4 и создаст жесткую систему, состоящую из части 9 рычага 8, средней части 10, пальца 16 и копирног о паза 2. В результате часть 11 рычага 8 начнет соверщать

вращательное движение вокруг оси 15, при

Весь рычаг 8 начинает движение вниз, приводя во вращение поводок 7, а так как муфта 5 выключена, а тормоз 6 включен, то валки 3 и 4 остаются неподвижными, т. е. рычаг 8 совершает холостой ход до нижнего положения. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем подающие валки, муфту, связанную с одним

из валков, преобразующий механизм, имеющий рычаг, связанный одним концом с муфтой и выполненный из двух частей, установленных с возможностью перемещения одна относительно другой вдоль продольной

оси рычага, тягу, связывающую свободный конец рычага с приводным валом пресса, и палец, закрепленный на одной из частей рычага, связанной с тягой, и расположенный в копирном пазу, выполненном в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и надежности работы, оно снабжено зажимным цанговым механизмом, выполненным в виде полой гильзы, цанги, установленной в полости гильзы подвижно, подпружиненной пружиной в направлении муфты, и шарнирно евязанной с пальцем, и регулируемых по длине упоров, закрепленных по обе стороны пальца с возможI ll

8 9 2 13 0 18

Фиг.1

ностью взаимодеистния с 1 и, 1ьзои. причем часть рычага, связанная с муфтой, распо. ю- жена в цанге, а муфта ны. уо/шена электромагнитной.

15

П

3

Ф1(.2