7 2
Физ.1
1
13971
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стопорных колец из ленты методом пластической деформации.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображен автомат, об- щий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг„ 5 и 6 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг„ 7 - быстросъем- ный блок пуансон - матрица; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг. 7; на фиг о 9 - стопорное кольцо на фиг. 10 - быстросъемный блок; на фиг. 11 - сечение Г-Г на фиг. 10; на фиг, 12 - стопорное кольцо с дру- гим направлением торцов среза.
Автомат содержит привод возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде толкателя 1, связан ного с ползуном 2, механизм 3 падачи ленты, гибочную роликовую головку 4
и механизм 5 отрезки.
Механизм 5 отрезки кинематически связан с приводом возвратно-поступательного перемещения посредством клинового механизма 6 с клиновым упором-собачкой 7 и защелкивающей пружиной 8, который связан непосредствено с толкателем 1.
Механизм 5 отрезки снабжен росъемными блоками 9 и 10 типа пуансон-матрица (фиг. 7, 8,. 10 и 11), размещенными с возможностью регулировки в направляющих гибочной головки 4. Блоки 9 и 10 содержат пуансон 11, матрицу 12, соединительный штифт 13, возвратную пружину 14. Блок 9, кроме того, снабжен выталкивателем .15 с пружиной 16. Блоки 9 и 10 имеют пазы 17, посредством которых они устанавливаются в направляющих 18 гибочной головки 4. Пуансоны 11 блоков 9 и 10 могут быть выполнены составными (фиг. 10), Они снабжены предохранительным штифтом 19,
Блоки 9 и 10 сообщены с толкателем- 1 посредством штока 20, снабженного возвратной пружиной 21 и поворотным роликом 22, контактирующим с клиновым упором-собачкой 7„ Шток 20 установлен подвижно в корпусе 23 механизма 5 отрезки. Корпус 23 снаб- жен опорными роликами 24, контактирующими с толкателем 1,
Q j 0
5
0 Q
с
5
5
34-2
Гибочная головка 4 имеет гибочные ролики 25, закрепленные на неподвижных осях 26, и регулируемый ролик 27 с механизмом 28 регулировки, а также винт 29 для перемещения блоков 9 и 10 по направляющим 18.
Механизм 28 регулировки снабжен винтами 30 для регулировки плоскостности стопорных колец, изготовленных на автомаге. Этой же цели служат шайбы 31, установленные на роликах 25 о
Механизм 3 подачи ленты 32 выполнен в виде системы подпружиненных роликов 33 и размещенного напротив них в обойме 34 клина 35, причем и ролики, и клин установлены в обой-- ме 34 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а обойма 34 снабжена взаимонаклоненными рабо чими поверхностями 36 и 37 о
Автомат снабжен также стойкаг ш 38 (фиг, 3 и 6) и направляющими 39 для подачи ленты, а также тормозом 40.
Автомат рабртает следующим образом.
Лента 32 с барабана (не показан) пропускается через правильное устройство (не показано), затем между направляющими 39 и заправляется между роликами 33 и клином 35 механизма 3 подачи. При. поступательном движении ползуна 2 жестко соединенный с ним механизм 3 подачи захватьгоает ленту 32 и перемещает ее внутри проводки, образованной направляющим 39, тормозом 40 и роликами 25 и 27 гибочной головки 4. При этом лента 32, проходя между роликами 25 и 27, загибается в кольцо.
При прямом ходе ползуна 2 перемещается и связанный с ним толкатель 1, при этом упор-собачка 7 под действием ролика 22 поворачивается вокруг своей оси и прячется в паз толкателя 1, растягивая пружину 8. Механизм 5 отрезки не срабатывает.
При обратном ходе привода возвратно-поступательного перемещения (ползуна 2 и толкателя 1) тормоз 40 зажимает ленту 32, фиксируя ее положение, а ролики 33 и клин 35 механизма 3 подачи разжимаются, давая возможность механизму 3 вернуться в исходное положение вместе с ползуном 2 без воздействия на ленту 32,
Одновременно упор-собачка 7 воздействует на ролик 22, перемещая шток 20 механизма 5 отрезки, который в свою очередь, взаимодействует с блоком пуансон - матрица (9 или 10), осуществляющим отрезку ленты 32 с одновременным формированием обоих краев среза, В итоге получается стопорное кольцо, не требующее дополни- тельной механической обработки.
Готовые кольца скатываются по направляющей в тару (не показаны), Далее цикл повторяется.
Переход на изготовление колец дру гого диаметра осуществляется изменением ролика 27 с помощью механизма 28 регулировки, а также смещением по направляющим 18 блока отрезки (9 или 10), что осуществляется с помощью винта 29.
Переход на изготовление колец с другой формой среза (фиг. 9 и 12) осуществляется заменой блока пз ансон матрица.
Автомат комплектуется также уст- . ройством для правки ленты 32,, сматываемой с барабана, и устройством ее очистки от смазки.
Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции, надежность в работе, малыми габаритами и металлоемкостью.
Формула изобретения : Автомат для навивки стопорньпс колец из ленты, содержащий привод и кн
S3
Q
д
0
5
0
5
нематически связанные механизм подачи ленты с проводкой, гибочную роликовую головку, механизм отрезки и механизм торможения ленты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, привод автомата выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуна и связанного с ним толкателя, на первом из которых закреплен механизм подачи ленты, выполненный Б виде системы подпру:кнненных т-еясТУ собой роликов разного диаме- -;а и размен;енного напротив них клина, установленных с возможностью Еозгратно-поступательно- го перемео1ения внутри обоймы с наклонными рабочими поверхностями, гибочная головка снабжена средством для регулировки плоскости стопорных ко- лецд а механизм отрезки выполнен в виде быстросъемного блока пуансон - матрица, снабженного средством для формовки торцов среза кольца, размещен с возможностью регулировки во введенных в автомат направляющих гибочной головки и кинематически связан с толкателем посредством подпружиненного штока с роликом и клинового механизма, выполненного в виде размещенного на толкателе подпружиненного клинового упора одностороннего действия , установленного с возможностью взаимодействия с роли - ком.
т
3// ч
/ /
/
J2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления гнутых изделий | 1986 |
|
SU1400739A1 |
Автомат для изготовления изделий из листового материала | 1981 |
|
SU1033347A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1973 |
|
SU384592A1 |
Устройство для перфорирования и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профиля | 1986 |
|
SU1428503A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Гвоздильный автомат | 1982 |
|
SU1121085A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1987 |
|
SU1470404A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ или ЛЕНТЫ | 1966 |
|
SU184236A1 |
Изобретение относится к изготовлению стопорных колец из ленты и позволяет упростить конструкцию и расширить технологические возможности автомата. При прямом ходе пол27 зуна 2 жестко соединенньй с ним механизм подачи 3 захватывает ленту 32 и подает ее в гибочную роликовую головку 4, где она сгибается в кольцо. При обратном ходе ползуна 2 приводится в действие кинематически связанный с ним через толкатель 1 механизм отрезки 5, который своим блоком типа пз ансон-матрица 10 отрезает от ленты 32 уже готовое кольцо. Меняя блоки 10, регулируя положение ролика 27, перемещая с помощью винта 29 положение блока 10 относительно гибочной головки 4, а также изменяя длину хода ползуна 2, автомат быстро перестраивают на другой типоразмер колец. 12 ил. а (Л оо со со
35
Фи-г.З
А А, повернуто
Фие.
Б-Б
Z
Фиг.5
33 за ,
/ /
/
/
Фиг. 6
И
11
ь
в
Фиг.7
в-в
19
/3
Ю
Г- г
Автомат для навивки колец из ленты | 1977 |
|
SU640798A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-07-10—Подача