УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ или ЛЕНТЫ Советский патент 1966 года по МПК B21F15/00 B21F45/24 

Описание патента на изобретение SU184236A1

Известно устройство для изготовления деталей из проволоки или ленты, содержащее механизмы подачи и отрезки и узел гибки заготовки. Узел гибки известного устройства выполнен в виде двух поворотных рычагов, огибающих заготовку вокруг оправки.

Положительной особенностью предложенного устройства является то, что оно обеспечивает изготовление деталей кольцевой формы со скрепленными посредством скоб концами, например пружинных браслетов.

Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом образования скоб, скрепляющих концы согнутого кольца, взаимодействующим с узлом гибки кольца и содержащим узел отрезки проволоки и узел гибки П-образных скоб, и узлом подгибки концов П-образных скоб на согнутом кольце.

Кроме того, устройство снабжено подпружиненным выталкивателем для съема готовых деталей.

Механизм образования скоб содержит два идентичных узла отрезки проволоки и гибки П-образных скоб. Каждый узел представляет собой пуансон, укрепленный в ползуне и взаимодействующий с матрицей, выполненной в виде двух рычагов, также связанных с ползуном и раздвигающихся при его опускании.

Узел подгибки кондов П-образных скоб выполнен в виде двух нар рычагов, подворачиваемых горизонтально подвижными подпружиненными толкателями, находящимися под воздействием системы рычагов и кулачкового привода.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - узел отрезки проволоки и гибки П-образной скобы в исходном

положении в трех проекциях; на фиг. 3-то же, в процессе образования скобы, вид спереди; на фиг. 4 - узел гибки кольцевой заготовки в исходном положении; на фиг. 5 - узлы отрезки и гибки П-образной скобы и узел

гибки кольцевой заготовки в конце рабочего цикла, в двух проекциях.

Предложенное устройство содержит вал i, вращение которому сообщает электродвигатель 2 через клиноременную передачу 5, тормоз 4 и муфту 5.

Включение устройства для изготовления деталей типа пружинных браслетов производится педалью 6, которая через систему тяг 7, 8, 9, качающихся вокруг опор 10, и палец

// включает муфту 5.

При вращении вала / кулачок 12 через ролик 13 и щток 14 приводит в действие собачку -15. Последняя при ходе щтока поворачивает храповик 16 на один зуб и вместе с

ка 17. Эти ролики, взаимодействуя с роликами 18, подают проволоку 19, намотанную на две бухты (на чертеже не показаны) к узлу отрезки и гибки проволоки.

Узел отрезки и гибки проволоки содержит два пуансона 20, прикрепленные к составному ползуну, содержащему верхнюю часть 21 и нижнюю часть 22, связанные между собой посредством крючков 23 и штыря 24.

Пуансоны получают движение от эксцентрика 25, сидящего на валу /, через винт 26, служащий для регулирования хода пуансона, и щатун 27.

При опускании ползуна отрезные кромки 28 пуансонов 20, взаимодействуя с отрезной матрицей 29, отрезают от проволоки заготовку заданной длины, и пуансон опускает ее. Затем под заготовку подводятся рычаги 30, служащие гибочной матрицей, и при дальнейшем опускании пуансонов 20 производится гибка концов заготовок и образование двух П-образных скоб.

Заготовку ленты 31, из которой изготовляют кольцо пружинного браслета, укладывают на стол 32 и перемещают его под гибочную головку 33.

Вращаясь на валу /, кулачок 34 через ролик 35 и рычаги 56/57, 38, 39, 40, 41 и 42 поворачивает рычаги 43 вокруг осей 44, при этом рычаги 4S огибают ленту вокруг гибочной головки 55 и изгибают заготовку в колг.цо с согнутыми внахлест концами.

При дальнейшем вращении вала / рычагиматрицы 30 раздвигаются, крючки 23 соскакивают со штыря 2:4, верхняя часть 2/ ползуна проталкивает П-образные скобы, пуансоны 2.0 и гибочная головка 55 сближаются, и пуансоны надевают П-образные скобы на со гнутые внахлест пружинные кольца. Далее рычаги 45 и 46 окончательно подгибают концы П-образных скоб.

Поворачиваются рычаги 45 и 46 под действием горизонтально подвижного толкателя

47, ход которого ограничивается ограничителем 4S. Упомянутый толкатель получает перемещение от кулачка 49, сидящего на валу /, через ролик 50, шток 51 и сухарь 52, возвращаемые в исходное положение с помощью пружин 53, 54, 55.

Съем готовой детали производится выталкивателем 56, приводимым в действие кулачком 57, через ролик 58, шток 59 и рычаг 60. Возвращается выталкиватель в исходное положение с помощью пружины 61.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления деталей

из проволоки или ленты, содержащее механизмы подачи и отрезки и узел гибки, выполненный в виде двух поворотных рычагов, огибающих заготовку вокруг оправки, отличающееся тем, что, с целью изготовления деталей

кольцевой формы со скрепленными посредством скоб концами, например пружинных браслетов, оно снабжено механизмом образования скоб, скрепляющих концы согнутого кольца, взаимодействующим с узлом гибки

кольца и содержащим узлы отрезки проволоки и гибки П-образных скоб, узлом подгибки концов П-образных скоб на согнутом кольце и подпружиненным выталкивателем для съема готовой детали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел отрезки и гибки П-образной скобы представляет собой пуансон, укрепленный в ползуне и взаимодействующий с матрицей, выполненной в виде двух рычагов, раздвигающихся при опускании ползуна, и служащий

для постановки скоб на кольцевую заготовку.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся

тем, что узел подгибки концов П-образной

скобы выполнен в виде двух пар рычагов, поворачиваемых горизонтально подвижным подпружиненным толкателем, находящимся под воздействием системы рычагов и кулачкового привода.

19

fug 2

2J

i9

45

Похожие патенты SU184236A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ 1996
  • Титов А.М.
  • Щанов В.К.
RU2101113C1
Автомат для изготовления из проволоки деталей с кольцом 1990
  • Бородин Владимир Викторович
  • Резников Анатолий Иванович
  • Хуснутдинов Борис Давлеевич
SU1798030A1
Штамп для гибки скоб из штучных заготовок 1990
  • Тарасов Валерий Александрович
SU1807904A3
Автомат для изготовления проволочных граблин 1980
  • Мурзин Григорий Васильевич
  • Терехов Леонид Федорович
  • Цыбин Георгий Сергеевич
SU925493A1
Автомат для изготовления деталей из проволоки 1987
  • Парусников Владимир Алексеевич
SU1470404A1
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами 1985
  • Борисов Илья Филиппович
  • Мурзин Георгий Васильевич
  • Гладилин Виктор Евгеньевич
SU1294442A1
Автомат для изготовления скоб 1981
  • Елецкий Герман Павлович
  • Цатуров Анатолий Гаспарович
  • Бирюков Виктор Павлович
  • Земцов Анатолий Федорович
SU1000147A1
Цепевязальный автомат 1990
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ярцев Евгений Иванович
SU1776198A3
Автомат для изготовления гнутых изделий 1986
  • Пармузин Михаил Иванович
  • Вильданов Тявкель Якупович
  • Тимонин Петр Константинович
SU1400739A1
Гибочный штамп 1979
  • Виржонис Юозас Прано
SU837480A1

Иллюстрации к изобретению SU 184 236 A1

Реферат патента 1966 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ или ЛЕНТЫ

Формула изобретения SU 184 236 A1

SU 184 236 A1

Даты

1966-01-01Публикация