Изобретение относится к обл.асти кузнечно-ирессовОГо о-борудован-ия и может быть использов-ано при изготювлени.и пустотелых заклепок «з тру-б;ной 31апотов.ки.
Известен холодновысадоч.ный автомат, содержащий смонтИроваиные «а ста«ине приводимый от .коленч.атотО вал1а высадоч.ный ползун, распределительный вал, через тягу задающий движение роликовому механизму подачи заготовки, блок матриц и отрезающий заготовку НОЖ.
Однако ,на этом автомате невозможно изготовл.ять пустотелые з,аклепки из трубной заготовки, так как срез ножа сминает концы заготовки, поступающей .на высадку.
Цель изобретения - Обесиечение возможяости изготовления пустотелых заклепок из трубной заготовки.
Предлагаемый автомат в отличие от известного снабжен размещенной на станине надрезающей головкой, выполненной в виде зак;рецле1нного по Оои подачи через дополнительный кронштейн и приводимого во вращение от индивидуального электродвигателя цилиндрического .корпуса с направляющими и установленных в последних суппортов с резца-ми, И1меющих привод встречного возвратно-поступательного перемещения в направлении, пернендикулярном оси подачи, представляющий собой установленные в корнусе рычаги и взаимодействующий с ними закрепленный на упомянутом кронштейне KOHiyc с охватывающим его хомутом, стянуТЫ|М регулировОЧным винтом, периодически контактирующим с тягой распределительного вала для сообщения .конусу возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи, а также он сн1а1бжен щарнирно укрепленным на блоке матриц в плоскости отрезного ножа подпружиненным стсекателем, выполненным в виде планки с пазом, фикснруюЩИм заготовки по надрезу, и жестко укрепленны.м на высадочноим ползуне упорО.м, представляющим собой планку с клиновой поверхностью, взаимодействующей по :окончании высадки с клиновой (Поверхностью упомянутого отсекаТ1ел я для выхода его из надреза заготовки.
На фит. 1 показаны подающий и инструментальный блоки описываемого автом ата; на фиг. 2 - инструментальный блок в уве 1Иченном масштабе; на фиг. 3 - вид по стрелке А па фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по Б-Б На фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1.
Автомат содерлшт станину /, закрепленный на ней кронштейн 2, на котором укреплены конус 3 с Х0,мутом 4 и регулиро)вочным винтом 5. К конусу поджаты рычаги 6 посредством аоарикоподпшпнпков. На кронштейне
закреплен также корпус 7 надрезающей головкИ, в .котором в црадусмотренных направляющих (размещены два суппорта 8 с резцами 9. Кронштейн 10 служит для К|реплен1ия зл-ект1родвигателя 11, а .кронштейн 12 - для установки трубкодержателя 13.
Сектор 14 закреплен иа стаиище и ч.астично перекрывает храповик 15 тяги 16 распределительного вала. На блоке матриц 17 шарнирно укреплен подлружиненный 01тсекатель 18 заготово:к с клином 19, а на ползуне 20- регулируемый упор 21. Расстояние между суп-портами с резцами и отсекателем должно быть .кратным Велячине заготовки заклепки.
Работает автомат следующим образом. Первоиачашьно для залолненая иадрезан.ными заготовками расстояния между резца(М:И головки ;и отсекателем на трубке делают 40-50 ,на.дрезов, после чего вводят о/тсекатель в ОД.НУ из ;прореза«ных канавок так, чтобы перед |НОЖ|ОМ находилась лервля заготовка, сближают подающие ролики 22 авт10:мата :п включают его. Отрезанная ножом загото1вка переносится яа линию высадочной матрицы, : предварительный и окончательный пуа«со/ны высаживают головку заклепки. При подходе окончательного пуансона .к матрице улор, взаимодействуя своей к.ли.новой поверхностью с клином отсекателя, отодвигает его в сторОну, указанную верхней стрелкой (фиг. 3). Отсекатель, выйдя йз каиавки трубки, дает возможность последней пере.мещ.аться под действием подающих роликов до тех пор, пока подпружиненный отсекатель ие западет в следующую каназку, .и двилсеиие трубки 23 приостанавливается. Цикл повторяется.
Надрез ка.навок осуществляют следующим образом. В 1момент удара окончательного пуансона сОбачка храповика, проскакивая во его зубьям, цвижется в направлении верхней стрелки (фиг. 1). При этом тя.па, на которой закреплеца собачка, воздействуя на регулировочный винт, перемещает хо.мут с конусом, 1При .движении кото.рого рыч.аги с :под.щи.пникам и, поджатыми к ;конусу, поворачиваются вокруг своих осей и перемещают суппорты с резцами в напрйвлен.ии к трубке. Резцы, врезаясь, обр-аауют в т. кольцевую канавку.
Сектор, перекрывающий храповик, необходиLMO отрегулировать так, чтобы собачка храпови.ка соскочила с него не раньше, чем резцы выйдут из тела трубки. Регулировочный винт на хомуте конуса служит цля регулирования глубины надреаа трубки. Надрез после отрезки заклепки является фаской последней.
Предмет изобретения
Холодновысадочный автом.ат, содержащий с.монтированные на станине высадочный ползун, ир иводимый от коленчатого вала, распределительный вал, через тягу задающий движение роликовому механизму подачи заготовки, а блок матр.иц и отрезающий заготовку нож, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воз1.можности изготовления пустотелых заклепок из трубной заготовК|И, он снабжен размещенной на станине надреЗающей головкой, выполненной в ви.де за|Крепленнопо по оси .подачи через дополнительный кронщтейн и приводимого во вращение от индивидуального электродвигателя
цилиндрического корпуса с направляющими и установленных в последних суппортов с резцами, имеющих привод встречного возвратно-поступателыного перемещения в направлении, перпеидикулярно.м оси под.ачи,
представляющий собой установленные в корпусе рычаги и 1вз)аи.модействующий с ними закрепленный на упомянутО|М кронштейне конус с о.хватывающим его хомуто.м, стянутым регулировоч/ным виттоМ, периодически контактирующим с тгагой распределительного вала дл.я сообщения конусу возвр-атнонпоступательного перемеще:Н1ия вдоль оси подачи, а также он снабжен шарнирно укрепленным на блоке цматриц в .плоскости отреаного .ножа
подпружиненным отсекател1ем, выполиенны.м в виде планки с пазо.м, фиксирующим загоTOiBiKH по Надрезу, и жестко укрепленным на высадочном ползуне ynopOiM, представляюЩ|ИМ собой |Пла.нку с клиновой поверхЕостью,
взаимодействующей по окончан1ии высадки с клиновой пове,рхностью упомянутого отсекателя для выхода его из надреза заготовки.
8 9
ВидА В 5
5-6
0 „ / f
/
fc
)
ЩГ
Фиг Z
Vuzl
Вид 8
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j | 1972 |
|
SU331839A1 |
Способ изготовления полупустотелых и пустотелых заклепок из проволоки | 1961 |
|
SU147903A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ВТУЛОК из ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU349443A1 |
Холодновысадочный автомат | 1980 |
|
SU860934A1 |
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU435889A1 |
Холодновысадочный автомат | 1984 |
|
SU1281330A1 |
Автоматический штамп для изготовления пустотелых заклепок из проволоки | 1957 |
|
SU113850A1 |
Холодновысадочный автомат для изготовления полупустотелых заклепок | 1989 |
|
SU1632599A1 |
Устройство для изготовления полупустотелых заклепок | 1991 |
|
SU1819184A3 |
Гвоздильный автомат | 1980 |
|
SU971552A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация