Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления вкладышей подшипников скольжения на металлорежущих станках.
Целью изобретения является расширение технических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей.
На фиг. 1 изображено зажимное устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, в момент зажима вкладыша и установки его в зону обработки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вкладыш подшипника с фиксирующим выступом; на фиг. 5 - вид Б на фиг, 4; на фиг. 6 - рычаг с установочным гнездом и назом; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6; на фиг. 8 - кулачок со скосами.
Зажимное устройство для вкладышей подшипников включает рычаг 1, прижимную планку 2, опорну планку 3, кулачок 4, кулачковый привод 5 и силовой цилиндр 6.
В рычаге 1 выполнено установочное гнездо 7 для размещения обрабатываемого вкладыша 8. В гнезде 7 на участке кромки, против которого размещается фиксирующий выступ 9 вкладыща 8, выполнен паз 10 со скосом по ширине больше ширины выступа 9, причем он смещен относительно продольной плоскости симметрии гнезда.
Рычаг 1 одним концом шарниро установлен на оноре 11, а другой его конец подпружинен пружиной 12.
Сверху на рычаге 1 установлен ролик 13, с которым взаимодействует кулачок привода. Снизу на рычаге 1 симметрично установочному гнезду 7 шарнирно установлены прижимная планка 2, подпружиненная от рычага 1 пружиной 14, и опорная планка 3, подпружиненная от рычага I пружиной 15.
Такое положение планок 2 и 3 обеспечивает свободное перемещение (загрузку) вкладыша 8 с фиксирующим выступом 9 под установочное гнездо 1 рычага 1.
На опорной планке 3 снизу выполнен выступ 16 со скосом 17. Кулачок 4 предназначен для удержания опорной планки 3 в верхнем (прижатом к нижней плоскости рычага 1) положении. Он установлен в пазу накладки 18, закрепленной на рычаге 1, и подпружинен пружиной 19. Кулачок 4 имеет передний 20 и задний 21 скосы. Передним скосом 20 кулачок 4 взаимодействует со скосом 17 выступа 16 опорной планки 3. Задним скосом 21 кулачок 4 взаимодействует с роликом 22, установленным на станине 23 станка.
Под прижимной планкой 2 на станине 23 установлен силовой цилиндр 6.
Выталкиватель 24 предназначен для выталкивания из установочного гнезда 7 обработанного вкладыша 8 и поджима пода5
ваемых под установочное гнездо 7 вкладышей 8 к прижимной 2 и опорной 3 планкам. Выталкиватель 24 расположен в пазу рычага 1 и подпружинен пружиной 25. На ниж. нем торце выталкивателя 24 выполнены за- ходные фаски 26.
Кулачковый привод 5 предназначен для поворота рычага 1 в нижнее положение с целью зажима вкладыша 8 в установочном гнезде 7 рычага 1.
0 Кулачковый привод 5 выполнен в виде электродвигателя, редуктора, вала (не показаны), на котором закреплен кулачок, взаимодействующий с роликом 13 рычага 1. Устройство работает следующим образом.
с Из магазина (не показан) вкладыщи 8 в ориентированном положении (торцами вдоль.,- стыками вниз) перемещаются по подающему лотку (не показан).
Включается электродвигатель кулачкового привода и электродвигатель силовой
0 головки (не показаны). Шибер загрузочного устройства (не показано) перемещает очередной вкладыш 8 под установочное гнездо 7 рычага 1 на прижимную 2 и опорную 3 планки, находящиеся в нижнем положении. При этом вкладыщ 8, действуя на заходные фаски выталкивателя 24, утапливает его и размещается фиксирующим выступом 9 под пазом со скосом установочного гнезда 7.
Кулачок кулачкового привода 5, действуя на ролик 13, поворачивает рычаг 1 отноQ сительно опоры 11 вниз. При этом пружина 12 растягивается. Кулачок 4, обкатываясь задним скосом 21 по ролику 22, перемещается влево, сжимая пружину 19. Передним скосом 20, действуя на скос 17 выступа 16, кулачок 4 поворачивает опорную планку 3 вверх,
5 сжав ее пружину 15. Одновременно с этим прижимная планка 2 упирается в щток силового цилиндра 6 и поворачивается вверх, сжав ее пружину 14. В результате этого вкладыщ 8 поднимается в установочное гнездо 7 и зажимается в нем.
При дальнейщем повороте рычага 1 вниз преодолевается сопротивление силового цилиндра 6 и вкладыш 8 подается в зону обработки. Осуществляется обработка вкладыща 8 (расточка канавки).
5 После окончания обработки рычаг 1 под действием пружины 12 поднимается в зону загрузки-выгрузки. Прижимная 2 и опорная 3 планки под действием пружин 14, 15 и 19 возвращаются в исходное положение. Обработанный вкладыщ 8 под действием пру0 жины 25 выталкивателем 24 выталкивается на планки 2 и 3 и очередным вкладышем 8 перемещается на разгрузочный лоток (не показан).
Далее цикл повторяется.
5Формула изобретения
Зажимное устройство для вкладышей подшипников, содержащее силовой цилиндр, кулачковый привод, шарнирно связанный с
одним концом установленного с возможностью качения в вертикальной плоскости рычага, другой конец которого подпружинен, а в средней части его выполнено установочное гнездо, при этом на рычаге со стороны гнезда расположена опорная .и установленная с возможностью качания прижимная планка, отличающееся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемых деталей, устройство снабжено размещенным
под опорной планкой роликом и подпружиненным кулачком со скосами, при этом опорная планка выполнена подпружиненной и предназначена для взаимодействия с одни из скосов кулачка, второй скос которого предназначен для взаимодействия с роликом, причем на кромке установочного гнезда вьь полнен смещенный относительно продольной плоскости симметрии установочного гнезда скос, щирина которого меньше ширины гнезда последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1983 |
|
SU1194594A1 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1987 |
|
SU1480975A2 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1991 |
|
SU1816562A1 |
Устройство для зажима | 1990 |
|
SU1771921A1 |
Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения | 1987 |
|
SU1668060A1 |
Устройство для зажима вкладыша подшипника | 1989 |
|
SU1696250A1 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1985 |
|
SU1247183A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
Устройство для изготовления упаковочного вкладыша для ампул | 1984 |
|
SU1165610A2 |
МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВС цилиндричпскилги РОЛИКАМИ | 1969 |
|
SU422879A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления вкладышей подшипников скольжения на металлорежущих станках. Целью изобретения является расширение тех/2 нических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей. Рычаг 1 установлен с возможностью качания в вертикальной плоскости, один конец его соединен шарнирно с опорой, другой подпружинен, а в средней части его выполнено установочное гнездо 7 со скосом на кромке по всей его ширине. Рычаг 1 снабжен подпружиненным кулачком 4 и роликом 22. На опорной планке 2 выполнен выступ со скосом. Скос на кромке установочного гнезда 7 вьтолнен ограниченным по ширине и смеи1,енным относительно продольной плоскости симметрии последнего. Кулачковый привод 5 выполнен в виде электродвигателя, редуктора и вала, на котором закреплен кулачок, взаимодействующий с роликом 13. 8 ил. (Л со со ND СО
Ш1
Г1-;гг
2ff 21
Фиг. 2
Ф1лг.
8 9
Фыг.З
ВидБ
f
Фиг. 5
Фиг. 6
20
/
Фиг. 8
Виде
Фие.7
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1983 |
|
SU1194594A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ДЛЯ |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-06-23—Подача