Устройство для закрепления деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей при их механической обработке и транспортировке.

.Целью изобретения является сокращение расхода сжатого воздуха.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из насоса 1, в полости 2 которого создается вакуум. Полость 2 соединена шлангом 3 с держателем 4, на ко- тором закрепляется деталь 5. Сжатый воздух из пневмосети через пневморегулятор 6, выполненный в виде электромагнитного пнев- мораспределителя, поступает в канал насоса I и двухпозиционный пневматический за- порный клапан, выполнер: ный в виде пневмо- цилиндра 7 с подпружиненным поршнем 8 и штоком 9. В поршне 8 пневмоцилиндра 7 имеется канал 10 для подвода сжатого воздуха в дополнительный пневмо- щилиндр 11, жестко соединенный с порш- нем 8. Поршень 8 снабжен пружиной 12 для неремешения относительно пневмоцилиндра 7. Для ограничения перемещения поршня 8 предназначен упор-кольцо 13. Дополнительный пневмоцилиндр 11 имеет пор- шень 14, перемещающийся в пневмоци- линдре 11 под действием сжатого воздуха или пружины 15. Подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 7 осуществляется через отверстия 16-19, в пневмоцилиндр 11 - через отверстия 19 и 10. Отверстие 20 пневмо- цилиндра 7 соединено с вакуумной полостью насоса 1. Отверстие 21 предназначено для выхода воздуха из пневмоцилиндра 11. На штоке 9 размещен запорный элемент 22, а запорный элемент 23 - на штоке 24.

Устройство работает следующим образом. : При включении электромагнитного пнев- |мораспределителя 6 сжатый воздух из сети через отверстие 16 поступает в канал насоса 1 и пневмоцилиндр 7. Запорный эле- мнт 22, перемещаясь под действием сжатого воздуха, закрывает отверстие 20 пневмоцилиндра 7. При прохождении сжатого воздуха через канал насоса 1 в полости 2 создается вакуум. С помощью шланга 3 вакуум от полости 2 подводится к держа- телю 4, на котором крепится деталь 5. После выполнения технологической операции (обработка, перенос детали и т.д.) по команде в соответствии с заданной циклограммой

электромагнитный пневмораспределитель 6 переключается и сжатый воздух подается через отверстия 17 и 18 в пневмоцилиндр 7. Запорный элемент 22 под действием сжатого воздуха и пружины 12 перемещается, открывая отверстие 20, по которому сжатый воздух поступает в вакуумную полость 2 и по шлангу 3 - в полость держателя 4 и происходит открепление детали 5. Перемещаясь, поршень 8 доходит до упора 13, при этом канал 10 поршня 8 совместится с отверстием 19 пневмоцилиндра 7 и сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндра 11 и перемещает запорный элемент 23, закрывая отверстие 17. Подача сжатого воздуха из нневмосети прекращается.

При переключении электромагнитного пневмораспределителя 6 вновь осуществляется закрепление детали.

Применение ДЕ1ухпозиционного пневматического запорного клапана позволяет автоматически перекрывать пневмосеть после открепления детали 5. Расход сжатого взду- ха происходит только в период выполнения технологической операции для крепления и открепления детали 5, что позволяет резко сократить расход сжатого воздуха и те.м самым уменьщить количество оборудования для его получения.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, содержащее насос с вакуумной камерой и держателем, и пневморегулятор, связанный с пневмосетью, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода сжатого воздуха, устройство снабжено двухпозиционным пневматическим клапаном, выполненным в виде пневмоцилиндра, с двумя запорными элементами, подпружиненным поршнем со штоком и дополнительным пневмоцилиндром с подпружиненным порщнем, при этом один запорный элемент размещен на штоке пневмоцилиндра, а другой - на штоке дополнительного пневмоцилиндра, поршневая полость которого связана с пневмосетью посредством выполненных в поршне и корпусе пневмоцилиндра каналов, причем в корпусе пневмоцилиндра размещен введенный в устройство и выполненный в виде кольца упор, предназначенный для взаимодействия с порщнем пневмоцилиндра, при этом пневморегулятор установлен на входе насоса.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей при их механической обработке и транспортировке. Изобретение позволяет сократить расход сжатого воздуха. В насосе 1 вакуумная полость 2 соединена посредством шланга 3 с держателем 4 для детали 5. Сжатый воздух из пневСжатый Воздух мосети через пневморегулятор 6 поступает в насос 1 и двухпозиционный пневматический клапан, выполненный в виде пневмо- цилиндра 7 с подпружиненным поршнем 8 и штоком 9. В поршне 8 имеется канал 10 для подвода сжатого воздуха в дополнительный пневмоцилиндр 11. Для ограничения перемеш,ения поршня 8 в корпусе пнев- моцилиндра 7 размеш,ен упор-кольцо 13. На штоке 9 размещен запорный элемент 22, а на .штоке 24 - запорный элемент 23. При включении пневморегулятора 6 сжатый воздух поступает в вакуумную полость 2 насоса 1 и через отверстие 16 - в пневмоцилиндр 7. Поршень 8 со штоком 9 и запорным элементом 22, перемешаясь, закрывает отверстие 20, происходит закрепление детали 5. Открепление детали 5 происходит при подаче сжатого воздуха в отверстия 17 и 18. 1 ил. С (Л со (Х ю со 00