Устройство для подачи деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/02 

1

Изобретение OTHOCF-ITCH к машиностроению и может быть использовано в загрузочных устройствах для подачи деталей типа резьбовых шпилек в рабочие позиции.

.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем поштучного отделения деталей из кассет, расположенных на концентрических окружностях, и групповой подачи их в зону загрузки.

31. На ведущем валике 11 закреплена втулка 32 с двумя зубьями 33, расположенными через 180° и входящими в зацепление с зубчатым венцом 34, закрепленным на втулке 4.

Устройство работает следующим образом.

При поднятии кондуктора (не показан) после завинчивания автоматом шпилек в деталь щтанга 27 или щток привода перемещается вверх и через зубчатую рейку враНа фиг. 1 изображено устройство для по- ю Щает шестеренку 28, которая через фрикци- дачи деталей, вид сверху; на фиг. 2 - раз-онную муфту 29 поворачивает ведущий варез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на

фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Устройство для подачи деталей содерлик 11 на 60°, а коническая щестерня 23 поворачивает ведомые валики 11 на 60° через конические шестеренки 24. При этом детали 8, находящиеся в первых отверстиях

жит смонтированный на основании 1 пово- ведущего валика 11 и ведомых валиков 11, ротный стол 2. На поворотном столе 2 за- сходят с выступов D разъемных частей креплен магазин 3, который состоит из втул- верхней части 16 основания 1 (фиг. 3), в ки 4, верхней 5 и нижней 6 плит 7, равнокоторые они упирались и через переходрасположенных-по концентрическим окруж- ные отверстия 18 нижней части 17 основа- костям и заполненных деталями 8. В кассе- 20 канала 20 основания и отводящие лот- тах 7 снизу на нижней плите 6 выполнены ки 21 поступают в рабочую позицию. Шпильки 8 из кассет 7, расположенных на второй концентрической окружности барабанного магазина 3, поступают во вторые отверстия ведущего валика 11 и ведомых валиков 11 и упираются в выступы D верхней части 16 основания 1. При опускании кондуктора (не показан) щтанга 27 или щток привода перемещается вниз и через зубчатую рейокна 9. В радиальных пазах 10 основания 1 размещены валики 11. Радиальные пазы 10 делят верхнюю часть основания 1 на восемь частей. В валиках 11 выполнены отверстия 12, равнорасположенные по длине валика 11 и смещенные один относительно другого под углом 60°. Втулка 4 установлена на подщипниках 13, установленных, на поворотном столе 2. Вал 14 пово25

ку вращает щестеренку 28. При этом фрикротного стола 2 закреплен в нижней части зо Ционная муфта 29 проскальзывает, так 15 основания 1.как вращение храпового колеса 30 в обВерхняя часть 16 основания 1, разделен- направлении фиксируется собач- ная радиальными пазами 10, скреплена с 1, т.е. фиксируется положение веду- основанием 1 винтами 17 с переходными - 1 ведомых валиков 11. Ана- каналами 18 к нижней части 15 основания логично описанному детали, поступают в I, закрепленной на верхней плите 19 авто- 5 рабочую позицию из вторых отверстии ведущего валика 11 и ведомых валиков 11. При этом детали 8 из кассет 7, расположенных на третьей концентрической окружности барабанного магазина 3, поступают в тремата для завертывания шпилек (не показана). Переходные каналы 18 соединены с отводящими каналами 20 нижней части 15 основания 1, которые соединяются с отводящими лотками 21. Отводящие лотки 21 40 и отверстия ведущего валика 11 и ведо- крепятся к верхней плите 19.мых валиков П.

При повороте втулки 32 на 180 , т.е.

На поворотном столе 2 закреплена втулка 22, на которой установлена коническая шестерня 23, которая передает вращение от ведущего валика 11 к другим валикам 11 через конические шестеренки 24. Ось валиков 11 установлена в отверстиях втулки 22 и втулки 25, закрепленной между разъемными частями верхней части 16 основания 1. Ось ведущего валика 11 установчерез каждый третий ход щтанги 27 или штока привода, зуб 33, который входит в зацепление с зубчатыми венцом 34, повора 45 чивает барабанный магазин на щаг (на угол 22°30), так что при данном ходе штанги 27 из третьего отверстия ведущего валика 11, ведомых валиков 11 детали 8 поступают в рабочие позиции. При этом делена в отверстиях втулки 22 и кронщтейна 50 Расположенных на пер26, который крепится к нижней части 15 основания 1. Штанга 27, которая крепится к кондуктору автомата (не показан), или шток привода имеет на конце зубчатую рейку, входящую в зацепление с щестеренкой 28, которая связана с осью ведущего валика 11 через фрикционную муфту 29. На полумуфте установлено храповое колесо 30, фиксатором которому служит собачка

55

БОИ концентрической окружности соседних диаметральных рядов, поступают в первые отверстия ведущего валика II и ведомых валиков 11.

Формула изобретения

Устройство для подачи деталей, содержащее смонтированный на основании поворотный стол с расположенными по кон31. На ведущем валике 11 закреплена втулка 32 с двумя зубьями 33, расположенными через 180° и входящими в зацепление с зубчатым венцом 34, закрепленным на втулке 4.

Устройство работает следующим образом.

При поднятии кондуктора (не показан) после завинчивания автоматом шпилек в деталь щтанга 27 или щток привода перемещается вверх и через зубчатую рейку враные отверстия 18 нижней части 17 основа- канала 20 основания и отводящие лот- ки 21 поступают в рабочую позицию. Шпильки 8 из кассет 7, расположенных на второй концентрической окружности барабанного магазина 3, поступают во вторые отверстия ведущего валика 11 и ведомых валиков 11 и упираются в выступы D верхней части 16 основания 1. При опускании кондуктора (не показан) щтанга 27 или щток привода перемещается вниз и через зубчатую рейку вращает щестеренку 28. При этом фрикЦионная муфта 29 проскальзывает, так как вращение храпового колеса 30 в обчерез каждый третий ход щтанги 27 или штока привода, зуб 33, который входит в зацепление с зубчатыми венцом 34, повора 45 чивает барабанный магазин на щаг (на угол 22°30), так что при данном ходе штанги 27 из третьего отверстия ведущего валика 11, ведомых валиков 11 детали 8 поступают в рабочие позиции. При этом де50 Расположенных на пер55

БОИ концентрической окружности соседних диаметральных рядов, поступают в первые отверстия ведущего валика II и ведомых валиков 11.

Формула изобретения

Устройство для подачи деталей, содержащее смонтированный на основании поворотный стол с расположенными по концентрическим окружностям и вдоль диаметральных осей его кассетами для укладки деталей и привод поворотного стола, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено установленными с возможностью поворота валиками с отверстиями, выполненными по его образующей, смещенными по углу относительно друг друга и

расположенными с возможностью последовательного соединения соответствующими выходными окнами кассет, выполненными в основании поворотного стола, и каналами, дополнительно выполненными в основании, причем валики размещены в диаметральных пазах, выполненных в основании, и кинематически связаны между собой и приводом поворотного стола.

Изобретение относится к машиностроению и может быть иснользовано в загрузочных устройствах для подачи деталей типа резьбовых шпилек в рабочей позиции. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем поштучного отделения деталей из кассет, расположенных на концентрических окружностях и групповой их подачи в зону загрузки. Устройство для подачи деталей содержит смонтированный на основании поворотный стол с закрепленным на нем магазином 3, с равномерно расположенными А-А т S 13 / / /. по концентрическим окружностям и вдоль диаметральных его осей кассет 7, на основании в радиальных пазах 10 смонтированы валики 11 с отверстиями 12, выполненными на каждом валике 1 1 по образуюшей и смешенных по углу относительно друг друга, приче.м валики кинематически связаны между собой и приводом поворотного стола. При перемещении штанги 27 вверх через шестеренк 28, которая через фрикционную муфту 29 поворачивает ведущий валик 11 на 60°, коническая шестерня 23 поворачивает ведомые валики 11 через конические шестерни 24. При этом детали 8, находяши- еся в первых отверстиях валиков 11, сходят с выступов и через отводящие каналы и отводящий поток попадают в рабочие позиции автомата, а детали, находяшиеся на следующих концентрических окружностях, из кассет 7 попадают в следующие отверстия валиков И, так последовательно происходит выборка деталей 8 из кассет 7 магазина 3, расположенных на концентрических окружностях последнего. 5 ил. i (Л ZS 00 со to ч Фиг. г

/7

-fO

29

26

(Риг.1

Г-Г

Фиг.5