Штамп для выдавливания изделий коробчатой формы Советский патент 1988 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1398967A1

СдЗ X

ОС

со

05

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к куз- яечно-штамповочному производству, и может быть использовано при получе- ИНН деталей коробчатой формы.

Цель изобретения - повьппение качества изделий и коэффициента использования металла.

На фиг,1 представлена схема йтам- па для вьщавливания изделий коробчатой формы;, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1{ на фиг.З - разрез Б-Бнафиг.1 на фи1 .4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 - вид изделия, план.

Штамп состоит из пуансона I, мат- Р1|щы 2 и выталкивателя 3. Между пуан сдном и матрицей имеется зазор 4, в кфторый происходит истечение металла изделия 5. На наружных гранях 6 пуан сйна вьтолнены зоны 7, имеющие зле- менты 8 торможения. На внутренних гранях 9 матрицы также вьтолнены зоны 10 с элементами Л торможения. Заготовка 12 вкладывается в Матрицу и штамп в сборе устанавливается на плиту 13 гвдравлического . Пуансон крепится к верхнему ползуну 14 пресса. Элементы 8 и П торможения выполнены в зонах 7 и 10 перпен- дикулярио продольной оси матрицы и пуансона, вдоль которой происходит прдаожение деформирующего усилил. Кроме того, элементы 8 и 1J торможе- нЦя расположены на средней по ширине граней матрицы 2 и пуансона 1. Дшша элементов торможения 1 составляет 0,5. ..0,6 В, где В - ширина соответствующей грани.

. Штамп работает следующим образом,

Пуансон 1, двигаясь вниз вместе с верхним ползуном 14 пресса, соприкасается с заготовкой 12, установленной в матрице 2 на выталкивателе 3.

При затекании металла изделия в зазор 4 центральная часть его явля-- ется областью наиболее интенсивного течения металла, результатом которого является образование выступа. Эта часть металла изделия тормозится зоной 7, вьтолненной в грани 6 пуансона 1 , и зоной 10, вьтолненной на грани 9 матрицы 2, на которых имеются элементы |8 и П торможения.

Таким образом, после начала деформирования заготовки часть металла, находящаяся в области интенсивного течения (центральная зона), при контакте с первым элементом торможения теряет скорость истечения. Далее при контакте со следующими элементами торможения вновь происходит потеря скорости истечения-металла изделия. Б результате этого к концу деформирования металла изделия скорости истечения металла в различных зонах выравниваются и само, изделие получается с равновысокими стенками, что приводит к повьппению коэффициента использования металла за счет удаления меньшего объема при отрезке стенок изделия по высоте.

Формула изобретения

Штамп для вьодавливания изделий коробчатой формы, содержащий матрицу и. пуансон с вьтолненными на их поверхностях элементами торможения металла заготовки в виде проточек, а также выталкиватель, о т л и ч а ю- Щ и и с я тем, что, с целью повьше- ния качества изделий и коэффициента использования металла, элементы торможения расположены на средней по ширине части граней матрицы и пуансона перпендикулярно их продольной оси, при этом длина элементов торможения составляет

1 0,5...0,6В,

где 1 - длина элементов торможения; В - ширина грани матрицы и пуансона.

фо,

Похожие патенты SU1398967A1

название год авторы номер документа
Штамп для выдавливания изделий коробчатой формы 1977
  • Семенов Иван Евгеньевич
SU623627A1
Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Семенов Иван Евгеньевич
SU742026A1
Устройство для изготовления полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок 1989
  • Сушко Игорь Николаевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Сушко Руслан Николаевич
  • Фурса Николай Иванович
SU1792773A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ГОРЯЧИМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ С ПОДВИЖНЫМИ МАТРИЦАМИ 2008
  • Первов Михаил Леонидович
  • Кутыкова Анна Сергеевна
RU2374027C1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1442293A1
Способ изготовления изделий типа стаканов 1990
  • Самсонов Виктор Васильевич
SU1750845A1
Штамп последовательного действия 1983
  • Емелин Генрих Алексеевич
  • Козин Анатолий Николаевич
SU1134263A1
Штамп совмещенного действия 1978
  • Аксенов Октябрин Степанович
SU697229A1
Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 1982
  • Семенов Иван Евгеньевич
  • Любимов Павел Владимирович
SU1057159A2
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Хозяшев Михаил Иванович
RU2333067C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 398 967 A1

Реферат патента 1988 года Штамп для выдавливания изделий коробчатой формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах выдавливания при получении изделий коробчатой формы. Цель изобретения - повышение качества изделий и коэффициента использования металла. Особенностью данной конструкции является возможность регулирования скоростей истечения металла по ширине стенки коробчатого изделия. Для достижения этой цели элементы торможения металла заготовки расположены на средней по ширине части граней матрицы и пуансона. Длина этих элементов 1 составляет 0,5...0,6В, где В - ширина соответствующей грани матрищ 1 и пуансона. Применение подобной конструкции позволяет значительно уменьшить разно- высотное ть изделий и повысить коэффициент использования металла. 5 ил. а

Формула изобретения SU 1 398 967 A1

9.2

а .«

/

гЗ

Редактор Л.Повхан

фиг.5

Составитель И.Акмулин Техред Л.Сердюкова

Заказ 2621/10

Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

фаг.

Корректор М. Демчик

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1398967A1

Штамп для выдавливания изделий коробчатой формы 1977
  • Семенов Иван Евгеньевич
SU623627A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 398 967 A1

Авторы

Джангиров Эмиль Вахитович

Горбачев Василий Иванович

Залялова Индира Ильгамовна

Спиглазова Лариса Владимировна

Даты

1988-05-30Публикация

1986-05-11Подача