Резцедержатель Советский патент 1988 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке на токарно-револьвер- ных и других станках.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет исключения влияния подналадочных перемещений резца на размеры обрабатываемых деталей по длине.

На фиг.1 приведен резцедержатель, общий вид; на фиг,2 г вид А на фиг.1

Резцедержатель содержит корпус 1, связанный посредством упругих участков 2 с отгибаемой частью 3. В отгибаемой части 3 вьтолнены главная базирующая 4 и направляющая 5 поверхности для базирования резца 6, а также установочная поверхность 7, предназначенная для установки резца на размер обработки.

. Привод подналадки состоит из дифференциального винта 8с упором 9, невращающегося толкателя 10, рычага 1I и регулировочного винта I2. Упор 9 дифференциального винта предназначен для ограничения его осевого хода л Величина осевого кода S винта 8 определяет наибольший ход вершиньз резца, а следовательно, и наибольшие деформации упругих участков 2, Рычаг 11 п ёредает движение от толкателя 10 отгибаемой части 3,

Упругие участки 2 получены в результате выполнения сквозных прорезей 13 и 14 и расположены таким образом, что линия пересечения их нейтральных плоскостей, проходящая через точку К, расположена в плоскости (проекция линия РК), перпендикулярной главной базирующей и направляющей поверхностям, и на расстоянии, равном длине резца от установочной поверхности. Перемещение вершины резца происходит за счет деформаций (згиба) . упругих участков 2 под действием силы привода подналадки , Расположение упругих участков 2 определяет вид перемещения отгибаемой части с резцом, а именно поворот вокруг мгновенной оси с проекцией в точке К. Учитывая, что наибольший ход резца незначителен, перемещение его вершины Р можно считать прямолинейным и направленным перпендикулярно к обрабатываемой поверхности детали 15. Таким образом, влияние подналадочных перемещений на изменение ли

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

нейных размеров деталей практически исключено.

Резцедержатель работает следующим образом.

Рычаг 11 преобразует осевое перемещение толкателя 10 в поворот отгибаемой части 3. Силы упругих деформаций участков 2 через рычаг 1I передаются вдоль оси толкателя 10. Таким образом, толкатель и винт 8 нагружены однонаправленной осевой силой, которая, выбирая зазоры в винтовых сопряжениях, замыкается на корпус 1. Это значительно повышает точность подналадочных перемещений резца ввиду отсутствия мерных ходов в приводе при изменении направления вращениявинта 8. Резец 6 устанавливается на базирующие поверхности 4 и 5 таким образом, чтобы его задний торец был расположен в одной плоскости с .установочной поверхностью 7„

Резцедержатель работает следующим образом.

Для осуществления подналадочного перемещения резца 6 в направлении к обрабатываемой детали 15 винт 8 поворачивается на угол, соответствующий требуемой величине подналадки вершины резца. Толкатель 10 перемещается вправо и поворачивает рычаг 11„ Рычаг, поворачиваясь вокруг своей оси, через винт 12 передает движение отгибаемой части 3. Отгибаемая часть смещается относительно корпуса 1, изгибая участки 2, и при этом натяг в приводе увеличивается. Отвод резца от обработанной поверхности осуществляется обратным вращением винта 8. Толкатель 10 под действием сил упругих деформаций участков 2, передаваемых рычагом 11, перемещается влево и натяг в приводе уменьшается.

Формула изобретения

Резцедержатель, содержащий корпус, связанную с ним упругими участками отгибаемую часть с главной базирующей и направляющей поверхностями, предназначенными для базирования резца, и толкатель с приводом, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности обработки, на отгибаемой части вьтолнена установочная поверхность, расположенная перпендикулярно упомянутым поверхностям, при этом упругие участки образуют между корпусом и отгибаемой частью упругий шарнир, ось поворота которого образована пересечением нейтральных плоскостей этих участков и

расположена в плоскости, перпендикулярной главной базирующей и направляющей поверхностями, на расстоянии, равном длине резца от установочной поверхности.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке на токарно-ре- вольверных и других станках. Целью .изобретения является повьшение точности обработки за счет исключения влияния подналадочных перемещений 15 резца на размеры обрабатываемых деталей по длине. Резцедержатель содержит корпус 1, связанный посредством упругих участков 2 с отгибаемой частью 3, в которой установлен резец 6. Лшшя пересечения нейтральных плоскостей упругих участков, проходящая через точку К, расположена в плоскости, перпендикулярной поверхностям, предназначенным для базирования резца, и на расстоянии, равном длине резца от установочной поверхности. При таком расположении упругих участков перемещение вершины резца практически перпендикулярно к оси обрабатываемой поверхности. Тем самым исключается влияние подналадочных перемещений на изменение линейных размеров деталей. 2 ил. / / /& /////А// $ сл оо со со (Оиг.1

вавА

(pULZ