Г7 ,
(Л
Oi
Ал
Изобретение относится к маш1нострое нию и может быть использовано в конструкциях захватных устройств манипуляторов,
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен исполнительный орган в процессе транспортировки детали; на фиг. 2 - то же, в положении установки детали в приемную позицию; фиг. 3 - то же, в положении с разведенными губками.
Исполнительный орган представляет собой кинематически связанное с рукой манипулятора 1 посредством механизма компенсации захватное устройство, корпус 2 которого жестко связан с плунжером 3 пневмоцилиндра 4. Корпус пневмоцилиндра 4 жестко закреп- лен на руке манипулятора 1 (или выполнен в ней). Рабочая камера (полость 5) пневмоцилиндра 4 соединена с атмосферой дросселем 6 и обратным клапаном 7. В пазах плунжера располо- жен ограничитель 8 хода, закрепленный на корпусе пневмоцилиндра. Датчик крайнего положения плунжера выполнен в виде токопроводящей пластины 9 и бесконтактного выключателя 0 и соединен с системой управления (не показана) .
Рычаги 11 и 12 захватного устройства закреплены на зубчатых колесах 13 и 14, привод 15 которых закреплен на корпусе захватного устройства. Для кантования деталей служат гидроприводы 16 и 17, расположенные на рычагах 11 и 12 и связанные с губками 18 и 19 при помощи зубчатой линейки и зубчатого колеса. Губки 18 и 19 выполнены сменными и имеют возможность фиксации под различными углами при помощи крепежа 20.
Исполнительный орган работает еледующим образом.
При установке детали в приемный ложемент руке манипулятора 1 придают дополнительное перемещение, при зтом плунжер 3 выдавливает из рабочей камеры (полости) 5 пневмоцилиндра 4 воздух, который стравливается через обратный клапан 7. Затем рычаги 11 и 12 разводят. Захватное уст- ройство при этом медленно опускается за счет притока воздуха в рабочую камеру (полость) 5 пневмоцилиндра 4 через дроссель 6, а губки 18 и 19 расходятся радиально, не повреждая деталь.
При установке детали на подвижное основание механизм компенсации препятствует падению рычагов 11 и 12 на отпускаемую деталь, демпфируя их движение вниз.
Механизм компенсации положения захвата может быть установлен на различных манипуляторах, на которых трудно обеспечить точное позиционирование руки манипулятора относительно детали, либо основания, на кото-, рое должна быть установлена деталь.
Форму, ла изобретения
Исполнительный орган, содержащий захватное устройство, корпус которого кинематически связан с рукой манипулятора посредством механизма компенсации положения захвата, о т л и - чаю. щийся тем, что, с целью повышения надежности, механизм компенсации выполнен в виде пневмоцилиндра с плунжером, причем корпус пневмоцилиндра жестко закреплен на руке манипулятора, а плунжер жестко связан с корпусом захватного устройства, при этом рабочая полость пневмоцилиндра соединена с атмосферой при помощи дросселя и обратного клапана.
/5
/////; 7//7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измерительная захватная головка манипулятора | 1987 |
|
SU1393634A1 |
Захват манипулятора | 1979 |
|
SU844262A1 |
Манипулятор | 1972 |
|
SU446411A2 |
Автоматизированный технологический комплекс для прессования изделий из порошков | 1991 |
|
SU1801048A3 |
Схват робота | 1986 |
|
SU1350004A1 |
Манипулятор | 1982 |
|
SU1045992A1 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 2003 |
|
RU2243881C2 |
ВАКУУМНОЕ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2073601C1 |
Манипулятор | 1986 |
|
SU1371851A1 |
Захватное устройство | 1984 |
|
SU1197835A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях захватных устройств манипуляторов. Целью изобретения является ловышение надежности работы. Для этого корпус 2 захватного устройства связан с рукой манипулятора 1 посредством механизма компенсации захвата. Механизм компенсации выполнен в виде пневмоцилиндра 4 с плунжером 3. Рабочая полость 5 пневмацилиндра сообщена с атмосферой при помощи дросселя 6и обратного клапана 7.При установке детали руке манипулятора 1 придают дополнительное перемещение, воздух из рабочей полости 5 пневмлцилиндра стравливается через обратный клапан 7. При разведении рычагов 11, 12, плунжер 3 вместе с корпусом 2 захватного устройства медленно опускается. Губки 18, 19 при этом расходятся ра- диально, не повреждая деталь. 3 ил.
Фие,2
15
/7/77777777
15
11
Id
Cpu2
В. И. Смирнов,А. М. Альховский и Р. А. БаскаковКалининский политехнический институт | 0 |
|
SU358122A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-04-25—Подача