оо со со
Ci
1
Изобретение относится к способу получения конструкционно-отделочных материалов, в частности декоративных отделочных стеклопластиков, и может быть использовано в химической и строительной отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение качества стеклопластика, интенсификация производства, упрощение технологического процесса и его аппаратурного оформления.
Изобретение иллюстрируется следуюши- ми примера.ми.
Пример I. На движушуюся сетку горизонтального конвейера укладывают слой стеклохолста марки ХЖКН, на который наносят слой фенолформальдегидного связующего марки СФЖ -3016 в массовом соотношении 50:50, а затем прикатывают второй слой стеклохолста марки ХЖКЬ1. Пакет направляют в камеру, где при 175±5 (. в течение 10 мин его сушат до содержания летучих веществ в препреге 4-6 мас.%. На высушенный препрег наносят BTOpoii слой связующего в массово.м соотношении 40:60, сверху укла.аывают с,1ой 1ерфори- рованной бумаги массой 80 с частотой перфорации (() огверстий на I дм и диамет
ром отверстий 1 мм. Затем пакет направляют в тоннельную печь на вторую стадию сушки, которую осуществляют при 130± ±10°С в течение 10 мин до содержания летучих веществ в препреге4 мас.%. Полученный препрег разрезают на заготовки и прессуют при 150±5°С и давлении 30-35 кг/см в течение 15-20 мин.
Пример 2. Декоративный стеклопластик изготавливают аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве декоративного слоя используют бумагу массой 110 г/м с частотой перфорации 80 отверстий на 1 дм и диаметром отверстий 1,0 мм; на выходе из второй камеры сушки пакет 5 имеет содержание летучих веществ 9 мас.%.
Пример 3. Декоративный стеклопластик изготавливают аналогично примеру I за иск- ключением того, что в качестве декоративного слоя используют бумагу массой 150 г/м с частотой перфорации 100 отверстий на 1 ДМ и диаметром отверстий 1,5 мм; на выходе из второй камеры сушки пакет и.меет содержание летучих веществ 13 мас.%.
С войства декоративного стеклопластика, 11():1ученного в соответствии с предлагаемы.м способом и способом-прототипом, приведены п таблице.
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Препрег | 1980 |
|
SU910693A1 |
Препрег | 1976 |
|
SU619494A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1991 |
|
RU2011541C1 |
Стекловолокнистый прессматериал | 1977 |
|
SU729216A1 |
Труба | 1979 |
|
SU891461A1 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2017 |
|
RU2668030C1 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2017 |
|
RU2668029C1 |
Полимерное связующее дляСТЕКлОплАСТиКОВ | 1978 |
|
SU798140A1 |
Препрег | 1984 |
|
SU1237470A1 |
Способ изготовления пресс-материала на основе фосфатного связующего | 1990 |
|
SU1766708A1 |
Изобретение относится к способу получения конструкционно-отделочных материалов, в частности декоративных отделочных стеклопластиков, и может быть исноль:ю- вано в химической и строительной отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить качество декоративного стеклопластика, интенсифицировать производство, упростить технологический процесс и его аппаратурное оформление за счет использования в качестве декоративного слоя предварительно перфорированной с частотой перфорации 60-100 отверстий на 1 дм и диаметром отверстий 1 -1,5 мм бумаги массой 80-150 г/м и подсушки стекловолокнис- того препрега до содержания в нем 4 13 мас.% летучих веществ. I табл.
Внешний вил,
Преде. прочности при изгибе, МПа
дарная вязкость.
Водопоглошение за
9 /.
Как видно из таблицы, стеклопластик, полученный но пред, 1агаемЬму способу, в сравнении с извест1 ым стеклопластиком имеет большую прочность при изгибе, большую ударную вязкость и меньшее влаго- поглощение. Поверхность этого декоративного стеклопластика, в отличие от известного, не имеет трещин.
Однородная глянвая noHepXHocTij без нзд.утин и трещи
81,0
91,0 94,0 43,0
40,0
2,35 2,21 2,25 5,0
Кроме того, предлагаемый способ изготовления декоративного стеклопластика позволяет интенсифицировать производство (исключена операция охлаждения после окончания цикла прессования), упростить технологический процесс и его аппаратурное оформление (исключены операции, связанные с пропиткой и сушкой бумаг для
декоративного слоя и компоновки пресс- пакета, для осуществления которых требуется дополнительное оборудование, по мощности равное оборудованию для получения стекловолокнистого слоя.
Формула изобретения
Способ изготовления декоративного стеклопластика, включающий совмещение слоев препрега на основе стекловолокнистых материалов, пропитанных фенолформальдегид- иым связующим, и декоративного слоя из
бумаги и их совместное прессование при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стеклопластика, интенсификации производства, упрощения технологического процесса и его аппаратурного оформления, в качестве декоративного слоя используют предварительно перфорированную с частотой перфорации 60- 100 отверстий на 1 дм и диаметром отверстий 1,0- 1,5 мм бумагу массой 80-150 г/м и перед совмещением слоев препрег подсущивают до содержания в нем 4-13 мас.% летучих веществ.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТОГОМАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU270243A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США № 3067077, кл | |||
, опублик | |||
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-09-29—Подача