Полимерное связующее дляСТЕКлОплАСТиКОВ Советский патент 1981 года по МПК C08L61/10 

(54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

Изобретение относится к изго-говлению конструкционных пластиков. . Известно полимерное связукнцев для стеклопластиков, содержащее фенолфор мальдегидную смолу и специальную добавку И Недостатками известного полимерно го связующего являются недостаточно высокие разрушающее напряжение при статическом изгибе и ударная вязкост стеклопластика на его основе, и необходимость сушки материала перед прессованием, за счет чего удлиняется технологический процесс его получения. Цель изобретения - повышение физико-механических свойств стеклоплас тика. поставленная цель достигается тем что полимерное связующее в качестве специальной добавки содержит отходы сточных вод нефтеперерабатывакнцих заводов, содержащие сульфаты и карбонаты натрия N«2504 NaHS04, NagCO и МаНСО и кремнийорганические соединения со структурными формулами (510)3,4 UiO)a.. в весовом соотношении 47-48:2,5-2,75:41,5-42:3- 3,25:1-3:2при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Фенолформальдегидная Отходы сточных вод нефтеперерабатывающих заводов Отходы с установки термического разложения сточных вод нефтеперерабатывающих заводов представляют собой порошок серого цвета. Пример 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 100 вес.ч. резольной водоэмульсионной фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-3016, затем при работающей со скоростью 60-80 об/мин мешалке вводят 5 вес.ч. отходов нефтеперерабатываюцих заводов и перемешивают в течение 5 мин до получения однородной массы. Получившийся продукт р стаивают в течение часа и отдэл&ют воду. У полученного связующего внешний вид - подвижная вязкая масса от светло-коричневого до темно-коричневого- цвета о красноватым оттенком.

Вязкость по реовискозиметру, сП (при температуре 20®С) 9700 Содержание влаги, % 8,7 Температурный предел непридип д1емости, +8 Стеклохолст марки ХЖКН подают на горизонтальный конвейер, наносят на него связующее в соотношении 50:50

Плотность, г/см

Разрушагацее напряжение при статическсял изгибе, кгс/см

УдарМош вязкость,

П р и м е р 2., 6 реакционный собуд, снабженный мешалкой, загружают 100 вес.ч. реэсшьной водоэмульсионной фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-,3016, затем при работающей со скоростью 60-80 об/мин мешгшке вводят 10 вес.ч. отходов нефтёперерабатывакяцих заводов и перемешивают в течение 7 мин до получения однородной массы. Получившийся продукт отстаивают в течение 45 мин и отделяют воду.

у полученного связующего внешний вид - подвижная вязкая масса От светло-коричневого до темно-коричневого цвета с красноватым оттенком.

Вязкость по реовигкозиметру, сП (при темпё

ратуре 20°С)10570

Содержание влаги, % 6,9

Температурный предел

неприлипаемости,®С до +12

Стеклохолст марки ХЖКН подают на горизонтальный конвейер, наносят на него связующее в соотношении 55:45 и прикатывают охлажденными до температуры н- 5 - +10с валками. Собирают пакет из 4-х слоев и-прессуют при температуре 150i5 c, удельном давлении 10 кг/см 2 и выдержке 4 мин на 1 мм TOjmiHHH. Свойства получаемого стеклопластика приведены в таблице.

Пример 3. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 100 вес.ч. резольной водоэмульсионной фенолфс рмальдегидной смолы марки СФЖ-3016, затем при работающей со скоростью 60-80 об/мин мешалке вводят 15 вес.ч. отходов нефтеперерабаи прикатывают охлажденными до температуры +5 - валками. Собирают пакет из 4-х слоев и прессуют при температуре 150i5 С, удельном давлеНИИ 7 кг/см и выдержке 5 мин на 1 мм толщины.

Свойства получаемого стеклопластика приведены в таблице.

1,65

1,60

1842,5

1865

тывающих заводов и перемешивают в течение 10 мин до получения однородной массы. Получившийся продукт отстаивают в течение 0,5 ч и отделяют воду.

У полученного связующего внешний вид - подвижная вязкая масса от светло-коричневого до темно-коричневого цвета с краснрватьвч оттенком. Вязкость по ребвискозиметру, сП (при температуре 20°С)18950 Содержание влаги, % 6,0 Температурный предел неприлипаемости,°С +12 Стеклохолст марки ХЖКН подают на горизонтальный конвейер, наносят на него связуклдее в соотношении 50:50 И прикатывают охлажденными до температуры +5 - +1ос валками. Собирают пакет из 4-х слоев и прессуют при температуре 150±5с, удельном давлении 15 кг/см и выдержке 3,5 мин на 1 мм толщины.

Стеклопластик обладает повышенными ударной вязкостью и разрушающим напряжением при статическом изгибе. Свойство неприлипаемости неотвержденного материала позволяет исключить дополнительную сушку и за счет этого сократить технологический процесс получения стеклопластика, кроме того, позволяет не загрязнять конвейер и тем салшм улучшает санитарно-гигиени0 ческие условия труда.

Использование отходов, которые до настоящего времени не находили промьлопенного применения и закапывались в почву, .позволяет предотвратить заГ5 грязнение окружающей среды. Формула изобретения . Полимерное связующее для стрклопластиков, содержащее фенолформальде гидную смолу и специальную добавку, отличающееся тем, что, с целью пов з1шения физико-механически свойств стеклопластика на его основе полимерное связующее в качестве специальной добавки содержит отходы . сточных вод нефтеперерабатывакщих за водов , содержащие сульфаты и карбона ты натрия- , NaHSQj, Nag С Oj if NaHCOa и кремнийорганичёскне соединения со структурными формулё1Мй СНзC Hg ()з-4. (SiO)a.4 I СбН5 СНз в весовом соотношении 47-48:2,5:2,,5-42:3-3,25:1-3; 42,0-4,5 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Фенолформальдёгидная смола 100 Отходы сточных, вод нефтеперерабатывающих заводов5-15 Источники инфо1рмацйи, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник Физические и механические свойства стеклопластиков. Под ред. Ю.М. Молчанова..Рига, Зинатне, 1969, с. 194.