ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК B29C39/24 B29C39/38 

Описание патента на изобретение SU261687A1

Изобретение относится к устройствам для переработки термореактивных пластмасс, к области литья под давлением термоотверждающихся материалов и применяется в машинах для литья под давлением реактопластов.

Р1звестные машины состоят из шнека, обогреваемых материального цилиндра и сопла, контактируюш.его с литниковой втулкой обогреваемой ирессформы во время операции «впрыск и «выдержка под давлением. Нагрев материала в сопле и материальном цилиндре осуществляется по зонам либо с помош.ью жидкостной рубашки, либо электрическими нагревателями, либо и тем и другим способом совместно. Это - стационарные системы, жестко закрепленные по всей длине материального цилиндра и сопла или .выполненные заодно с этими деталями с самостоятельным регулированием степени нагрева в каждой зоне. Сопло при этом равномерно прогревается во всем его объеме в зависимости от заданного технологического режима.

Основным недостатком этих систем обогрева является недостаточный отбор выделяющегося и имеющего тенденцию к накоилению избыточнаго тепла в выходной зоне и выпускном канале сопла во время проведения операций «впрыск и «выдержка под давлением в результате его генерирования в этой зоне и в эюм канале в процессе впрыска за счет внутреннего трения, возникающего при прохождении больших количеств разогретого материала через узкое отверстие сопла с большой скоростью и под большим давлеиием (порядка 1500 кгс/см) и теплопередачи от нагретой до высокой температуры (порядка 200°С) прессформы к менее нагретому (до 100°С) соплу при контакте последнего с литниковой втулкой формы в процессе операций «впрыск и «выдержка под давлением. Недостаточный теплоотвод, вызывающий нестабильность теплового режима, исключает возможность полного предупреждения преждевременного отверждения реактопласта в выходной зоне и выпускном канале сопла, что затрудняет нормальное протекание процесса литья и вызывает отклонения в заданном технологическом режиме, что уменьшает коэффициент надежности работы машины и снижает эффективность процесса литья под давлением термоотверждаюшихся материалов.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности работы мащин для литья под давлением термореактивных пластмасс.

Предлагают литьевую машину, отличающуюся тем, что достигается стабилизацией теплового режима выпускного канала и выходной зоны соила во время проведения операций «внрыск и «выдержка под давлением путе.М

Похожие патенты SU261687A1

название год авторы номер документа
КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU234644A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Сигеру Тсутсуми[Jp]
RU2008222C1
ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ 1966
  • Заив Итсль
  • Гурвич, Г. А. Иль Шенко, Е. Л. Удлер, В. С.
  • Н. И. Личман
SU181264A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Соколов Анатолий Данилович
  • Михайлов Андрей Викторович
RU2037419C1
УЗЕЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКОВОГО КАНАЛА 2003
  • Манда Ян Мариус
RU2297303C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ 1995
  • Квасенков О.И.
RU2099190C1
Ультразвуковое сопло к литьевой машине для переработки термопластов 1983
  • Сударушкин Юрий Константинович
  • Долгушин Константин Иванович
  • Моисеев Василий Герасимович
  • Громова Тамара Васильевна
  • Лебедева Светлана Дмитриевна
SU1154096A1
Горячеканальная литьевая форма 1977
  • Апатов Юрий Леонидович
SU640848A1
Механизм впрыска многопозиционной литьевой машины 1986
  • Якубсон Филипп Борисович
  • Попов Алексей Иванович
  • Винюков Юрий Георгиевич
  • Вершинский Георгий Оттович
SU1353629A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 1973
  • Авторы Изобретени
SU405729A1

Иллюстрации к изобретению SU 261 687 A1

Реферат патента 1970 года ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 261 687 A1

SU 261 687 A1

Авторы

Б. Г. Карабут, И. Ю. Щигельский, В. С. Пинчук, В. С. Олейник

Л. С. Коган

Даты

1970-01-01Публикация