Ротор преимущественно автоматической роторно-конвейерной линии для изготовления деталей из металлических порошков Советский патент 1988 года по МПК B30B11/12 

со

ОС CD

со

м;|;1ыле11ИЯ с дмиышком

1 |1 мсита 7. Корпм; 17

,i,u K;i ft с вшмож ч :yiia ii . ibiiori) nt pfMe ()лействяя po.in|-:()(1 24. закре ;км11 л т i.io;i Ю1Ц11 1 оора.. 11.м ;-:. 1 iop())iib и , :;;::UincH в барабане И), . -lufi-.nnHi e. iHMU 11 и 12 и 1|)(1луьки сжатым воздухом

через Ko. ibiicBoii ,1ектор 13, приобретает взвешенное осюяние.

Одновремен. iip/ii lujsopore диска 5 б. юкн Д(з|:р:);;.ми ;| () .1О()чс)едно подходят

11зоГ)р1 гепне относится к области MaiuK- иостросния, а именно к конструкциям роторов нреимх шес nu iiHo автоматических ро- торно КоиBciiepHijix .чиний для изготовления деталей из мс 1 a.i.ioiiopoHiKOB.

Целью изобретения является иовьпие- ние качества иолучаемых деталей за счет автомагического нанесения на инструмент 1Юрои1К )образного с-мазочного материала в дозированном количестве.

На чер1с/) ;е изображен общий вид ротора в )aiin-:ie.

Poiop содержит ириводной вергикаль- ный вал I, с1ановлепный в станине 2 но- средствсум ИОД111И11НИКОВЫХ узлов 3 и 4, на ()ом жестко закреплен диск 5 с расно . юженними в нем уч.мами дозирования 6. PciTop сниб/кги 1ак)еплениой на валу звез- дочК 1Й 7 с ne fiiiMM конвейером 8 и 1. ными в нем инструментами 9.

lla. i |1о ч ;inM- i i чисками установлеп у иилачи, ко I diihiii федетавляет собой

l4 )VU i НЧНЫЙ п,,;; I; I:MI i() С ИОДВИЖНЫМИ II П| IKI.ia 1 p lldp; li НСНОДВИЖНЫМИ 12 ворошите. 1ЯМИ. (.. жи на ба)абане И) уста- fi()3.ii M: ко. n.iKMVM ко.члсктор 13 для ностоЯ1:ЧП(| М)1Ич,Ча Г/К.ЧТО1(1 ВОЗДуха в Ю. ЮСТЬ

К1|1; )ана 1(1. lo оси (;дного вала 1 11иу1)н б: рабана 10 установлен сетчатый 3anopiHiK 14, по ОСП. которого совмещена с 01 ве1)с iH M I.) вынолненным в приводном на.. 1. омк рстия 15 через гибкие рукава l(i I H .i-.гь с уз,:|ами дозирования 6. Ка/кд1ли u I 11Г иронания 6 выполнен в внде б, 1ок; i ;.: :,:.. cocTOHUieio из ци- ,1индрическо -(1 К( 17 с сетчатой насад- Koii 18, iiH i |iii I . droporo установлен иодиру- жиненный к.-;, 19 сг) штоком 20, контак-

ТИруЮНИ М ti .l;

21 нресс-((мч..- установ..1ен .чо

НОСГЬН) И(.11.:

Н1ения в ч-г.,1 ков 23 с ко. ч, lUJM на

Prirop -,:Cii,

П)И вра;::е| матернал, ;;.,

He));; 1С1, .1и;);)Н1Ите.чями 11 и 12 и носрел.ством

0

Q

5

5

45

5

0

0

на позицию напыления, где в результате взаимодействия роликов 23 с кольцевым копиром 24 они опускаются в матрицу инструмента 9 и при взаимодействии штока 20 клапана 19 с донышком 21 инструмента 9 клапан 19 открывается. Смесь из барабана 10 через заборник 14 по отверстию 15 в валу 1 и гибко,му рукаву 16 под воздействием избыточного давления воздуха подается в корпус 17 и далее через сетчатую насадку 18 в инструмент 9,

Время напыления, а следовательно и дозировка, находятся в непосредственной зависимости от профиля кольцевого копира 24 и могут быть выбраны конструктивно в широких пределах.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения качества получаемых деталей путем автоматического нанесения на инструмент порошкообразного смазочного материала в дозированном количестве,

Формула изобретения

1.Ротор преимущественно автоматической роторно-конвейерной линии для изготовления деталей из металлических порошков, содержащий смонтированный в станине нриводной вал, связанный с валом диск, ролик, копир, закрепленный на станине, узел подачи и связанный с ним узел дозирования, отличающийся тем, что, с целью по- вьинения качества получаемых деталей, он снабжен цепным конвейером и расположенными в нем инструментами, узел подачи вынолнен в виде герметичного барабана с ворошителями, кольцевым коллектором сжатого воздуха и сетчатым заборником с внутренним отверстием, узел дозирования выполнен в виде блоков напыления, в валу ротора выполнено осевое отверс1ие, связь зла подачи с узлом дозирования выполнена в виде гибких рукавов, внутреннего отверстия заборника и соосных с ним отверс- вала, а узел дозирования связан с ро- , и смор1тирован в барабане с возмож- иоетью возвратно-поступательного переме- Н1ения и взаимодействия с инструментом,

2.Ротор но п, 1, отличающийся тем, что каждый блок напыления выполнен в виде цилиндрического корпуса с сетчатой насадкой и смонтированного в корпусе подпружиненного клапана с щтоком.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям роторов преимущественно автоматических роторно-кон- вейерных линий лчя изготовления деталей из металлопорошков. Цель - повышение качества получаемых деталей за счет автоматического нанесения на инструмент порошкообразного смазочного материала в дозированном количестве. Ротор снабжен цепным конвейером 8 с расположенными в нем инструментами 9, узлом подачи, выполненным в виде геометричного барабана 10 с ворошителями 11, 12, коллектором 13 сжатого воздуха и сетчатым заборником 14, узлом дозирования в виде цилиндрического корпуса 17 с сетчатой насадкой 18, подпружиненным клапаном 19 и штоком 20. При вращении вала 1 с диском 5 от ролика 23, взаимодействующего с кольцевым копиром 24, цилиндрический корпус 17 опускается в инструмент 9. Шток 20 ущфается в донышко 21 инструмента 9 и открывает клапан 19. Порошкообразный смазочный материал сжатым воздухом из коллектора 13 попадает во взвешенном состоянии через заборник 14, отверстия 15 и гибкие рукава 16, клапан 19 и сетчатую насадку 18 в полость инструмента 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. & (Л