Стенд для правки рамной пространственной конструкции Советский патент 1988 года по МПК B21D3/10 

-«7

V

фиг

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к технологическому ремонтному оборудованию в виде стендов для правки и контроля рамньк пространственных конструкций.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. I изображен предлагаемый стенд, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. А - устройство правки конструкции в горизонтальной плоскости; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - гидравлическая схема стенда.

Стенд для правки рамной пространственной конструкции содержит основание I, на котором установлены устройства правки конструкции в вертикаль- ной плоскости, правки конструкции в горизонтальной плоскости и фиксации выправляемой конструкции.

Устройство правки в вертикальной плоскости имеет вертикальный гидро- цилиндр 2, смонтированный в корпусе 3, закрепленном на основании 1. На его штоке 4 жестко закреплен П-образ- нйй захват 5, а на конце штока установлена рукоятка 6 для поворота штока совместно с захватом 5.

Стенд снабжен столом, имеющим плавающую крышку 7, опирающуюся на пружины 8, установленные между ней и перегородкой на основании. От перемещения вверх крьшжа 7 удерживается прижимными планками 9.

В отверстиях крьш1ки 7 и перегородке основания установлены пальцы 10, смонтированные с возможностью переме- шения в отверстиях перегородки. Головки пальцев 10, выступающие над крьш1- кой 7, взаимодействуют с бобьшжами, расположенными на нижней части выправляемой конструкции 11.

Устройство правки конструкции в горизонтальной плоскости состоит из расположенных на одной оси и установленных на основании 1 гидроцилиндров 12-14 и элемента 15. Гидроцилиндры 13 и 14 являются правочными, а гидроцилиндр 12 - правочным и фиксирующим. Элемент 15 является силовым подпружиненным центром со штоком 16, который нагружен пружиной (не показана). Што- ки 16 элемент;) 15, 17 гидроцилиндра 12, 18 гидроцилиндра 13 и 19 гидроцилиндра 1Д являются опорами для концов выправлнем(1и рамной конструкции 1 1

после окончания правки в горизонтальной плоскости.

Для фиксации и правки средней части выправляемой рамной конструкции 11 служит устройство фиксации, выполненное в виде двух гидроцилиндров 20, закрепленных на основании I.

Шток 21 каждого гидроцилиндра шарниром 22 связан с внутренним концом прижима 23. Средняя часть этого при- жима шарнирами 24 и 25 и звеном 26 связана с основанием, между которым и свободным концом прижима 23 зажимается средняя часть вьтравляемой рамной конструкции 11.

Устройство для правки в вертикальной плоскости содержит дополнительный гидроцилиндр 27, аналогичный гидроцилиндру 2, с П-образным захватом на его штоке.

Гидравлическая схема стенда ; (фиг. 6) содержит источник давления, выполненный в виде насоса 28, распределительное устройство 29, слив 30, гидрозамок 31, замедлительные клапаны 32 и 33. Гидроцилиндры 2,12,13,14 и 27 и два гидроцилиндра 20 подключены к насосу 28 и сливу 30 через распределители соответственно 34,35, 36,37,38 и 39. Гидроцилиндры 20 связаны с распределителем 38 через гидрозамок 31, а полости 40 и 41 гидроцилиндра 12 сообщены между собой через замедлительные клапаны 32 и 33, входы 42 и 43 которых соединены между собой и подключены к сливу 30 непосредственно.

Два гидроцилиндра 20 могут быть связаны с насосом 28 и сливом 30 независимо через отдельные распределители без гидрозамков.

Стенд работает следующим образом.

Рамную конструкцию 11, подлежащую правке и контролю, устанавливают на основание 1 так, что один из концов конструкции 11 с осевым отверстием находится в подвижном подпружиненном центре на штоке 16 элемента 15. Затем выдвижением штока 17 гидроцилиндра 12 фиксируют второй конец контролируемой рамной конструкции 11. После зтого определяют степень деформации концов контролируемой конструкции I1. Так как последняя представляет собой П-об разную сварную пространственную раму, концы которой в процессе сварки имеют возможность стягиваться только внутрь назначением гидроцилиндров 13 и 14

правки является разжим концов контро лируемой конструкции II штоками 18 и 19. Отведя штоки 18 и 19 гидроцилиндров 13 и 1Д в исходное положение, производят контроль положения концов конструкции 11, и при необходимости процесс повторяется.

Таким образом осуществляется правка пространственной конструкции 1 в горизонтальной плоскости.

Возможность правки гидроцилиндром 13 обеспечивается тем, что шток 17 гидроцилиндра 12 находится в плавающем положении. Это обеспечивается соединением рабочих полостей 40 и 41 этого гидроцилиндра между собой через замедлительные клапаны 32 и 33 и подключением к сливу. Такое соединение полостей гидроцилиндра 12 обеспечивает некоторое небольшое усилие на штоке 17 для фиксации конструкции 1I.

Перед началом правки конструкции 11 в вертикальной плоскости штоки 18 и 19 гидроцилиндров 13 и 14 вводят в отверстия концов конструкции 1I, как показано на фиг. 4, а затем конструкцию 11 прижимают гндроцилиндрами 20 посредством прижимов 23 к .основанию 1 Далее производят контроль геометрической формы (деформации) конструкции 1 1 в вертикальной плоскости.

При необходимости осуществления правки поворотом рукояток 6 захватами 5 обхватьюают конструкцию 11 и включением в работу соответствующего гндроцилиндра 2 или 27 производят правку конструкции 11, Ход вниз при правке обеспечивается взаимодействием плавающей крьщжи 7 с пружинами 8.

После правки в вертикальной плоскости производят отвод гидроцилиндров 2 и 27 в исходное положение и контроль. При необходимости операция повторяется.

Предлагаемая конструкция стенда позволяет производить независимую правку различных зон пространственной конструкции 11 путем фиксации конструкции любыми двумя парами устройств (соответствующими гидроцилиндрами). Формула изобретения

1. Стенд для правки амной пространственной конструкции, содержащий

смонтированный на основании стол, устройство правки конструкции в вертикальной плоскости, устройство правки конструкции в горизонтальной плоскости, содержащие каждое по меньшей мере один гидроцилиидр правки, связанный через распределитель с источником давления и сливом, а также устройстЕО для фиксации средней части конструкции, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство правки в горизонтальной плоскости

снабжено гидроцилиндром фиксации,

установленным на одной оси с гидроцилиндром правки и обращенным своим штоком к щтоку тидроцилиндра правки, причем между гидроцилиндрами предусмотрен зазор для размещения выправляемой конструкции, стол снабжен подпружиненной относительно основания крьшжой, закрепленными на ней вертикальными пальцами с головками, выступающими над поверхностью крышки, при этом пальцы установлены на основании с возможностью вертикального перемещения относительно него, а устройство фиксации выполнено в виде двух гидроцилиндров.

2,Стенд по п. 1,отлича ющ и и с я тем, что гидроцилиндр устройства правки в вертикальной плост кости снабжен П-образным захватом, установленным На штоке и выполненным с рукояткой для поворота указанного захвата.

3.Стенд полп. 1и2, отли- чающийся тем, что, с целью

повьш1ения точности правки рамной конструкции в вертикальной плоскости, он снабжен дополнительным гидроцилиндром правки, причем все гидроцилиндры устройств правки в вертикальной и горизонтальной плоскостях подключены к источнику давления и сливу параллельно через свои распределители, а рабочие полости гидроцилиндра

фиксации дополнительно сообщены между собой через два замедлительных клапана, входы которых соединены между собой и подключены к сливу непосредственно.

V

Фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к технологическому ремонтному оборудованию: стендам для правки и контроля рамных пространственных конструкций. Цель - расширение технологических возможностей. Рамную конструкцию (РК) 11 устанавливают одним отверстием в центре на гатоке 16 элемента 15, а другим штоком 17 фиксируют ее. Имеются П-образ- ный захват на штоке гидроцилиндра правки в вертикальной плоскости и дополнительный гидроцилиндр правки. Правка РК 11 в горизонтальной плоскости осуществляется путем разжима ее концов штоками 18 и 19. Перед началом правки в вертикальной плоскости штоки 18 и 19 вводят в отверстия РК 11. Затем РК 11 прижимают гидроцилиндрами 20 к основанию I. Производят контроль геометрической формы РК 11 в вертикальной плоскости. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л С

Фиг. 5

ft

П

гв

n

20

фиг. 5