Способ непрерывного горизонтального литья заготовок Советский патент 1988 года по МПК B22D11/00 

О5

00

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов.

Цель изобретения - повышение выхода годного металла и увеличение длительности эксплуатации графитового кристаллизатора.

Способ осуществляют следующим образом.

Металл заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором, в котором расплав затвердевает. Образующийся слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму с помощью специального вытягивающего устройства. Начальная корка формируется на поверхности графитового крис

таллизатора. Графит, контактирующий с расплавленным чугуном, растворяется в зоне формирования, происходит прилипание частиц графита в отливке. В результате чего в кристаллизаторе образуется углубление, длина которого равна шагу вытягивания слитка. При движении корку частично отгибают внутрь отливки, а часть корки срезает кристаллизатор. Усилие вытягивани слитка зависит от формы углубления. С ростом глубины и приближением его формы к прямоугольной прочность корки уменьшается, так как место резкого изменения ее толщины является концентратором напряжений. Кроме того, отгибание корки во внутрь отливки не происходит и для перемещения корке ннеобходимо срезать кристаллизатор на всю глубину углубления, что приводит к росту усилия вытягивания.

Для предотвращения возрастания усилия вытягивания выше величины прочности корки и снижения концентрации напряжений в ней периодически в течение одного цикла увеличивают шаг вытягивания. Увеличение шага вытягивания приводит к росту длины зоны формирования в сторону движения слит

0

5

0

5

0 Q

5

5

ка. Эрозия графита по всей длине новой зоны формирования ведет к тому, что углубление, форма которого имеет резкие границы, становится овальньм с плавными переходами, вследствие чего снижается концентрация напряжений в корке и более равномерное их распределение предотвращает ее разрыв, что повышает выход годного металла и увеличивает длительность эксплуатации графитового кристаллизатора.

П р и м е р. Слиток из чугуна диаметром 25 мм получают в графитовом кристаллизаторе при шаге 50 мм и времени цикла, равном 3 с. Длина заготовки 1,1 м. Через промежутки времени, равные 60 с, осуществляют вытягивание слитка на длину 100 мм, после чего переходят на номинальный шаг 50 мм. Разделение слитка на заготовки заданной длины производят в местах увеличенного шага. Износ кристаллизатора уменьшается на 10% по сравнению с режимом движения с постоянным шагом, прорывы металла через корку слитка отсутствуют, температурное поле слитка стабильно.

Формула изобретения

Способ непрерывного горизонтального литья заготовок, включающий подачу жидкого металла в графитовый кристаллизатор, циклическое вытягивание затвердевающего слитка из кристаллизатора и его разделение на мерные заготовки, отличающи й-, с я тем, что, с целью повышения выхода годного металла и увеличения длительности эксплуатации графитового кристаллизатора, периодически в ние одного цикла вытягивание слитка осуществляют с увеличенным шагом, равным 1,5.. .3,0 рабочего шага вытягивания, а слиток разделяют на заготовки в местах увеличенного шага.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение выхода годного металла и увеличение длительности эксплуатации графитового кристаллизатора. Согласно способу металл заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором, из которого слиток извлекают по циклическому режиму с помощью специального вытягивающего устройства. Для предотвращения возрастания усилия вытягивания выше величины прочности корки и снижения концентрации напряжений в ней периодически в течение одного цикла увеличивают шаг вытягивания до 1,5...3,0 величины рабочего шага, а слиток разделяют в местах увеличенного шага.