Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного или полунепрерывного литья слитков .
Цепь изобретения - повышение качества металла за счет уменьшения деформации корки отливаемых заготовок.
На фиг. 1 изображена машина не- прерывного литья, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - схема расположения роликов во вторичном охлаждении; на фиг. 4 и 5 - концевые участки роликов при сферической и тороидальной форме их концов; на фиг. 6 - узел консольного ролика.
В кристаллизаторе 1 формируется слиток 2. В корпусах 3 установлены консольные ролики 4 и 5 по широким граням слитка и по его узким граням соответственно. Валки тянущей клети 6 осуществляют перемещение слитка. Перед опорными корпусами установлен экран 7, в котором выполнены трубы для охлаждения его стенок и спрееры 8 для охлаждения роликов. На ролик надет бандаж 9 со сферической поверхностью либо труба 10 в форме тора. Ролики выполнены полыми, внутрь их введены трубы 11 для подачи охладителя , ролики 4 и 5 установлены в подшипниках 12 и 13.
Устройство работает следукицим об- разом.
Жидкий металл подают в кристаллизатор 1, где формируется слиток 2. В корпусах 3 установлены ролики 4 и 5 вторичного охлаждения, первые из ко- торых удерживают от деформации широкие грани сляба 2, а вторые - его узкие грани. Слиток 2 перемещает с заданной скоростью тянуще-правильная клеть 6 (из 5-6 валков). Все ролики выполнены с наклонными участками и контактируют со слитком 2 в точках В (В,, В,...,В). Огибающие поверхности торцовых поверхностей роликов 4 и 5 прохолят через эти
точки, одна - через В,, К,,..., вторая - через В, третья - через
0 5
0 5 0
5
0
0
, , четвертая - через В, . Эти огибающие поверхности совпадают с номинальными поверхностями слитка 2 и в ней оси роликов наклонены под углами 0. На роликах надет экран 7, состоящий из двух листов и труб между ними. И труб орошается (изнутри) водой (или водовоздушной Смесью) поверхность наружного листа экрана 7, который надежно защищает от нагрева подшипниковые узлы ролика,
Вокруг каждого ролика в экране 7 предусмотрен спреер 8, охлаждающий наружную поверхность ролика.
Подшипники 12 и 13 не нагреваются ввиду двойного охлаждения роликов: снаружи кольцевым спреером 8 и изнутри через трубу 11, что резко повышает их долговечность.
Изобретение позволяет обеспечить равномерный режим охлаждения роликов, что в свою очередь увеличивает долговечность работы устройства и уменьшает время простоев машин непрерывного литья, и вместе с тем за счет уменьшения деформации корки слитка позволяет повысить качество металла.
Формула изобретения
1.Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья, содержащее опорные рамы с консольными роликами и системой охлаждения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества металла за счет уменьшения деформации корки отливаемых заготовок, ролики установлены в опорах с наклоном к нормали базовой поверхности машины под углом 5-30.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность опорных участков роликов выполнена сферической,
3.Устройство по ПП.1 и 2, о т - личающееся тем, что система охлаждения выполнена в виде полого водоохлаждаемого экрана со спре- ерами, расположенными вокруг каждого ролика.
Ч
S7
//SLZZZMZZZZZ3IZZZZZZZZii:7.
s
.
; vxx. v///s7 /////s. //.y/m- fv f v
le-f
fer
Zii:7.
,t-
.
/.y/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного литья заготовок | 1985 |
|
SU1304979A1 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА | 2004 |
|
RU2245754C1 |
Слиток | 1984 |
|
SU1250385A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2681232C1 |
Наклонная установка непрерывной разливки металлов | 1978 |
|
SU930821A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 2019 |
|
RU2785053C1 |
Способ непрерывной разливки заготовок прямоугольного сечения | 1991 |
|
SU1771870A1 |
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2112625C1 |
Способ исследования деформации непрерывно-литого слитка | 1983 |
|
SU1168318A1 |
Способ охлаждения непрерывно-литых и полунепрерывнолитых слитков | 1981 |
|
SU1018782A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного или полунепрерывного литья слитков. Цель - повышение качества металла за счет уменьшения деформации корки отливаемых заготовок. В направляющем устройстве зоны вторичного охлаждения по широким и узким граням слитка расположены ролики 4 и 5, установленные в опорах с наклоном к нормали базовой поверхности машины под углом 5-30°. Поверхность роликов выполнена сферической, а система их охлаждения представляет собой полый экран со спреерами вокруг каждого ролика, что позволяет исключить их коробление, а также умень- щить деформацию корки отливаемых заготовок, повьш ая тем самым качество заготовок. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. с (Л С (DUfI
H
I-I
)
I
h
ц-h
(--
-
-(
о -
s. J
с
ВСЕСОЮЗНАЯ | 0 |
|
SU362462A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-10-27—Подача