Устройство для охлаждения и очистки шлифовального круга Советский патент 1988 года по МПК B24B55/02 

(Л

о сю

О) 05

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для охлаждения и очистки инструмента при шлифовании.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг, 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг.4 сечение В-В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с полостью 2, связанной с трубопроводом 3 подачи сказочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). В полости 2 размещена rpeбейка 4, имеющая рабочие ребра 5 и сквозные окна 6. С гребенкой 4 жестко связан центральный опорный элемент - палец 7 и концевые опорные элементы - пальцы 8, проходящие соот ветственно сквозь пазы 9 и 10 в корпусе I. Паз 9 - радиальный. Палец 7 кинематически связан двумя парами двуплечих рычагов 11, 12 и 13, 14 с пальцами 8. При этом средние части рычагов П-14 шарнирно закреплены на корпусе с помощью осей 15 и 16, одни концы рычагов 11 и 13 шарнирно связаны с пальцем 7, концы рычагов 12 и 14 - с пальцами 8, а вторые концы рычагов 11, 12 и 13, 14 калодой пары шарнирносвязаны между собой с помощью оси 17. Устройство содержит тйкже винтовой механизм, винт 18 которого связан с корпусом I так, что его осевое смещение невозможно, а гайка J9 механизма закреплена на пальце 7. На корпусе 1 размещены узлы 20 крепления его на станке. Для уменьшения расхода СОЖ полость 2 уплотнена за счет ис- пользования гребенки 4 из упругого материалаj для чего его поперечное сечение имеет форму, соответствующую сечению корпуса 1, а концы скруглены и контактируют с поверхностью 21 полости 2.

Рычаги П и 12 (или 13 и 14) связи опорных элементов, или один из них, должны иметь фазную длину плеч. Так, например, в рычаге 12 плечо а должно быть больше плеча Ь. Разница в размерах плеч рычагов (передаточное отношение и) определяется в зависимости от разницы в пути, проходимом центральным и концевыми опорными элемен тами - пальцами 7 и 8 гребёнки 4, а именно

Sr Sfc

u

0

5

с

д

J5 о Q

35

45

55

где S - путь пальца 7; S - путь пальца 8. Устройство работает следующим об-- разом.

Посредством узлов 20 устройство крепят к корпусу 22 шпинделя шлифовального круга 23. Винт 18 вращают за рукоятку до касания гребенки 4 с кругом 23. Затем вращением винта 18 в обратную сторону отводят гребенку 4 от круга 23 на необходимую величину . При вращающемся в направлении стрелки шлифовальном круге 23 и поступающей по трубопроводу 3 СОЖ последняя через окна 6 гребенки 4 поступает в рабочий зазор & между ребрами 5 гребенки 4 и пшифовальным кругом 23 и, многократно отражаясь от рабочих поверхностей зубьев гребенки, производит интенсивное охлаждение и очистку шлифовального круга.

По мере изно.са шлифовального круга 23 вращением винта 18 гребенку смещают на нужную величину. При этом винт 18 перемещает центральный опорный элемент-палец 7 (совместно с гребенкой 4) вдоль паза 9 корпуса 1 в сторону круга 23. Одновременно опорный элемент 7, воздействуя на рычаги 11 и 13, поворачивает их на осях 16. Рычаги 11 и 13 посредством осей 17 поворачивают рычаги 12 и 14 на осях 15; Рычаги 12 и 14 взаимодействуют с концевыми опорными элементами-пальцами 8 гребенки 4 и, поворачиваясь, пере мещают; их вместе с гребенкой 4 по пазам 10 корпуса 1 также в сторону круга, причем с учетом передаточного отношения кинематической цепи (рычагов) между центральным и концевыми опорными элементами-пальцами 7 и 8 перемещение концевых опорных элементов (пальцев 8) больше центрального (пальца 7) . Одновременное принудительное (от одного привода) перемещение по расчетным траекториям центрального и концевьк опорных элементов-пальцев 7 и 8 гребенки 4 обеспечивает необходимую величину зазора 5 между ней и шлифовальным кругом 23 в процессе per гулирования по мере износа круга 23, так как гребенка 4, перемещаясь в радиальном направлении, одновременно изменяет радиус кривизны. Процесс регулирования легко автоматизировать, связав винт 18 с приводом.

8

Фи-г.1

Ри&.г

22 23

18

Puz.4

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для охлаждения и очистки инструмента при шлифовании. Целью изобретения является упрощение конструкции. При повороте винта 18, установленного на корпусе 1, перемещается гайка вместе с пальцем 7 по пазу 9. При этом позора, чиваются связанные между собой осями 17 рычаги 12 и 14, средние части которых закреплены на корпусе с помощью осей 15 и 16. Пальцы 8 от рычагов 12 и 14 перемещаются по пазу 10.- Так как пальцы 7 и 8 связаны с гребенкой, то изменяется радиус ее кривизны. 4 ил.