Установка для определения реологических характеристик вязкопластических материалов Советский патент 1988 года по МПК G01N3/24 G01N3/30 

Описание патента на изобретение SU1401335A1

4

00

оо сд

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для определения реологических характеристик вяз- копластических материалов.

Целью изобретения является повышение точности измерения напряжения сдвига при ударном нагружении.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка содержит раму 1, матрицу для размещения испытуемого материала 2, включающую установленные с торцевым зазором между собой подвижную и неподвижную полуматрицы 3 и 4 соответственно. В подвижной полуматрице 3 расположен пуансон 5, выполненный в виде клина, упирающегося в раму 1, а в неподвижной полуматрице 4 - пуансон 6, связанный с приводом 7 для статического сжатия испытуемого материала 2. На раме 1 закреплен индикатор 8 перемещения подвижной полуматрицы 3.

В зазоре между полуматрицами 3 и 4 расположен разъемный вкладыш 9, выполненный в виде двух шарнирно соединенных между собой полуколец 10 и II, связанных с рамой 1 посредством пружин 12 и 13. Полукольца 10 и 11 зафиксированы в исходном сомкнутом состоянии посредством стопора 14, выполненного в виде поворотного штифта, установленного с возможностью взаимодействия с устройством для приложения усилия сдвига к подвижной полуматрице 3, представляющим собой маятник 15, на щтанге 16 которого расположен груз 17, имеющий возможность фиксированного перемещения. В исходном положении маятник 15 удерживается подвижным упором 18.

Установка работает следующим образом.

В зазор между полуматрицами 3 и 4 устанавливают вкладыш 9 и в полость, образованную указанными элементами и пуансоном 6, загружают исследуемый вязкоплас- тический материал 2. Затем в подвижную полуматрицу 3 устапайливают пуансон 5 и с помощью привода 7 перемещают пуансон 6 до упора клина пуансона 5 в раму 1, создавая заданное давление сжатия исследуемого материала 2. Благодаря вкладышу 9 в зазор между полуматрицами 3 и 4 не будет попадать испытуемый материал 2 и тем самым в момент сдвига будет обеспечиваться соблюдение исходной площади поперечного сечения исследуемого материала 2.

Пуск маятника 15 осуществляется путем

отвода упора 18. В нижнем положении маятник 15 приобретает наибольшую скорость и, взаимодействуя со стопором 14, поворачивает его, при этом полукольца 10 и 11 под действием пружин 12 и 13 раскрываются. Одновременно с этим происходит импульсное

приложение нагрузки к подвижной полуматрице 3 со стороны маятника 15, приводящее к деформации сдвига материала 2 в результате перемещения подвижной полуматрицы 3.

При перемещении подвижной полуматрицы 3 относительно вершины клина пуансона 5 кинематическая энергия маятника 15 практически полностью затрагивается на сдвиговую деформацию вязкопластического материала 2. По результатам определения

площади сдвига материала и энергии, затраченной на деформирование материала 2, рассчитывают напряжение сдвига.

Формула изобретения

Установка для определения реологических характеристик вязкопластических материалов, содержащая матрицу для размещения испытуемого материала, включаю- шую установленные с торцовым зазором

между собой подвижную и неподвижную полуматрицы с размешенными в них пуансонами, привод для статического сжатия испытуемого материала, связанный с пуансоном, размещенным в неподвижной матрице, устройство для приложения усилия сдвига к подвижной полуматрице и индикатор перемещения подвижной полуматрицы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности измерения напряжения сдвига при ударном нагружении, она снабжена установленным в зазоре между полуматрицами разъемным вкладышем, выполненным в виде двух шарнирно соединенных между собой полуколец, подпружиненных в направлении их раскрытия, и стопором для фиксации полуколец в исходном сомкнутом состоянии,

расположенным с возможностью взаимодействия с устройством для приложения усилия сдвига к подвижной полуматрице.

Похожие патенты SU1401335A1

название год авторы номер документа
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления 1990
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Ковалев Владимир Григорьевич
SU1743681A1
Устройство для реологическихиСпыТАНий МАТЕРиАлОВ 1979
  • Парфенюк Александр Сергеевич
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Карпов Владимир Степанович
  • Масловский Михаил Федорович
  • Веретельник Святослав Петрович
  • Калыгин Виталий Геннадиевич
  • Калачев Феликс Михайлович
  • Гусев Геннадий Васильевич
SU845059A1
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий C пОдНуТРЕНи-яМи 1978
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Гутман Анатолий Львович
  • Пресман Владимир Александрович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Шокуров Юрий Степанович
SU797882A1
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий 1980
  • Гречушкин Григорий Иванович
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Раздобудкин Валентин Георгиевич
SU921867A1
Устройство для гидравлической штамповки полых изделий 1989
  • Никонов Николай Иванович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Антонов Евгений Александрович
SU1708466A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА В ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
RU2403206C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ 1990
  • Новиков А.Л.
RU2019339C1
Литьевая форма для изготовления изделий со сквозным отверстием из термопластов 1984
  • Медведев Владимир Леонидович
  • Солуянов Игорь Александрович
  • Домрачев Владимир Александрович
SU1199644A1
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных полимерных изделий 1986
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1391919A1
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей со ступенчатой осью 1986
  • Кобышев Александр Николаевич
  • Шарапенко Андрей Федорович
  • Брагин Юрий Викторович
  • Судариков Сергей Алексеевич
  • Шарапов Владимир Петрович
SU1355312A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 401 335 A1

Реферат патента 1988 года Установка для определения реологических характеристик вязкопластических материалов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для определения реологических характеристик вязкопластических материалов. Целью изобретения является повышение точности измерения напряжения сдвига при ударном на- гружении. Установка содержит подвижную 3 и неподвижную 4 полуматрицы, установленные с торцовым зазором между собой, в который вставлен разъемный вкладыш 9, выполненный в виде двух шарнирно соединенных между собой полуколец, связанных с рамой I посредством пружин 13 и зафиксированных в исходном сомкнутом состоянии посредством стопора 14. Со стопором 14 взаимодействует устройство для приложения усилия сдвига к подвижной полуматрице 3, выполненное в виде маятника 15. Вкладыш 9 препятствует попаданию испытуемого материала 2 в зазор между полуматрицами 3, 4 и тем самым в момент сдвига обеспечивается соблюдение исходной площади поперечного сечения исследуемого материала 2. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 401 335 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1401335A1

Устройство для испытания грунта на сдвиг 1977
  • Никитин Виктор Владимирович
  • Капацина Павел Пантелеевич
  • Каган Анатолий Абрамович
SU960376A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для реологическихиСпыТАНий МАТЕРиАлОВ 1979
  • Парфенюк Александр Сергеевич
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Карпов Владимир Степанович
  • Масловский Михаил Федорович
  • Веретельник Святослав Петрович
  • Калыгин Виталий Геннадиевич
  • Калачев Феликс Михайлович
  • Гусев Геннадий Васильевич
SU845059A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 401 335 A1

Авторы

Парфенюк Александр Сергеевич

Русин Владимир Александрович

Веретельник Святослав Петрович

Калединов Виктор Алексеевич

Баклыков Иван Александрович

Коробка Юрий Иванович

Даты

1988-06-07Публикация

1987-03-28Подача